专利名称：自动进给机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种全自动液压成型机组的附属装置，特别是一种自动进给机。
技术背景-现有的全自动液压成型机组的进给机，多是装配在砖坯车轨道内的地坑中，由油缸或链 条传动，维护、检修困难，在很短的时间地坑就会堆积很多的物料、碎砖等，影响进给机的 正常使用；更不便的是由于没有砖坯车定位装置，空车前进靠人工手动定位，费时、费力并且定位不准，自动化程度、生产效率低。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的不足之处而提供一种能够提高生产效率及自动化程 度的一种自动进给机。为达到上述目的，本发明通过下述技术方案实现-自动进给机，包括进给车、定位器。动力源(电机)通过齿轮、齿条的传动，使进给车 往复运动；摆爪通过销轴安装在车架上，并由固定在车架上的挡块限位，进给车前进时，摆 爪上安装的转轮顶住车轴推动砖坯车前进，转轮表面的耐磨橡胶层可以减小对坯车的冲击避 免砖坯滑落，转轮与车轴滚动摩擦，避免磨损过快，定位器由电磁阀控制汽缸，使支臂能够 按照规定的时间周期实现下降和抬起动作从而限定砖坯车位置；当进给机后退时由于摆爪的 旋转，不带动任何一辆砖坯车后退，从而实现了每次坯车前进到准确的位置；进给机轨道与 砖坯车轨道在同一平面上，无需地坑从而方便了检修、避免了物料的堆积。本发明结构简单， 生产效率高，提高了整个成型机组的自动化程度。
下面结合附图对本发明的结构作详细的说明图l是本发明的主视2为图1的俯视3为进给机后退时摆爪的旋转示意中l.进给车，2.定位器，ll.车架，12.摆爪，13.传动装置，111.销轴，112.挡块，121. 转轮，21.支臂，22.汽缸。
具体实施例方式如图1和图2所示，本发明所述的自动进给机，摆爪通过销轴安装在机架上，由于摆爪后端 偏重以及固定在机架上的挡块的限位作用，使进给机前进时摆爪可以顶住砖坯车的车轴推动 其前进；电磁阀控制汽缸的动作推动支臂对前进的砖坯车制动限位；如图3所示，进给机后 退时摆爪后端于车轴接触，由于没有限位，摆爪顺时针旋转，坯车保持静止，摆爪退到后一 辆砖坯车的位置后，进给机前进重复上述循环。
权利要求
1. 一种自动进给机，包括定位器(2)，其特征在于定位器(2)包括支臂(21)、汽缸(22)。
2、 根据权利要求l所述的自动进给机，其特征在于，控制汽缸(22)，使支臂(21)能够 按照规定的时间周期实现下降和抬起动作。
3、 根据权利要求2所述的自动进给机，通过电磁阀的控制汽缸。
4、 根据权利要求l所述的自动进给机，还包括车架(11)、销轴(111)、挡块(112)、摆 爪(12),其特征在于，车架(11)上固定着销轴(111)以及挡块(112)，摆爪(12) 安装在销轴(111)上并通过挡块(112)限位。
5、 根据权利要求l所述的自动进给机，还包括动力源、传动机构和机架，其特征在于动 力源通过传动机构使机架往复运功。
6、 根据权利要求5所述的自动进给机，其特征在于传动装置(13)为齿轮、齿条传动， 动力源为电机。
7、 根据权利要求1所述的自动进给机，还包括摆爪(12)、两个转轮(121)，其特征在于， 摆爪(12)上安装有两个转轮(121)，摆爪(12)销轴孔后端比前端偏重。
8、 根据权利要求7所述的自动进给机，其特征在于，所述转轮(121)的轮体表面包裹一 护套。
9、 根据权利要求8所述的自动进给机，其特征在于护套为弹性材料。
10、 根据权利要求9所述的自动进给机，其特征在于，所述的一种弹性材料为一种耐磨橡 胶。
全文摘要
本发明涉及到一种全自动液压成型机组的附属设备，具体讲是一种自动进给机，由进给车、定位器组成。进给车由动力源(电机)通过齿轮、齿条传动，使进给车往复运动，其特点在于复数个摆爪通过销轴安装在车架上，进给车前进时摆爪推动相应数量的砖坯车前进，定位器由汽缸推动支臂对砖坯车定位；当进给车后退时由于摆爪的避让，不带动任何一辆砖坯车，从而实现了多辆砖坯车前进并且限定到准确的位置。由于以上技术特征，本发明提高了全自动液压成型机组生产的自动化程度并降低了劳动强度。
文档编号B28B13/00GK101229876SQ200710002538
公开日2008年7月30日 申请日期2007年1月26日 优先权日2007年1月26日
发明者品 朱, 朱润霞, 李坤遂, 陈德军 申请人:洛阳中冶矿山设备有限公司