专利名称：电磁炉专用耐温陶瓷锅的表层及其制作工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种陶瓷炊具，尤其是一种电磁炉专用耐温陶瓷锅的表层及其制作工艺。
背景技术：
目前，市场上现有的用于电磁炉上的陶瓷煲，其陶瓷外底部贴一层膜，该膜属于从外购进的金属膜，再用粘浆贴在陶瓷外底面，烘干后再经烤焙温度800℃烧制而成。其缺点在于，由于是从外购进金属膜，材料价格高，造成制作成本高且烘烤重复操作；其二，由于在烧制过程粘浆排放量较大，污染环境，且无法根据电磁炉的功率对瓷锅外底面的厚薄进行调整，且色彩单一。
发明内容
本发明就是为了克服以上缺陷而提供一种操作简单、制作工艺成本低、无需粘浆，美化环境，同时可以根据电磁炉的不同功率以及瓷锅容量的大小进行不同厚度的喷镀、且色彩多样化的用于电磁炉的耐温陶瓷锅。
本发明的技术方案包括，该陶瓷锅表层的主要成份及其重量百分比为银粉5-19％，羰基铁粉75-80％，氧化铋0.5-0.8％，硼酸铅0.2-0.4％。其制作工艺如下将银粉、羰基铁粉、氧化铋、硼酸铅等按比例搅拌混合均匀，外加调墨油1-5％均匀搅拌，混合后磨成浆，按电磁炉的不同功率将浆直接刷在耐温陶瓷锅外底面，厚度约为0.3-0.8mm，经自然烘干排出水份后，再经电炉培烧，烧制温度650-700℃而成。
本发明的优点在于，
1、由于采用了将配比材料直接喷镀到陶瓷底部外面的工艺，故操作方便、降低成本，勿需在外购买成品膜片；2、由于烧制温度控制在650-700℃，节约能源；3、同时可以根据电磁炉的不同功率以及瓷锅容量的大小进行不同厚度的喷镀，从而大大节约了原材料。
4、由于采用了调墨油，可以根据不同要求，调成多种颜色，色彩不再单一，外形美观大方，完美产品外观颜色的协调性。
5、不仅可以作为汤锅、炖锅使用，而且可以作为饭锅、油炸锅、烧烤盘等工况恶劣的陶瓷炊具使用。
6、由于采用的工艺是先自然晾干再到焙烧，无需粘浆，起到环保的作用。
具体实施方案实施例，该陶瓷锅表层的主要成份及其重量百分比为银粉19％，羰基铁粉80％，氧化铋0.8％，硼酸铅0.2％。其制作工艺如下先将银粉、羰基铁粉、氧化铋、硼酸铅等按比例搅拌混合均匀，然后外加调墨油(M)8631的规格2％均匀搅拌，混合后磨成浆，按电磁炉所需1100W功率要求将浆直接刷在耐温陶瓷锅外底面，厚度约为0.6mm，经自然烘干排出水份后，再经电炉焙烧，烧制温度650℃而成。
权利要求
1.一种电磁炉专用耐温陶瓷锅的表层，其特征在于它的主要成份及重量百分比为银粉5-19％，羰基铁粉75-80％，氧化铋0.5-0.8％，硼酸铅0.2-0.4％。
2.一种电磁炉专用耐温陶瓷锅表层的制作工艺，其特征在于该陶瓷锅表层的的主要成份及其重量百分比为银粉5-19％，羰基铁粉75-80％，氧化铋0.5-0.8％，硼酸铅0.2-0.4％，将银粉、羰基铁粉、氧化铋、硼酸铅等按比例搅拌混合均匀，外加调墨油1-2％均匀搅拌，混合后磨成浆，按所需不同功率直接刷在耐温陶瓷外底面，厚度约为0.3-0.8mm，经自然烘干排出水份后，再经电炉培烧，烧制温度650-700℃而成。
全文摘要
本发明涉及一种电磁炉专用耐温陶瓷锅的表层及其制作工艺，它的主要成份及其重量百分比为银粉5－19％，羰基铁粉75－80％，氧化铋0.5－0.8％，硼酸铅0.2－0.4％。本发明结构简单、操作方便、成本低，无粘浆的排放、具有环保功能，同时功率可以自行调整、底部色彩多样化的优点。不仅可以作为汤锅、炖锅使用，而且可以作为饭锅、油炸锅、烧烤盘等工况恶劣的陶瓷炊具使用。
文档编号C04B41/87GK1872786SQ200610052119
公开日2006年12月6日 申请日期2006年6月23日 优先权日2006年6月23日
发明者王忠厚 申请人:王忠厚