专利名称：熔融石英热补砖的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及玻璃熔窑的热修产品，尤其涉及熔融石英热补砖，其应用于玻璃熔窑在运行期间起主要作用的结构部位出现损坏时，如小炉、火焰空间的大碹和胸墙被烧损而向外冒火时，玻璃熔窑在运行状态下对这些部位进行的修理。
背景技术：
使用普通硅质耐火材料，对在运行状态下的玻璃熔窑局部出现的损坏进行热修已有多年的历史，热修过程中，特别是针对碹顶穿孔热修，需吊挂金属拖板堵塞，然后在金属板上填热修产品，这增加了在恶劣环境下操作人员的劳动强度，且热修部位易再次烧损。
实用新型内容本实用新型的目的是克服现有技术中存在的上述缺陷，提供一种使用方便的熔融石英热补砖。
为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案将熔融后冷却的石英块粉碎，用该粉碎的熔融石英加入粘结剂等助剂制备本实用新型熔融石英热补砖，且该热补砖上设置有吊挂件。
由于采用了上述技术方案，本实用新型熔融石英热补砖可代替金属模板吊挂于玻璃熔窑被烧损的孔洞内，同时起到填堵的作用，对于孔洞未被填堵的部分，可用熔融石英散料填堵。因此在玻璃熔窑热补过程中，不再需要吊挂金属模板。与现有热修产品相比，本实用新型熔融石英热补砖使用方便，减轻了恶劣环境下操作人员的劳动强度，且在玻璃熔窑运行期间即可进行修补，节约了能源，提高了经济效益。
图1为本实用新型熔融石英热补砖具体实施方式
之一的立体图。
图2为本实用新型熔融石英热补砖具体实施方式
之二的立体图。
图3为本实用新型熔融石英热补砖具体实施方式
之三的立体图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型熔融石英热补砖具体实施方式
之一，该热补砖1为圆台形，两侧对称的设置有凹槽3，凹槽3内安装有吊挂件2。
如图2所示，本实用新型熔融石英热补砖具体实施方式
之二，该热补砖1为圆台形，所述吊挂件2的一端预置在所述热补砖1的中部，另一端延伸至所述热补砖1外部空间内。
如图3所示，为了便于使用，上述热补砖可以为橄榄形。另外，该热补砖还可以为球形，圆锥形或楔形。
上述熔融石英热补砖以熔融后冷却的石英粉为主要原料，在模具中成型，其吊挂件通常由钢丝制成。成型后的热补砖具有多种规格尺寸。使用过程中，对于图1所示的热补砖，用杆穿过吊挂件2，将热补砖1填堵在需修补的孔洞中，之后可将吊挂件取下，并用散料填堵孔洞未被填堵的部分。对于图2及图3所示的热补砖，可直接利用吊挂件2将热补砖1填堵在需修补的孔洞中，该吊挂件留在热补砖中，并用散料填堵孔洞未被填堵的部分。因此，利用本实用新型熔融石英热补砖热修玻璃熔窑被烧损的孔洞，不需要吊挂金属模板，使用方便，减轻了恶劣环境下操作人员的劳动强度。
权利要求1.一种熔融石英热补砖，其特征在于，所述热补砖上设置有吊挂件。
2.如权利要求1所述的熔融石英热补砖，其特征在于，所述热补砖相对称的设置有凹槽，所述吊挂件安装在凹槽内。
3.如权利要求1所述的熔融石英热补砖，其特征在于，所述吊挂件的一端固定在所述热补砖的中部，另一端延伸至所述热补砖外部空间内。
4.如权利要求1、2或3所述的熔融石英热补砖，其特征在于，所述热补砖为圆台形。
5.如权利要求1、2或3所述的熔融石英热补砖，其特征在于，所述热补砖为橄榄形。
专利摘要本实用新型涉及玻璃熔窑的热修新产品，尤其涉及熔融石英热补砖，本实用新型熔融石英热补砖采用如下技术方案将熔融后冷却的石英粉碎，用该粉碎的熔融石英加入粘结剂等助剂制备本实用新型熔融石英热补砖，且该热补砖上设置有吊挂件。与现有热修产品相比，本实用新型熔融石英热补砖在玻璃熔窑热补过程中，不再需要吊挂金属模板，可直接修补玻璃熔窑的孔洞，使用方便，减轻了恶劣环境下操作人员的劳动强度。
文档编号C03B5/43GK2883360SQ20052013252
公开日2007年3月28日 申请日期2005年11月10日 优先权日2005年11月10日
发明者孙邢哲 申请人:孙邢哲