专利名称：钳式弧形通风器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种通风器，特别是涉及一种钳式弧形通风器。
背景技术：
厂房的通风分机械通风和自然通风二种。机械通风是以机械通风设备为动力驱动，使空气流动而进行通风。自然通风是利用空气的热压和风压的作用而形成空气的自然流动，从而达到通风换气的目的，无需动力，无污染，环保、节能。
空气的热压和风压形成的原理热压厂房内的空气受热后，体积膨胀，容重变小，使厂房内外的空气形成重力差，室外的空气就从厂房的底部进入室内，室内的空气从上部开口的位置排出室外，如此循环，达到通风换气的目的。
风压当气流吹向房屋的墙壁时，改变了气流的流动方向，使迎风面的压力增大，产生正压；房屋的上方的气流通路变窄，流速加大，产生负压；厂房的背面，气流形成旋涡，空气变得稀薄，产生负压。因此，在厂房的正压区设进风口，负压区设排风口，空气就从进风口进入室内，室内的气体从排风口排至室外，达到通风换气的目的。
目前通风天窗的状况在上世纪九十年代以前，我国工业厂房的通风天窗一般采用矩形通风天窗和下沉式通风天窗。矩形通风天窗一般有天窗架、挡风板、挡雨板、屋面板组成，喉口的空气阻力系数为4.5～6，通风量小，结构复杂，自重大，对抗震不利；下沉式通风天窗是利用屋架的高度部分的空间，将部分屋面板放置在屋架的下弦，喉口的阻力系数也在4.5～6左右，通风量小，屋架的上、下弦均存在扭矩，构件截面大，易积灰，排水处理复杂，窗扇构造复杂，并且不适应现代轻钢结构厂房的发展需要。
在上世纪九十年代以后，国内的屋面通风器发展较快，但基本沿用了矩形通风天窗的设计思路，仅仅改变了外弧的形状，未作实质性的改变。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种钳式弧形通风器。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现钳式弧形通风器，其特征在于，包括若干骨架、若干档风板、若干挡雨板、檀条、排水系统、泛水板、支撑系统，所述的若干骨架沿水平线平行排列，每个骨架均呈钳形，该骨架包括下骨架、二档风板骨架、二上骨架，所述的下骨架呈无下边的梯形状，所述的二档风板骨架均呈弧形，该二骨架对称固定于下骨架和上骨架上，所述的二上骨架均呈大字形，并对称斜设于下骨架的两侧，二上骨架的内脚分别固定于下骨架的上边的两端，二上骨架的T型外脚支撑于下骨架与二档风板骨架上；所述的若干档风板依次平行固定于档风板骨架上呈百叶状；所述的挡雨板通过檀条设于每个上骨架的内脚上，其内端与上骨架的内脚闭合，并与下骨架的上边形成天沟；所述的排水系统设于下骨架的两条斜边上，其内端与天沟连接，外端突出于下骨架与档风板骨架之间；所述的泛水板紧贴于下骨架的两侧，并延伸至支撑系统上。
所述的通风器上设有防水材料。
所述的防水材料采用FR材料或道康宁硅胶。
所述的骨架均采用热浸锌矩形管。
所述的档风板呈弧形。
所述的挡雨板采用FRP或PC板，具有档雨、导流、采光等功能。
所述的支撑系统包括基础梁。
采用以上技术方案制造出来的一种钳式弧形通风器，与现有技术相比，具有以下优点1.降低空气阻力系数2～3倍，大大增加了通风量，改善厂房空气质量，降低车间温度；2.减少了端面迎风面积，降低了风荷载对骨架的作用，改善纵向受力情况；3.结构布置合理，自重小，抗震性能好；4.防腐性能好，防水性能优良，使用寿命长；5.采光性能好，光线柔和。
图1为本发明的结构示意图；其中1-骨架，2-下骨架，3-档风板骨架，4-上骨架，5-内脚，6-T型外脚，7-档风板，8-挡雨板，9-檀条，10-天沟，11-排水系统，12-泛水板，13-支撑系统，14-基础梁。
