对建筑材料、矿物混合物和矿物颜料进行处理和调质的介质和应用及其方法

文档序号:1945255阅读:483来源:国知局
专利名称:对建筑材料、矿物混合物和矿物颜料进行处理和调质的介质和应用及其方法
技术领域
本发明涉及一种用于对毛细孔建筑材料如砖、天然石材、石灰砂岩和/或混凝土材料进行处理,特别是进行浸渍、密封、隔断、加固、保护、干燥和/或保持干燥的介质,一种用于对矿物混合物如砂浆(Mrtel)、地面层(Estrich)、泥渣(Schlamm)和混凝土进行调质(Vergüten)、特别是憎水化、隔断和加固的介质,以及一种用于对矿物颜料进行憎水化的介质。
本发明还涉及一种用于对毛细孔建筑材料如砖、天然石材、石灰砂岩和/或混凝土材料进行处理,特别是进行憎水化、浸渍、密封、隔断、加固、保护、放置干燥和/或保持干燥的方法,此外还涉及一种用于对矿物混合物如砂浆、地面层、泥渣和混凝土进行调质、特别是憎水化、隔断和加固的方法,以及一种用于对矿物颜料进行憎水化的方法。
此外本发明还涉及所述用于对毛细孔建筑材料如砖、天然石材、石灰砂岩和/或混凝土材料进行处理,特别是进行浸渍、密封、隔断、加固、保护、干燥和/或保持干燥的介质的应用,还涉及所述对矿物混合物如砂浆、地面层、泥渣和混凝土进行调质、特别是憎水化、隔断和加固的介质的应用,以及用于对矿物颜料进行憎水化的应用。
背景技术
由DE3804741A1已知一种具有用于使具有硅酸盐和碳酸盐的墙壁干燥和/或保持干燥的介质的砂浆,所述介质包含30至50%重量百分比的氢氧化钙,5至20%重量百分比的皂类(Seife),25至40%重量百分比的水,0.5至5%重量百分比的碳酸盐化合物,1至8%重量百分比的硅酸盐化合物和0.5至5%重量百分比的填料。
这种已知的砂浆适于使潮湿或浸透的墙壁干燥和/或保持干燥。这特别适用于通过涂抹灰泥为墙壁提供外部保护以防止从表面渗入的水分。
但不能通过涂抹灰泥保护现有的墙壁以防止升高的潮气或水分。同样也不可能通过用所述砂浆进行涂抹来使湿的墙壁干燥和保持干燥。这只能通过水平隔断部来实现,所述水平隔断部必须装入现有的墙壁中。所述已知的砂浆不适用于这个目的,因为高的熟石灰或氢氧化钙含量会导致强烈的憎水,并导致分配装置例如毛细管或注射填压器(Packer)的非常快速的阻塞。
高的钙含量还导致经处理的底层对于接下来进行的涂漆或粘合剂涂敷不具有粘附性。
为了修补墙壁,特别是为了干燥或装入水平隔断部,已知(例如由DE4200122A1)通过钻孔机和注射填压器或毛细管向墙壁中加入起憎水化作用的或密封用的溶液。目前为止广泛使用基于塑料的注射溶液或浸渍溶液,如具有异氰酸酯基团的化合物(DE19706904A1),有机烷氧基硅烷(DE19513238A1,DE19605674A1,EP344919B1),水油乳液(DE10130091A1),有机硅化合物(DE3911479A1),所述物质通过润湿或化学反应在墙壁中形成水平隔断部。
由DE4418441A1还已知一种包括带有相应酯衍生物的植物油的树脂形成体,用于密封多孔的表面以防止潮湿。所有这些已知的介质有共同的缺点,即每一所述已知介质只能用于一专门的应用领域,因此其应用范围明显受到限制。因此,根据不同的要求,必须使用不同的浸渍介质或注射介质,此外所述介质必须在毒性、易燃性和气味上是不严重的。

发明内容
对于上述现有技术,本发明的目的是,提供开头所述类型的介质、方法和应用,利用所述介质、方法和应用可以在实现长期保护的情况下,高效地和操作简单地对旧建筑和新建筑的毛细孔建筑材料、矿物混合物和矿物颜料无溶剂和无人工树脂地相同地进行憎水化和/或进行防潮隔断,而不会损坏建筑材料后面的涂层、强烈降低其蒸汽透过性、以及改变建筑材料、矿物混合物或矿物颜料的本来颜色。
所述目的通过具有权利要求1至3特征部分的特征的开头所述类型的介质、通过具有权利要求9、18和28特征部分的特征的方法以及通过按权利要求3至35的应用来实现。有利的实施形式在从属权利要求中给出。
根据本发明的介质的特征主要在于,第一次实现了提供这样一种纯无机介质,所述介质适于对建筑材料进行事先或事后的防潮保护,对矿物混合物如砂浆、地面层、泥渣和混凝土进行调质,以及同样适于对矿物颜料进行憎水化。
