专利名称：一种混凝土便捷模板横撑系统及施工工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于混凝土领域，是一种混凝土便捷模板横撑系统及施工工艺。
背景技术：
传统的混凝土浇灌是采用模板固定法，左模板和右模板用钢筋或木板固定支撑，然后再往左模板和右模板形成的空腔内浇灌混凝土，待干透后，再拆除固定用的紧固件。其结构及施工工艺的不足在于1、需要大量的支撑件和紧固件；2、工时费，需要大量的时间进行手工的安装和拆除支撑件和紧固件，安装和拆除工艺复杂；3、每一个夹紧点的受力不均匀，影响混凝土浇灌的质量，造成混凝土墙面的不平整；4、模板损耗大，无法反复使用。
发明内容
本发明针对上述现有技术的缺点，提供一种混凝土便捷模板横撑系统及施工工艺。
本发明解决其技术问题采用的技术方案这种混凝土便捷模板横撑系统，主要包括左模板和右模板，所述的左模板上开有一组左模板预制孔，在右模板上开有一组右模板预制孔，左模板预制孔和右模板预制孔互相一一对应；钢筋贯穿每一个左模板预制孔和右模板预制孔，钢筋的一端连接有三合一夹紧件，通过三合一夹紧件将第一木方紧压固定在三合一夹紧件和左模板之间；钢筋的另一端连接有夹紧件，通过夹紧件将第二木方紧压固定在夹紧件和右模板之间，靠近左模板和右模板的钢筋上设有折断槽。
本发明所述的三合一夹紧件主要包括横向夹紧件、支架和基座，支架和基座固定连接，基座上的支架和左模板之间设有第一木方，支架上连接有与其呈滑动配合横向夹紧件，横向夹紧件上设有导向孔，钢筋的一端穿过基座上的导向槽卡接于导向孔中，导向孔沿钢筋长度方向呈楔形设置。
本发明所述的夹紧件上设有夹紧件导向孔，钢筋的另一端穿过第二木方卡接于夹紧件导向孔中，夹紧件导向孔沿钢筋长度方向呈楔形设置。
本发明所述的第二木方包括竖木方和横木方，竖木方和横木方上开有与钢筋大小相配合的预制孔，其直径大小与钢筋两端的头部大小相适应。
本发明所述的左模板和右模板竖立设置并与底部的起始木方固定连接。
本发明所述的钢筋上设有二个定位环和二个塑料孔塞，一个孔塞的一端抵压在定位环上，另一端被左模板抵压住；另一个孔塞的一端抵压在定位环上，另一端被右模板抵压住。
本发明所述的孔塞的截面形状呈圆锥形或其他形状，用于增加与模板之间的接触面积，起到垫片的作用。
本发明所述的钢筋中间部位上设有至少二个以上的压扁段，最佳是采用二段压扁段，二个压扁段沿压扁方向垂直交错排列，在钢筋扭断时增加摩擦力。
这种混凝土便捷模板横撑系统的施工工艺，主要包括下述步骤1、在左模板上按规定尺寸位置钻左模板预制孔；2、在混凝土底脚线用混凝土钉设置起始木方；3、将左模板竖立，经倒置简易支撑在固定起始木方上；4、将横撑钢筋穿过左模板预制孔；5、挂上三合一夹紧件，和第一木方，手动拧紧横向夹紧件，然后重复设置，直到全部完工；6、用锤敲击横向夹紧件，箍紧固定；7、用同样方法固定右模板；8、按照以上步骤，完成全部墙模制作。
本发明有益的效果是1、由于采用了三合一夹紧件和夹紧件，安装简易、快捷；2、由于省去了大量的支撑件和紧固件，因此省料、省工时；3、由于在钢筋上设有折断槽，脱模方便、快捷而且钢筋留于混凝土中增加了墙体的强度；4、每一个夹紧点的受力均匀，保证了混凝土浇灌的质量，使得混凝土墙面的平整光滑；5、模板损耗小，可以反复使用。
图1是本发明的主视结构示意图；图2是本发明的俯视结构示意图；图3是本发明的仰视结构示意图；图4是本发明的左视结构示意图；图5是本发明的右视结构示意图；图6是本发明的三合一夹紧件部分的后视结构示意图；附图标记说明左模板1，左模板预制孔1-1，右模板2，右模板预制孔2-1，钢筋3，压扁段3-1，定位环3-2，折断槽3-3，三合一夹紧件4，横向夹紧件4-1、导向孔4-1-1，支架4-2，基座4-3，导向槽4-3-1，第一木方5，夹紧件6，夹紧件导向孔6-1，竖木方7，孔塞8，横木方9，预制孔10。
