专利名称：一种阳极碳块成型模具的制作方法
技术领域：
本发明属于电解铝技术领域预焙阳极生产过程中的专用设备，具体涉及一种用于阳极碳块底部排气沟的成型模具。
背景技术：
据相关研究表明，在大型预焙铝电解槽上使用底部带排气沟的阳极有利于提高阳极碳块的工作效率，改善电解槽工作状况，提高电解技术经济指标，国内己经有铝厂采用此种阳极。目前，阳极底部排气沟的成型方法有两种一种是采用机械开槽，即先制造成完整的矩形阳极碳块，然后利用铣床等机械外力对碳块进行机械加工，以完成带排气沟阳极碳块的生产过程。另一种是在碳块模具内放置活动模板形成沟槽(排气沟)，使生产的阳极碳块成为含模板在内的带沟槽(排气沟)的碳块，碳块进行焙烧后取出模板(此排气沟模型己申请实用新型专利，实用新型名称阳极碳块沟槽模型，专利号200420016685.0)。前一种方法生产效率低，污染严重，成本高；后一种方法虽然解决了机械切割碳块繁重的工作量和粉尘污染，但每生产一块带沟槽(排气沟)的阳极碳块都必须安装、更换模板，降低了生产效率，增加了经济成本；另外，在下一步焙烧过程中，需要消除或取出沟槽(排气沟)中的模板也增加了工作量，不利于工业化大批量生产底部带沟槽(排气沟)的阳极碳块。
发明内容
本发明的目的在于提供一种既能提高带排气沟碳块的生产效率，又能节约制造大量模板的费用，且能满足工业化连续生产要求的阳极碳块成型模具。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案是一种阳极碳块成型模具，包括碳块成型机振动平台、开槽板及其外围成型模具框，其特征在于所述开槽板是一顶部和侧部都具有坡度的楔状立板，且固定安装在所述碳块成型机振动平台上。
本发明提供的上述阳极碳块成型模具，由于在碳块成型机振动平台上固定安装顶部和侧部都具有坡度的开槽板，在碳块成型模具框内加入炭素糊料后进行振动成型，碳块振动成型后，可利用推块装置将碳块从带有坡度的固定开槽板上推出，即可生产出底部带排气沟的碳块，且碳块成型后排气沟中不含模板，焙烧后无需作其他处理，组装后就可用于电解生产。本发明提供的技术方案极易对现有设备进行改造，解决了现有技术每生产一块开槽碳块就需要安装一块模板、焙烧后消除或取出模板才在碳块上形成沟槽的不足，减少了安装和取出模板的繁杂工作量，大大降低了生产成本，而且使碳块底部开槽的工艺过程简单化，可进行连续生产，可用于整系列底部带排气沟碳块的生产，既提高了带排气沟碳块的生产效率，又节约了制造大量模板的费用，是一种简单、经济、高效的底部带排气沟碳块成型模具。
图1为阳极碳块成型模具实施例的结构示意正面图；图2为去掉成型模具框后的左视图；图3为碳块成型前加入炭素糊料后的示意图；图4为碳块成型后从开槽板上退出的示意图；图5为已振动成型底部带排气沟的碳块正视图；图6为已振动成型底部带排气沟的碳块左视图。
图中1-排气沟成型开槽板；2-阳极碳块振动成型平台；3-模具框中添加的炭素糊料；4-成型模具框；5-碳块排气沟成型后碳块的退出方向；6-成型后碳块底部形成的排气沟；α-开槽板顶部的坡度角；β-开槽板侧部的坡度角。
具体实施例方式
如图1、图2所示，本发明提供的阳极碳块成型模具实施例中，包括碳块成型机振动平台2、开槽板1及其外围成型模具框4，开槽板1可为金属或合金材料制成，与现有技术不同的是开槽板1是一顶部和侧部都具有坡度的楔状立板，开槽板1顶部坡度α范围为1.2°～15°、侧部坡度β范围为0.2°～3°，且开槽板1固定安装在碳块成型机振动平台2上。
上述开槽板1可以是与振动平台2垂直或有倾斜角，在振动平台2水平面上的位置可以沿纵向、横向或斜向的任意方向。固定安装在振动平台2水平面上的的开槽板1可为一个或多个。
如图3至图6所示，根据碳块底部所开排气沟的大小和位置要求，在振动成型平台2上固定安装开槽板1，开槽板1固定好后，放下成型模具框4；计算开排气沟后需要的炭素糊料，以保证碳块底部开排气沟后仍具有较高的体积密度；加入炭素糊料3，进行碳块的振动成型，由于开槽板1的顶部和侧部为斜坡状，碳块振动成型后，可利用推块装置将碳块从带有坡度的开槽板1上沿图示推出方向5推出，然后对此碳块进行焙烧，焙烧后无须对碳块进行其它处理，即为底部带排气沟6的熟制碳块，组装后即可用于电解生产。
权利要求
1.一种阳极碳块成型模具，包括碳块成型机振动平台(2)、开槽板(1)及其外围成型模具框(4)，其特征在于所述开槽板(1)是一顶部和侧部都具有坡度的楔状立板，且固定安装在所述碳块成型机振动平台(2)上。
2.根据权利要求1所述的阳极碳块成型模具，其特征在于上述开槽板(1)顶部坡度α范围为1.2°～15°、侧部坡度β范围为0.2°～3°。
3.根据权利要求1所述的阳极碳块成型模具，其特征在于上述开槽板(1)与振动平台(2)垂直或有倾斜角，在振动平台(2)水平面上的位置可以沿纵向、横向或斜向。
4.根据权利要求1所述的阳极碳块成型模具，其特征在于上述固定安装在振动平台(2)水平面上的开槽板(1)为一个或多个。
全文摘要
本发明提供了一种阳极碳块成型模具，包括碳块成型机振动平台、开槽板及其外围成型模具框，由于在碳块成型机振动平台上固定安装顶部和侧部都具有坡度的开槽板，在碳块成型模具框内加入炭素糊料进行振动成型后，可利用推块装置将碳块从带有坡度的固定开槽板上推出，即可生产出底部带排气沟的碳块，且碳块成型后排气沟中不含模板，焙烧后无需作其他处理，组装后就可用于电解生产。本发明解决了现有技术每生产一块开槽碳块就需要安装一块模板、焙烧后消除或取出模板才能在碳块上形成排气沟的不足，既提高了带排气沟碳块的生产效率，又节约了制造大量模板的费用，且能满足工业化连续生产要求，是一种简单、经济、高效的底部带排气沟碳块成型模具。
文档编号B28B7/20GK1924107SQ200610104510
公开日2007年3月7日 申请日期2006年8月29日 优先权日2006年8月29日
发明者肖伟峰, 杨保仲, 徐薇, 刘连会, 郭克敏, 赵重庆, 郭伟, 王彦宏, 王志慧, 赵建军, 张立擘 申请人:兰州铝业股份有限公司