这使得按本发明的介质可以用于对旧建筑和新建筑的建筑材料进行浸渍、密封和保护,进行表面密封和表面保护,在墙壁中装入水平隔断部以防止升高的潮气,以及对墙壁进行持续的干燥和保持干燥。
按本发明的介质包含这样的组成成分,所述组成成分无溶剂和无人工树脂、无气味并且没有明显的毒性。所述介质可以良好地并且深入地浸入建筑材料的毛细孔结构,而不会阻塞孔隙,由此扩散能力得到改善。根据本发明的介质防止潮气或水的保护作用在较长的时间段上保持不降低,并且盐霜/盐析出和霉菌形成持续降低。
利用根据本发明的方法形成的表面密封部是耐碱的,对有害的环境条件具有耐抗性,并且可以毫无问题地用灰泥(Putz)和/或漆层(Anstrichen)或者瓷砖进行涂敷或粘装。
根据本发明的介质可以作为单组分溶液按浸渍法和渗透法在低压或也可以在较高的压力下加入毛细孔性的建筑材料中。可以保持(继续)使用目前为止常用的方法,即在墙壁中加工出钻孔并通过毛细管将根据本发明的介质的单组分溶液输送给墙壁,同样可以采用利用填压器形成水平隔断部的工作方式。
根据本发明的介质还特别有利地适于对矿物混合物进行调质,例如修补灰泥(Sanierputz),隔断灰泥(Sperrputz)、地面层、密封地面层和密封泥渣以及混凝土。只需要简单地添加调制水,并强烈限制矿物混合物的毛细导通性,从而可以获得相同的隔水特性。
只是应该注意,根据当前的使用位置不同,对于相应的矿物混合物应遵守添加的水量。例如如果目的是在旧墙壁中形成水平隔断部,则根据本发明的介质要按1∶15的比例调制,并通过填压器经由钻孔加入墙壁中。
通过向用作涂布剂(Anstrichmittel)的无机接合剂如石灰,白水泥或硅酸盐颜料(水玻璃)添加所述溶液,矿物颜料同样可以利用所述介质憎水化。
具体实施例方式
下面根据多个实施例详细说明本发明。
实施例1应该在旧墙壁中事后加入水平隔断部以防止升高的水。在为此设想的区域上将现存的墙灰泥打掉约30至50cm,并除去松散的材料。刮出约3至5cm的接缝,并对所有表面进行清洁以使其没有灰尘。
使用具有以下组成的按本发明的介质水 72%质量百分比酪状皂 17%质量百分比碳酸钾 4%质量百分比氢氧化钠3%质量百分比白色硫酸钡 4%质量百分比按一份介质对八份水的比例用纯自来水调制这种介质。然后将接缝砂浆与调制水相混合,其中事先用调制水湿润刮出的接缝。接下来“湿对湿”地填充接缝。
在约3天的干燥时间之后,在墙壁中加工出两个平行地彼此叠置的孔排。一排内的钻孔具有约10cm的间距并彼此并排地线形分布。这里上排的钻孔这样布置,即所述钻孔相对于下排的钻孔错开布置。
然后将商业上常见的、与用于注射的处于低压下的填充装置相连的填压器插入所述钻孔中。
作为注射溶液采用上面详细说明的介质,用水按1∶15的比例稀释该介质。首先用所述注射溶液填充下排的钻孔,并利用2至4bar的压力将其压入钻孔周围的毛细结构,直至所述结构达到饱和。接下来填充和压入上面的钻孔。
根据对水平隔断部的具体要求不同,混合比例在1∶8至1∶15之间变化。在用注射溶液使毛细结构饱和后,并且在所述注射溶液凝固后,用膨胀混凝土或膨胀灰泥填充所述钻孔。
接下来用修补灰泥涂抹相关的墙壁区域,按向所述修补灰泥添加与调制水的比例为1∶8至1∶10根据本发明的介质。
所述介质的组成成分对应于开头所述的组成,区别仅在于,代替白色硫酸钡采用灰色硫酸钡。
实施例2应利用根据本发明的介质对旧墙壁的墙体进行浸渍。
根据本发明的介质按质量包括60%的水,22%的酪状皂,6%的碳酸钾,6%的氢氧化钠和6%的白硫酸钡,将12份的水与1份的按本发明的介质相混合,则通过搅拌由所述介质制成一种浸渍溶液。通过浇涂法向仔细清洁的、无灰尘的和干燥的墙面施加所述浸渍溶液。
在干燥后形成耐抗天气条件、防污的表面,所述表面是可涂漆的。
实施例3为了对施加灰泥层进行准备,应该给由石灰质砂岩组成的墙壁设置用于加固底层的底涂层(Grundierung)。
根据本发明的介质按质量包括71%的水,18%的酪状皂,4%的碳酸钾,3%的氢氧化钠和4%的灰色硫酸钡,将1份的所述介质与9份的水通过搅拌混合,并制成底涂层所需要量的底涂层溶液。