具体实施例方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明如图所示，这种混凝土便捷模板横撑系统，主要包括左模板1和右模板2，左模板1和右模板2竖立设置并与底部的起始木方固定连接。所述的左模板1上开有一组左模板预制孔1-1，在右模板2上开有一组右模板预制孔2-1，左模板预制孔1-1和右模板预制孔2-1互相一一对应；钢筋3贯穿每一个左模板预制孔1-1和右模板预制孔2-1，钢筋3的一端连接有三合一夹紧件4，通过三合一夹紧件4将第一木方5紧压固定在三合一夹紧件4和左模板1之间；钢筋3的另一端连接有夹紧件6，通过夹紧件6将第二木方紧压固定在夹紧件6和右模板2之间，靠近左模板1和右模板2的钢筋3上设有折断槽3-3。
所述的三合一夹紧件4主要包括横向夹紧件4-1、支架4-2和基座4-3，支架4-2和基座4-3固定连接，基座4-3上的支架4-2和左模板1之间设有第一木方5，支架4-2上连接有与其呈滑动配合横向夹紧件4-1，横向夹紧件4-1上设有导向孔4-1-1，钢筋3的一端穿过基座4-3上的导向槽4-3-1卡接于导向孔4-1-1中，导向孔4-1-1沿钢筋3长度方向呈楔形设置。
所述的夹紧件6上设有夹紧件导向孔6-1，钢筋3的另一端穿过第二木方卡接于夹紧件导向孔6-1中，夹紧件导向孔6-1沿钢筋3长度方向呈楔形设置，上述的第二木方包括竖木方7和横木方9，竖木方7和横木方9上开有与钢筋3大小相配合的预制孔10，其直径大小与钢筋两端的头部大小相适应。
所述的钢筋3上设有二个定位环3-2和二个面形状呈圆锥形的塑料孔塞8，一个孔塞8的一端抵压在定位环3-2上，另一端被左模板1抵压住；另一个孔塞8的一端抵压在定位环3-2上，另一端被右模板2抵压住。
所述的钢筋3中间部位上设有二个压扁段3-1，二个压扁段3-1沿压扁方向垂直交错排列，在钢筋扭断时增加摩擦力。
本发明所述的这种混凝土便捷模板横撑系统的施工工艺，主要包括下述步骤1、在左模板1上按规定尺寸位置钻左模板预制孔1-1；2、在混凝土底脚线用混凝土钉设置(38mm*89mm俗称2“*4”)起始木方；3、将左模板1竖立，经倒置简易支撑在固定起始木方上；
4、将横撑钢筋3穿过左模板预制孔1-1；5、挂上三合一夹紧件4和第一木方5，钢筋3的一端穿过基座4-3上的导向槽4-3-1卡接于导向孔4-1-1中，第一木方5放置在基座4-3上的支架4-2和左模板1之间，手动拧紧横向夹紧件4-1，然后重复设置，直到全部完工；6、用锤敲击横向夹紧件4-1，由于导向孔4-1-1沿钢筋3长度方向呈楔形设置，因此将将第一木方5箍紧固定在三合一夹紧件4和左模板1之间；7、用同样方法固定右模板2，横撑钢筋3穿过对应的右模板预制孔2-1，然后穿过竖木方7和横木方9上开有的预制孔10，卡接于夹紧件导向孔6-1中；由于夹紧件导向孔6-1沿钢筋3长度方向呈楔形设置，用锤敲击夹紧件6，将竖木方7和横木方9紧压固定在夹紧件6和右模板2之间；8、按照以上步骤，完成全部墙模制作；9、往左模板和右模板形成的空腔内浇灌混凝土，待干透后，用锤敲击横向夹紧件4-1和夹紧件6，取下木方，然后敲击钢筋3使其在折断槽3-3处折断，最后用水泥将孔塞8形成的小孔补平即可。
权利要求
1.一种混凝土便捷模板横撑系统，主要包括左模板(1)和右模板(2)，其特征在于所述的左模板(1)上开有一组左模板预制孔(1-1)，在右模板(2)上开有一组右模板预制孔(2-1)，左模板预制孔(1-1)和右模板预制孔(2-1)互相一一对应；钢筋(3)贯穿每一个左模板预制孔(1-1)和右模板预制孔(2-1)，钢筋(3)的一端连接有三合一夹紧件(4)，通过三合一夹紧件(4)将第一木方(5)紧压固定在三合一夹紧件(4)和左模板(1)之间；钢筋(3)的另一端连接有夹紧件(6)，通过夹紧件(6)将第二木方紧压固定在夹紧件(6)和右模板(2)之间，靠近左模板(1)和右模板(2)的钢筋(3)上设有折断槽(3-3)。
