专利名称：防面层裂缝及脱落的砌块的制作方法
技术领域：
本发明涉及砌块的改进，特别是一种防面层裂缝及脱落的砌块，属建筑材料领域。
背景技术：
目前，在工业与民用建筑工程中大量应用墙体预制构件砌块，而且发展的种类越来越多，已成为我国“禁实”后墙体材料的支柱产业。我国多数砌块的标准及产品是根据“国际混凝土小型空心砌块标准”设计和制作的，砌块的外壁仅有30毫米。国外对这种砌块砌筑墙体所采用的配套砌筑砂浆的工艺及材料成份的质量要求很高，配比很严格，在砌筑砂浆中掺入胶的成份，仅砂浆一项就占总建筑墙体材料成本的20％。因此，在砌块砌体内砌块与砌块之间粘合力大，具有抗缩功能，对于外壁仅有30毫米的砌块砌筑，砂浆仍可饱满，不出现裂缝现象。
但是，我国砌筑这种以国外标准设计和制作的砌块，所采用的配套砌筑砂浆却是使用我国按红砖宽115毫米设计的已使用多年的普通砂浆，砂浆成份属粗放型经济型的，仅占总建筑墙体材料成本的8％，使用方法也与砌筑红砖体系一致。另外，红砖属烧结制品，收缩性小，铺设砂浆面积宽，为115毫米。而砌块属水泥免烧制品，收缩性大，而且砌块壁窄，仅为30毫米。这样就造成我国采用砌块砌筑的墙体工程，大部分都存在墙体裂缝现象发生，剖析墙体裂缝发现砌块砌筑缝隙中砂浆不饱满是出现裂缝的主要根源。
另外，我国常规建筑方法是在砌块砌筑外墙体后，在砌块的表面上再抹筑一层水泥砂浆面层。由于砌块特别是承重砌块的混凝土表面一般比较光滑，因此，随着时间的推移，砌块砌筑的外墙体抹筑的面层，常常出现裂缝、空鼓脱落等现象。
以上这些因素，严重影响建筑物质量，有时面层裂缝、脱落还会造成人身伤害。为了克服上述现象，有采用在外墙体表面上加挂网格布后再抹筑面层的施工方法，但增加了建筑成本和施工工序，防面层裂缝和脱落的效果仍不理想。
发明内容
本发明的目的是针对上述不足，提供一种结构简单，几乎不增加产品成本、施工工序和施工成本的防面层裂缝及脱落的砌块。
实现本发明目的的技术方案是这种防面层裂缝及脱落的砌块，由混凝土砌块构成，其特点是在砌块面层的上表面、下表面或上表面和下表面的外边缘开有至少一个防裂槽；在砌块面层的表面设有至少一条防脱落线。
在砌块面层的两端面的外边缘还可设有斜形灰口。
所述的砌块面层是砌块的外面层、内面层或外面层和内面层。
所述的防裂槽可以是三角形槽、矩形槽、梯形槽或其它异形槽等。
所述的防脱落线可以是垂直于面层上表面和下表面的凹形线，也可以是垂直于面层上表面和下表面的凸形线。
所述的防脱落线的截面形状可以是矩形、梯形、弧形或其它异形等。
本发明结构简单，可在现有各种建筑砌块或复合节能砌块等的加工制作过程中同时成型制成，几乎不增加产品的成本。利用本发明砌块砌筑墙体可使砌筑砂浆较容易的进入防裂槽中，增加砌块水平缝中砌筑砂浆的饱满度，增加砌块之间的粘接力；砌块砌筑的墙体抹筑水泥砂浆面层后，也可使水泥砂浆较容易的进入具有防裂槽的水平缝以及斜形灰口形成的立缝中，同时与防脱落线紧密结合，从而使抹筑的面层与砌块表面，以及砌块之间的水平缝和立缝都有良好的结合，抹筑的面层与砌块墙体形成牢固结合的一个整体，使面层不易脱落，保证了施工质量和人身安全，提高了建筑物的使用寿命；而且施工时也不必增加砂浆的成本，省时省力，节约了大量人力物力。本发明砌块具有结构简单，几乎不增加产品成本、施工工序和施工成本，防面层裂缝及脱落效果显著等优点，适合我国国情，具有推广价值、实用价值，推广应用后必将产生较大社会效益和经济效益。
图1为本发明实施例1的结构示意图。
图2为图1的A向结构示意图。
图3为本发明实施例2的结构示意图。
图4为图3的B向结构示意图(图3的A向结构示意图与图2相同)。
图5为本发明实施例3的结构示意图。
图6为图5的A向结构示意图。