在施加所述底涂层溶液之前,从底层上除去旧的、脆的或松脱的灰泥(层)。刮出至少20mm的接缝,并通过干式喷射或湿式喷射从所有的面上清除灰尘和其它可能的残余物。
如实施例2所述进行底涂层溶液的施加。
所述底涂层溶液深入地渗入建筑材料的多孔结构,加固表面并形成牢固的憎水区域。
实施例4应该对受到损害建筑物的盐的强烈污染的历史性墙壁进行新的涂刷,所述墙壁具有按质量3至6%的盐含量。
向用于灰泥砂浆的调制水加入10体积份的按本发明的介质,这里按1∶10的比例稀释按本发明的介质。根据本发明的介质按质量具有这样的组成,71%的水,18%的酪状皂,3.4%的碳酸钾,3.4%的灰硫酸钡和4.2%的氢氧化钠。
在强制式混合器中混合灰泥,并以2cm的层厚单层地施加灰泥。同样按照历史的模式(Vorbild)进行表面处理。
所述灰泥具有20年以上的使用时间。
实施例5由于升高的潮湿成分而具有5%至10%质量百分比水含量的喷溅水墙根(Spritzwassersockel)应该重新涂刷灰泥。所述墙根必须在涂刷后持续地具有可接受的外观,即在底部上不允许有可看到的水迹或其它变色部。所述墙根必须具有另外的憎水特性,这种特性可以防止喷溅水进入。
向用于灰泥的调制水加入10至12体积份的按本发明的介质,这对应于按1∶10至1∶12的比例稀释按本发明的介质。
这样制备的灰泥加入强制式混合机中,进行混合,接下来以2cm的层厚单层地施加,并按照外涂层进行磨损。所述灰泥具有20年以上的使用时间。因为所述灰泥是憎水的,因此由于喷溅水只会在很小程度上弄脏所述灰泥。不需要彩色涂层。
权利要求
1.一种用于对毛细孔性建筑材料如砖、天然石材、石灰砂岩和/或混凝土材料进行处理,特别是进行浸渍、密封、隔断、加固、保护、干燥和/或保持干燥的介质,其特征为,所述介质按质量百分比包含60.0%至75.0%的水,15.0%至22.0%的皂类,1.0%至7.0%的碳酸盐化合物,2.0%至6.0%的氢氧化钠和1.0%至7.0%的填料。
2.一种用于对矿物混合物如砂浆、地面层、泥渣和混凝土进行调质、特别是憎水化、隔断和加固的介质,其特征为,所述介质按质量百分比包含60.0%至75.0%的水,15.0%至22.0%的皂类,1.0%至7.0%的碳酸盐化合物,2.0%至6.0%的氢氧化钠和1.0%至7.0%的填料。
3.一种用于对矿物颜料进行憎水化的介质,其特征为,所述介质按质量百分比包含60.0%至75.0%的水,15.0%至22.0%的皂类,1.0%至7.0%的碳酸盐化合物,2.0%至6.0%的氢氧化钠和1.0%至7.0%的填料。
4.按权利要求1至3的任一项所述的介质,其特征为,所述皂类是酪状皂。
5.按权利要求1至3的任一项所述的介质,其特征为,所述碳酸盐化合物是碳酸钾。
6.按权利要求1至3的任一项所述的介质,其特征为,碳酸盐化合物和填料的重量含量相互协调。
7.按权利要求6的任一项所述的介质,其特征为,所述重量含量是相同大小的。
8.按权利要求1至7的任一项所述的介质,其特征为,所述填料包括硫酸钡、滑石、二氧化钛、大理石粉、长石或包括上述物质的混合物。
9.一种用于利用按权利要求1所述的介质对毛细孔建筑材料如砖、天然石材、石灰砂岩和/或混凝土材料进行处理,特别是进行憎水化、浸渍、密封、隔断、加固、保护、放置干燥和/或保持干燥的方法,其特征为,为了进行处理,采用这样的介质,所述介质按质量百分比包含60.0%至75.0%的水,15.0%至22.0%的皂类,1.0%至7.0%的碳酸盐化合物,2.0%至6.0%的氢氧化钠和1.0%至7.0%的填料,用8至15份的水稀释所述介质,将其施加到墙壁上或加入墙壁中。
10.按权利要求9所述的方法,其特征为,采用酪状皂作为皂类。
11.按权利要求9所述的方法,其特征为,采用碳酸钾作为所述碳酸化合物。
12.按权利要求9所述的方法,其特征为,碳酸盐化合物和填料的重量含量相互协调。
13.按权利要求9所述的方法,其特征为,碳酸盐化合物和填料的重量含量设置成约为1∶1。