2.根据权利要求1所述的混凝土便捷模板横撑系统，其特征是所述的三合一夹紧件(4)主要包括横向夹紧件(4-1)、支架(4-2)和基座(4-3)，支架(4-2)和基座(4-3)固定连接，基座(4-3)上的支架(4-2)和左模板(1)之间设有第一木方(5)，支架(4-2)上连接有与其呈滑动配合横向夹紧件(4-1)，横向夹紧件(4-1)上设有导向孔(4-1-1)，钢筋(3)的一端穿过基座(4-3)上的导向槽(4-3-1)卡接于导向孔(4-1-1)中，导向孔(4-1-1)沿钢筋(3)长度方向呈楔形设置。
3.根据权利要求1所述的混凝土便捷模板横撑系统，其特征是所述的夹紧件(6)上设有夹紧件导向孔(6-1)，钢筋(3)的另一端穿过第二木方卡接于夹紧件导向孔(6-1)中，夹紧件导向孔(6-1)沿钢筋(3)长度方向呈楔形设置。
4.根据权利要求1或3所述的混凝土便捷模板横撑系统，其特征是所述的第二木方包括竖木方(7)和横木方(9)，竖木方(7)和横木方(9)上开有与钢筋(3)大小相配合的预制孔(10)。
5.根据权利要求1所述的混凝土便捷模板横撑系统，其特征是所述的左模板(1)和右模板(2)竖立设置并与底部的起始木方固定连接。
6.根据权利要求1或2或3所述的混凝土便捷模板横撑系统，其特征是所述的钢筋(3)上设有二个定位环(3-2)和二个孔塞(8)，一个孔塞(8)的一端抵压在定位环(3-2)上，另一端抵压在左模板(1)上；另一个孔塞(8)的一端抵压在定位环(3-2)上，另一端抵压在右模板(2)上。
7.根据权利要求6所述的混凝土便捷模板横撑系统，其特征是所述的孔塞(8)的截面形状呈圆锥形。
8.根据权利要求1或2或3所述的混凝土便捷模板横撑系统，其特征是所述的钢筋(3)中间部位上设有至少二个以上的压扁段(3-1)。
9.根据权利要求8所述的混凝土便捷模板横撑系统，其特征是所述的二个压扁段(3-1)沿压扁方向垂直交错排列。
10.一种混凝土便捷模板横撑系统的施工工艺，其特征在于主要包括下述步骤10.1)、在左模板(1)上按规定尺寸位置钻左模板预制孔(1-1)；10.2)、在混凝土底脚线用混凝土钉设置起始木方；10.3)、将左模板(1)竖立，经倒置简易支撑在固定起始木方上；10.4)、将横撑钢筋(3)穿过左模板预制孔(1-1)；10.5)、挂上三合一夹紧件(4)，和第一木方(5)，手动拧紧横向夹紧件(4-1)，然后重复设置，直到全部完工；10.6)、用锤敲击横向夹紧件(4-1)，箍紧固定；10.7)、用同样方法固定右模板(2)；10.8)、按照以上步骤，完成全部墙模制作。
全文摘要
本发明涉及一种混凝土便捷模板横撑系统，主要包括左模板和右模板，所述的左模板上开有一组左模板预制孔，在右模板上开有一组右模板预制孔，左模板预制孔和右模板预制孔互相一一对应；钢筋贯穿每一个左模板预制孔和右模板预制孔，钢筋的一端连接有三合一夹紧件，通过三合一夹紧件将第一木方紧压固定在三合一夹紧件和左模板之间；钢筋的另一端连接有夹紧件，通过夹紧件将第二木方紧压固定在夹紧件和右模板之间，靠近左模板和右模板的钢筋上设有折断槽。本发明有益的效果是1.安装简易、快捷；2.省料、省工时；3.脱模方便、快捷而且钢筋留于混凝土中增加了墙体的强度；4.每一个夹紧点的受力均匀，保证了混凝土浇灌的质量。
文档编号E04G17/00GK1908346SQ200610052958
公开日2007年2月7日 申请日期2006年8月15日 优先权日2006年8月15日
发明者孙亚琴 申请人:孙亚琴