具体实施例方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1所示，钳式弧形通风器，包括若干骨架1、若干档风板7、若干挡雨板8、檀条9、排水系统11、泛水板12、支撑系统13，所述的若干骨架1沿水平线平行排列，每个骨架1均呈钳形，该骨架1包括下骨架2、二档风板骨架3、二上骨架4，所述的下骨架2呈无下边的梯形状，所述的二档风板骨架均3呈弧形，该二骨架对称固定于下骨架2和上骨架4上，所述的二上骨架4均呈大字形，并对称斜设于下骨架2的两侧，二上骨架4的内脚分别固定于下骨架2的上边的两端，二上骨架4的T型外脚支撑于下骨架2与二档风板骨架3上；所述的若干档风板7依次平行固定于档风板骨架3上呈百叶状；所述的挡雨板5通过檀条9设于每个上骨架4的内脚上，其内端与上骨架4的内脚闭合，并与下骨架2的上边形成天沟10；所述的排水系统11设于下骨架2的两条斜边上，其内端与天沟10连接，外端突出于下骨架2与档风板骨架3之间；所述的泛水板12紧贴于下骨架2的两侧，并延伸至支撑系统13上。
所述的通风器上设有防水材料；所述的防水材料采用FR材料或道康宁硅胶；所述的骨架1均采用热浸锌矩形管；所述的档风板7呈弧形；所述的挡雨板8采用FRP或PC板，具有档雨、导流、采光等功能；所述的支撑系统13包括基础梁。
本实施例的钳式弧型通风器由骨架、檩条、挡风板、挡雨板、泛水板、排水系统、支撑系统等组成，依据空气流动学原理，将挡风板设计成弧形，挡雨板兼有挡雨、导流、采光(FRP或PC板)等功能于一体，通过合理、有机的组合，减小空气的阻力系数(阻力系数为1.6～2.2)，增加了通风量，并且外型美观，结构轻巧，自重小，抗震性能好，通风器的排水系统简单明了、实用，降低工程造价，提高了性价比。
根据空气流动学原理，将挡风板设计成弧形和设置导流板，降低空气阻力系数2～3倍，大大增加了通风量，改善厂房空气质量，降低车间温度；减少端面迎风面积，降低风荷载对骨架的作用，改善纵向受力情况；结构布置合理，自重小，抗震性能好；骨架采用热浸锌矩形管，防腐性能好，使用寿命长；防水采用FR材料和道康宁硅胶，防水性能优良；挡雨板可采用FRP或PC采光板，采光性能好，光线柔和。
权利要求
1.钳式弧形通风器，其特征在于，包括若干骨架、若干档风板、若干挡雨板、檀条、排水系统、泛水板、支撑系统，所述的若干骨架沿水平线平行排列，每个骨架均呈钳形，该骨架包括下骨架、二档风板骨架、二上骨架，所述的下骨架呈无下边的梯形状，所述的二档风板骨架均呈弧形，该二骨架对称固定于下骨架和上骨架上，所述的二上骨架均呈大字形，并对称斜设于下骨架的两侧，二上骨架的内脚分别固定于下骨架的上边的两端，二上骨架的T型外脚支撑于下骨架与二档风板骨架上；所述的若干档风板依次平行固定于档风板骨架上呈百叶状；所述的挡雨板通过檀条设于每个上骨架的内脚上，其内端与上骨架的内脚闭合，并与下骨架的上边形成天沟；所述的排水系统设于下骨架的两条斜边上，其内端与天沟连接，外端突出于下骨架与档风板骨架之间；所述的泛水板紧贴于下骨架的两侧，并延伸至支撑系统上。
2.根据权利要求1所述的钳式弧形通风器，其特征在于，所述的通风器上设有防水材料。
3.根据权利要求2所述的钳式弧形通风器，其特征在于，所述的防水材料采用FR材料或道康宁硅胶。
4.根据权利要求1所述的钳式弧形通风器，其特征在于，所述的骨架均采用热浸锌矩形管。
5.根据权利要求1所述的钳式弧形通风器，其特征在于，所述的档风板呈弧形。
6.根据权利要求1所述的钳式弧形通风器，其特征在于，所述的挡雨板采用FRP或PC板，具有档雨、导流、采光等功能。
7.根据权利要求1所述的钳式弧形通风器，其特征在于，所述的支撑系统包括基础梁。
全文摘要
本发明涉及钳式弧形通风器，包括若干骨架、若干档风板、若干挡雨板、檀条、排水系统、泛水板、支撑系统，所述的若干骨架沿水平线平行排列，每个骨架均呈钳形，该骨架包括下骨架、二档风板骨架、二上骨架，所述的下骨架呈无下边的梯形状，所述的二档风板骨架均呈弧形，该二骨架对称固定于下骨架和上骨架上，所述的二上骨架均呈大字形，并对称斜设于下骨架的两侧，二上骨架的内脚分别固定于下骨架的上边的两端，二上骨架的T型外脚支撑于下骨架与二档风板骨架上；所述的若干档风板依次平行固定于档风板骨架上呈百叶状。与现有技术相比，本发明具有结构布置合理、使用寿命长、采光性能好等特点。
文档编号E04B7/18GK101082245SQ20061002720
公开日2007年12月5日 申请日期2006年6月1日 优先权日2006年6月1日
发明者倪国庆 申请人:上海麦登通风工程有限公司