专利名称：竹纤维增强轻质空心墙板的制作方法
技术领域：
本发明属竹纤维增强轻质空心墙板领域。
背景技术：
目前我国建筑行业将粘土砖作为墙体主要材料的现象仍普遍存在，且其生产方式大部分是手工或半机械化操作取土、制作，不仅破坏耕地、浪费能源、污染环境，同时消耗了大量能源。另外，用实心粘土砖构筑的墙体还存在着抗震性差、建筑造型单一、隔热保温性能差等缺点。
从保护耕地的角度出发，我国政府颁发了一系列文件，要求逐步淘汰红砖窑，以全新的环保型墙体逐步取代红砖。目前国内轻质空心墙板所用材料大体相同，主要采用的原材料有水泥、玻璃纤维、珍珠岩、陶粒、炉渣、粉煤灰等，其中玻璃纤维在材料结构中主要起增强作用，是不可缺少的物料之一。到目前为止，国内几乎所有墙板生产企业均将玻璃纤维作为增强材料。但由于玻璃纤维吸附力强，纤维易打团，分散不均，和其它物料无法混拌均匀，难以取得理想的增强效果，容易造成产品质量不稳定；而且玻璃纤维价格昂贵，使墙板产品成本难以降下来。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种利用废旧材料和可再生资源竹纤维制成增强轻质空心墙板的方法，解决浪费能源、破坏耕地、污染环境、造价高等问题。
本发明以如下技术方案解决上述技术问题在制作轻质空心墙板时，采用可再生资源竹纤维替代玻璃纤维作增强材料。
制作轻质空心墙板各主要原料的配比是(按质量百分比计)陶粒6～9％、煤渣35～40％、珍珠岩1～2.8％、水泥22～28％、竹纤维0.2～0.5％、粉煤灰8～12％、水14～20％。
用本发明的方法生产出的墙板重量轻、强度高、防火、防潮、保温、隔声性能好，产品生产成本大大降低，而且施工安装简便、可加工性能好，大大降低了安装工人的劳动强度，提高了施工效率。本产品各项物理性能指标均符合国家建筑工业行业标准JG/T3029-95的规定。
用本发明的方法生产的竹纤维增强轻质空心墙板，适用于住宅和一般民用建筑(含多层和高层)中作非承重内隔墙。采用该产品能减轻建筑物自重，增加使用面积。
具体实施例方式
本发明的方法是以低碱水泥为胶结料、以环保可再生材料竹纤维为增强材料、以轻质保温材料陶粒为骨料，并参入一定量的珍珠岩、煤粉等，通过空心轻质墙板成型机制成。
各主要原料的配比可以是(按质量百分比计)陶粒6～9％、煤渣35～40％、珍珠岩1～2.8％、水泥22～28％、竹纤维0.2～0.5％、粉煤灰8～12％、水14～20％。
制备方法为物料经搅拌机充分搅拌后，即可进入空心墙板成型机振导挤压成型，挤出的长板通过切割机切割成所需尺寸的规格，从而满足不同用户的需求。
在使用本发明的方法制作竹纤维增强轻质空心墙板时，所用的成型机以本申请人发明的“空心轻质墙板成型机”(中国专利申请号200620096460.x)效果最为优异，混合好的原料进入空腔半压式导料装置后，在成型机的送料推进器螺旋叶片的不断推挤下，物料同时被振导器高频振压而密实，保证了成品板的密实度、尺寸的准确度和表面光洁度。
目前，玻璃纤维与自制竹纤维的价格比在6以上，采用竹纤维不但提高了墙板制品的强度，还可大幅降低成本，充分利用取之不尽的可再生资源青竹，拉动农村经济发展，社会效益明显。
本产品使用数量最多的规格为 长度可根据用户的需求进行生产。
实施例1配料陶粒6公斤、煤渣38公斤、珍珠岩1.8公斤、水泥22公斤、竹纤维0.25公斤、粉煤灰10公斤、水17.95公斤。
实施例2配料陶粒7公斤、煤渣37公斤、珍珠岩1.2公斤、水泥25公斤、竹纤维0.3公斤、粉煤灰11公斤、水19.5公斤。
实施例3配料陶粒9公斤、煤渣38公斤、珍珠岩2公斤、水泥26公斤、竹纤维0.4公斤、粉煤灰8公斤、水17.6公斤。
上述实施例的物理性能列表如下
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权利要求
1.一种竹纤维增强轻质空心墙板，采用的原材料有水泥、珍珠岩、陶粒、炉渣、粉煤灰，其特征是采用可再生资源竹纤维替代玻璃纤维作增强材料。
2.如权利要求1所述的竹纤维增强轻质空心墙板，其特征是制作轻质空心墙板各主要原料的配比按质量百分比计是陶粒6～9％、煤渣35～40％、珍珠岩1～2.8％、水泥22～28％、竹纤维0.2～0.5％、粉煤灰8～12％、水14～20％。
全文摘要
一种竹纤维增强轻质空心墙板，采用可再生资源竹纤维替代玻璃纤维作增强材料。用本发明的方法生产出的墙板重量轻、强度高、防火、防潮、保温、隔声性能好，产品生产成本大大降低，而且施工安装简便、可加工性能好，大大降低了安装工人的劳动强度，提高了施工效率。
文档编号C04B16/02GK1868958SQ20061001925
公开日2006年11月29日 申请日期2006年5月30日 优先权日2006年5月30日
发明者方南元 申请人:方南元