图7为图5的B向结构示意图。
图8为本发明实施例4的结构示意图。
图9为图8的A向结构示意10为图8的B向结构示意11为用实施例2砌块砌筑墙体，砌块水平对接砌筑的状态图。
图12为用实施例2砌块砌筑墙体，砌块垂直砌筑的状态图。
图中1砌块主体，2保温层，3面层，3-1砌块面层外表面，3-2砌块面层内表面，3-3砌块外面层上表面，3-4砌块外面层下表面，3-5砌块内面层上表面，3-6砌块内面层下表面，4防裂槽，5防脱落线，6斜形灰口，7灰口，8砌筑砂浆，9水泥砂浆，10外墙面层，11内墙面层。
具体实施例方式
下面结合附图和给出的实施例对本发明作进一步描述。本发明不限于实施例，以本发明技术方案所作的等效改变均属于本发明的保护范围内。
实施例1参照图1、2，这是一种防面层裂缝及脱落的复合节能砌块，由砌块主体1、保温层2、面层3复合而成，在砌块外面层上表面3-3的外边缘均布开有4个三角形防裂槽4；在砌块面层外表面3-1设有3条矩形的垂直于砌块外面层上表面3-3和砌块外面层下表面3-4的凹形防脱落线5。在面层两端面的外边缘分别设有斜形灰口6。
实施例2参照图3、2、4，这也是一种防面层裂缝及脱落的复合节能砌块，其结构与实施例1相同，在砌块外面层上表面3-3的外边缘均布开有4个三角形防裂槽4；在砌块面层外表面3-1设有3条矩形的垂直于砌块外面层上表面3-3和砌块外面层下表面3-4的凹形防脱落线5。在面层两端面的外边缘分别设有斜形灰口6。不同的是在砌块面层内表面3-2也对应设有3条矩形的凹形防脱落线5。
实施例3参照图5、6、7，这是一种防面层裂缝及脱落的混凝土小型空心砌块，在砌块外面层上表面3-3的外边缘均布开有4个梯形防裂槽4，在砌块外面层下表面3-4的外边缘也均布开有4个梯形防裂槽4，在砌块内面层上表面3-5的外边缘均布开有4个梯形防裂槽4；在砌块面层外表面3-1设有3条矩形的垂直于砌块外面层上表面3-3和砌块外面层下表面3-4的凹形防脱落线5，在砌块面层内表面3-2对应设有3条矩形的凸形防脱落线5。在外面层和内面层的两端面的外边缘分别设有斜形灰口6。
实施例4参照图8、9、10，这是一种防面层裂缝及脱落的复合节能砌块，由砌块主体1、具有燕尾槽的保温层2、面层3复合而成，在砌块外面层上表面3-3的外边缘均布开有4个矩形防裂槽4；在砌块面层外表面3-1设有3条梯形的垂直于砌块外面层上表面3-3和砌块外面层下表面3-4的凹形防脱落线5，在砌块面层内表面3-2对应设有3条外口小于底部的弧凹形防脱落线5。在面层两端面的外边缘分别设有斜形灰口6。
本发明可根据所砌筑的建筑物的具体情况，设置不同的防裂槽、防脱落线以及斜形灰口等，以满足防面层裂缝及脱落的要求，适应性强。
本发明发明人按实施例2，实施一批承重型防面层裂缝及脱落复合节能砌块，砌块外形尺寸390×300×190毫米，砌块面层30毫米，在砌块面层上表面的外边缘开有4个上口宽20毫米、高15毫米、深15毫米的三角形防裂槽；在砌块面层的外表面设有3条矩形宽8毫米、深5毫米的凹形防脱落线，在砌块面层的内表面也对应设有3条矩形宽8毫米、深5毫米的凹形防脱落线；在砌块面层两端面的外边缘分别设有斜形灰口。内部试用在砌筑外墙体施工中，砌块水平砌筑对接后的状态如图11所示，砌块垂直砌筑后的状态如图12所示。从图11、图12中可以看出，使用本发明砌块砌筑墙体可使砌筑砂浆8进入防裂槽4中，增加了砌块之间的粘接力；特别是在砌块砌筑的墙体抹筑水泥砂浆9面层后，可使水泥砂浆分别进入具有防裂槽的水平缝a以及斜形灰口形成的立缝b中，砂浆饱满，而且与防脱落线5有紧密的复合，使抹筑的面层水泥砂浆与砌块表面以及砌块之间的水平缝和立缝砌筑砂浆等都有良好的复合，形成一个网状的整体。因此可以保持外墙面层10不易脱落，从而保证了施工质量和人身安全；而且施工时不必增加水泥砂浆的成本，省时省力，节约了大量人力物力。同样，内墙面层11与砌块内表面防脱落线5也有良好的复合，保持内墙面层不易脱落。施工后经长时间考核，外墙面层、内墙面层均与砌块表面有良好的结合，施工质量好，受到试用者的欢迎。
