专利名称：煅烧滑石的匣钵及其制造方法
技术领域：
本发明涉及一种匣钵，尤其涉及一种滑石煅烧工艺中用的匣钵，还涉及该匣钵的制造方法。
背景技术：
滑石是一种具层状构造的含水的镁质硅酸盐矿物，化学式为Mg3[Si4O10](OH)2，以氧化物表示为3MgO·4SiO2·H2O。由于其质软，有很强的滑腻感而得名。滑石具有较高的电绝缘性、绝热性、高熔点和对油类有强烈的吸附性能，因此在工业上有广泛的用途。而且随着工业的发展，用量不断增加，应用范围日益扩大，尤其是经过煅烧的滑石粉广泛应用于陶瓷、电子元件、塑料、油漆、电瓷、橡胶、医药、食品等行业，是一种很有发展前途的多功能材料。
煅烧滑石粉的制造工艺是将生的滑石粉和滑石块放入到匣钵内，然后将匣钵和生料进入煅烧窑内进行高温煅烧。现有技术使用匣钵的材料主要有莫来石、刚玉、堇青石，这些匣钵的缺点是1、在煅烧滑石粉的过程中，这些材料的匣钵吸收煅烧窑的热量，造成了能源的浪费，大大提高了生产成本；2、匣钵材料的脱落，污染了滑石粉，降低了滑石粉的品质；3、该种匣钵虽可重复使用，但使用次数有限，报废后不能再利用，容易污染环境；4、莫来石、刚玉、堇青石匣钵制造工艺复杂，使用原材料众多，提高了生产成本。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种节约能源、不污染滑石粉且使用成本较低的煅烧滑石的匣钵。
本发明所要解决的另一技术问题是提供上述煅烧滑石的匣钵制造方法。
为实现上述目的，本发明的技术方案是煅烧滑石的匣钵，包括具有盛装待煅烧滑石粉和滑石块的凹坑的钵本体，所述钵本体的原材料为未经煅烧的滑石粉和作为匣钵骨架的滑石颗粒。
制造上述煅烧滑石的匣钵的方法，包括以下步骤第一步选用未经煅烧的滑石粉和未经煅烧或者经过煅烧的滑石颗粒，滑石颗粒的直径小于匣钵的壁厚，加入水并混和均匀，加水的比例以滑石粉手攥成团为宜；第二步将上述混和好的原料放入安装在压力机上的匣钵钢模内，压制成型，压制成型后的匣钵即可直接使用。
由于采用上述技术方案，所述钵本体的原材料为未经煅烧的滑石粉和作为匣钵骨架的滑石颗粒，匣钵和生滑石同时在窑内煅烧，出窑后匣钵同样可以经过粉碎制成成品，其优点是1、在煅烧滑石粉的过程中，匣钵作为原材料参入煅烧，节约了能源，大大降低了生产成本；2、匣钵材料与煅烧材料相同，不会污染滑石粉，提高了滑石粉的品质；3、匣钵可在使用现场直接加工，同样降低了生产成本。
具体实施例方式
煅烧滑石的匣钵，包括具有盛装待煅烧滑石粉和滑石块的凹坑的钵本体，所述钵本体的原材料为未经煅烧的滑石粉和作为匣钵骨架的滑石颗粒。
制造上述煅烧滑石的匣钵的方法，包括以下步骤第一步 选用未经煅烧的滑石粉和未经煅烧或者经过煅烧的滑石颗粒，滑石颗粒的直径小于匣钵的壁厚，加入水并混和均匀，加水的比例以滑石粉手攥成团为宜；第二步 将上述混和好的原料放入安装在压力机上的匣钵钢模内，压制成型，压制成型后的匣钵即可直接使用。
权利要求
1.煅烧滑石的匣钵，包括具有盛装待煅烧滑石粉和滑石块的凹坑的钵本体，其特征是所述钵本体的原材料为未经煅烧的滑石粉和作为匣钵骨架的滑石颗粒。
2.制造如权利要求1所述煅烧滑石的匣钵的方法，其特征是它包括以下步骤第一步选用未经煅烧的滑石粉和未经煅烧或者经过煅烧的滑石颗粒，滑石颗粒的直径小于匣钵的壁厚，加入水并混和均匀，加水的比例以滑石粉手攥成团为宜；第二步将上述混和好的原料放入安装在压力机上的匣钵钢模内，压制成型，压制成型后的匣钵即可直接使用。
全文摘要
本发明公开了一种煅烧滑石的匣钵及其制造方法，所述钵本体的原材料为未经煅烧的滑石粉和作为匣钵骨架的滑石颗粒，匣钵和生滑石同时在窑内煅烧，出窑后匣钵同样可以经过粉碎制成成品，其优点是1.在煅烧滑石粉的过程中，匣钵作为原材料参入煅烧，节约了能源，大大降低了生产成本；2.匣钵材料与煅烧材料相同，不会污染滑石粉，提高了滑石粉的品质；3.匣钵可在使用现场直接加工，同样降低了生产成本。
文档编号C04B35/64GK1803705SQ20061004226
公开日2006年7月19日 申请日期2006年1月20日 优先权日2006年1月20日
发明者刘兴良 申请人:刘兴良