14.按权利要求9所述的方法,其特征为,采用硫酸钡、滑石、二氧化钛、大理石粉、长石或包括上述物质的混合物作为所述填料。
15.按权利要求9所述的方法,其特征为,为了进行浸渍,用10至12份的水稀释所述介质。
16.按权利要求9所述的方法,其特征为,为了通过一水平隔断部密封和隔断墙壁,用8至15份的水稀释所述介质。
17.按权利要求9所述的方法,其特征为,为了加固墙壁(给墙壁涂底涂层),用9至10份的水稀释所述介质。
18.一种用于利用按权利要求2所述的介质对矿物混合物如砂浆、地面层、泥渣和混凝土进行调质、特别是憎水化、隔断和加固的方法,其特征为,为了进行调质,采用这样的介质,所述介质按质量百分比包含60.0%至75.0%的水,15.0%至22.0%的皂类,1.0%至7.0%的碳酸盐化合物,2.0%至6.0%的氢氧化钠和1.0%至7.0%的填料,按1∶8至1∶12将所述介质添加给调制用水,以用于砂浆、地面层、泥渣或混凝土。
19.按权利要求18所述的方法,其特征为,采用酪状皂作为所述皂类。
20.按权利要求18所述的方法,其特征为,采用碳酸钾作为所述碳酸化合物。
21.按权利要求18所述的方法,其特征为,碳酸盐化合物和填料的重量含量相互协调。
22.按权利要求18所述的方法,其特征为,碳酸盐化合物和填料的重量含量设置成约为1∶1。
23.按权利要求18所述的方法,其特征为,采用硫酸钡、滑石、二氧化钛、大理石粉、长石或包括上述物质的混合物作为所述填料。
24.按权利要求18所述的方法,其特征为,用8至10份的水稀释所述介质。
25.按权利要求18所述的方法,其特征为,为了制造修补灰泥,用10份的水稀释所述介质。
26.按权利要求18所述的方法,其特征为,为了制备隔断灰泥,用8份的水稀释所述介质。
27.按权利要求18所述的方法,其特征为,用8至10份的水稀释用于隔断地面层或泥渣的介质。
28.一种用于对矿物颜料进行憎水化的方法,其特征为,为了对颜料进行憎水化,采用这样的介质,所述介质按质量百分比包含60.0%至75.0%的水,15.0%至22.0%的皂类,1.0%至7.0%的碳酸盐化合物,2.0%至6.0%的氢氧化钠和1.0%至6.0%的填料,将所述介质稀释后添加给颜料,并通过搅拌与所述颜料混合。
29.按权利要求28所述的方法,其特征为,采用酪状皂作为所述皂类。
30.按权利要求28所述的方法,其特征为,采用碳酸钾作为所述碳酸化合物。
31.按权利要求28所述的方法,其特征为,碳酸盐化合物和填料的重量含量相互协调。
32.按权利要求28所述的方法,其特征为,碳酸盐化合物和填料的重量含量设置成约为1∶1。
33.按权利要求1所述的介质用于对毛细孔建筑材料如砖、天然石材、石灰砂岩和/或混凝土材料进行处理,特别是进行浸渍、密封、隔断、加固、保护、干燥和/或保持干燥的应用。
34.按权利要求2所述的介质用于对矿物混合物如砂浆、地面层、泥渣和混凝土进行调质、特别是憎水化、隔断和加固的应用。
35.按权利要求3所述的介质用于对矿物颜料进行憎水化的应用。
全文摘要
本发明涉及一种用于对建筑材料、矿物混合物和矿物颜料进行处理和调质的介质和应用及其方法。本发明的目的是,提供开头所述类型的介质、方法和应用,利用所述介质、方法和应用可以在实现长期保护的情况下,同样可以高效地和操作简单地对旧建筑和新建筑的毛细孔建筑材料、矿物混合物和矿物颜料无溶剂和无人工树脂地进行憎水化和/或进行防潮隔断,而不会损坏建筑材料后面的涂层、强烈降低其蒸汽透过性、以及改变建筑材料、矿物混合物或矿物颜料的本来颜色。所述目的这样来实现,所述介质按质量百分比包含60.0%至75.0%的水,15.0%至20.0%的皂类,1.0%至7.0%的碳酸盐化合物,2.0%至6.0%的氢氧化钠和1.0%至7.0%的填料。
文档编号C04B22/06GK1934053SQ200580008922
公开日2007年3月21日 申请日期2005年2月11日 优先权日2004年2月19日
发明者K·杜达 申请人:尚美生活有限公司
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