试验例1本发明砌块防裂抗裂效果对比试验表1 表2 表3 表4 为考核本发明的有益效果，长期考核用本发明实施例2砌块施工A(试验组)和用已有技术普通复合节能砌块施工B(对照组)，砌筑墙体后水平缝和立缝的质量。
试验时间2004年5月、2005年6月，分别做了两次共四组砌体试验，每组各砌4米长、3米高的墙体，砂浆配比1∶3，水泥砂浆。
2004年试验，水平缝和立缝的质量考核结果，分别见表1和表2。
2005年试验，水平缝和立缝的质量考核结果，分别见表3和表4。
结论经两个年度分别做两组对比试验显示，在同等条件同等时间内，本发明砌块优于已有技术砌块，防裂缝防脱落效果明显。
试验例2施工质量对比试验为考核本发明的有益效果，长期考核用本发明实施例2砌块施工A(试验组)、用已有技术复合节能砌块普通方法施工B(对照组1)、用已有技术复合节能砌块加网格布方法施工C(对照组2)等三种方法施工砌筑后的墙体，对其面层的施工质量进行对比观察，其结果如表5。
表5
结论对比考核显示，采用本发明砌块砌筑墙体的面层的施工质量经三年后仍然完好，优于已有技术砌块砌筑的墙体面层的施工质量。
试验例3面层与复合节能砌块之间的粘接力对比试验采用本发明实施例2砌块A(试验组)和采用已有技术砌块(对照组)砌筑墙体后抹筑的外墙面层，在抹筑施工完成30天后，按Q/HYT001-2004轻集料节能型复合砌块企业标准中规定的面层抗拉强度试验方法作粘接力对比测试，测试结果如表6。
表6
结论对比试验显示，本发明砌块与面层之间的粘接力远远优于已有技术砌块与面层之间的粘接力。
权利要求
1.一种防面层裂缝及脱落的砌块，由混凝土砌块构成，其特征在于在砌块面层的上表面、下表面或上表面和下表面的外边缘开有至少一个防裂槽；在砌块面层的表面设有至少一条防脱落线。
2.根据权利要求1所述的防面层裂缝及脱落的砌块，其特征在于在砌块面层的两端面的外边缘设有斜形灰口。
3.根据权利要求1所述的防面层裂缝及脱落的砌块，其特征在于砌块面层是砌块的外面层、内面层或外面层和内面层。
4.根据权利要求1所述的防面层裂缝及脱落的砌块，其特征在于防裂槽是三角形槽、矩形槽或梯形槽。
5.根据权利要求1所述的防面层裂缝及脱落的砌块，其特征在于防脱落线是垂直于面层上表面和下表面的凹形线或凸形线。
6.根据权利要求1或5所述的防面层裂缝及脱落的砌块，其特征在于防脱落线的截面形状是矩形、梯形或弧形。
全文摘要
防面层裂缝及脱落的砌块，由混凝土砌块构成，其特点是在砌块面层的上表面、下表面或上表面和下表面的外边缘开有至少一个防裂槽；在砌块面层的表面设有至少一条防脱落线，在砌块面层的两端面的外边缘设有斜形灰口。用本发明砌块砌筑墙体可使砂浆较容易的进入具有防裂槽的水平缝和斜形灰口形成的立缝中，使砂浆饱满，同时与防脱落线紧密结合，抹筑的面层与砌块墙体形成牢固结合的一个整体，使面层不出现裂缝及脱落，保证施工质量和人身安全，提高建筑物的使用寿命。具有结构简单，几乎不增加产品成本、施工工序和施工成本，防面层裂缝及脱落效果显著等优点，适合我国国情，具有推广价值、实用价值，推广应用后必将产生较大社会效益和经济效益。
文档编号E04C1/00GK1888347SQ200610017020
公开日2007年1月3日 申请日期2006年7月18日 优先权日2006年7月18日
发明者怀方林, 怀燕燕, 崔宇, 于兴海, 王海, 怀跃江 申请人:怀方林