专利名称：：精密玻璃切桌刀盒的制作方法
技术领域：
：本发明提供一种精密玻璃切桌刀盒，涉及板玻璃切割或分割所用设备中的玻璃切割工具领域。
背景技术：
：目前，玻璃切桌中作为玻璃切割工具的现有刀盒结构为立杆上部与调整横担中部紧固、中段通过直线轴承与本体联接、下端固接有刀头总成，定位螺栓与调整横担螺纹配合且位于立杆左侧，导销上端与调整横担右端紧固、下端与一带槽螺杆上端之间挂接有弹簧，导销下端、弹簧、带槽螺杆上部均位于本体的光孔内，带槽螺杆伸出光孔的一端与螺母螺纹配合，定位螺栓、立杆及导销的轴线相互平行，本体的中部区域开有若干个通孔或其一侧有一轨槽。安装时，借助通孔并通过紧固件可使该刀盒固接在玻璃切桌的刀盒轨道上，或者借助轨槽可使该刀盒配装在玻璃切桌的刀盒轨道上。现有刀盒中仅有一立杆，这样该刀盒在分切玻璃时，立杆因径向摆动较大而无法平稳地移动，以至该刀盒的分切重复精度(主要包括玻璃切痕的平行度、对角度)差，无法满足高精度分切玻璃之需求。
发明内容本发明的目的在于提供一种分切重复精度高的精密玻璃切桌刀盒。本发明的目的是通过以下技术方案实现的本精密玻璃切桌刀盒的本体上开有若干个通孔或其一侧有一轨槽，两立杆上部与调整横担紧固、中段分别通过直线轴承与本体联接、下端通过接板固接有刀头总成，定位螺栓与调整横担螺纹配合，导销上端与调整横担紧固、下端与一带槽螺杆上端之间挂接有弹簧，导销下端、弹簧、带槽螺杆上部均位于本体的光孔内，带槽螺杆伸出光孔的一端与螺母螺纹配合。安装时，借助通孔并通过紧固件可使本刀盒固接在玻璃切桌的刀盒轨道上；或借助轨槽可使本刀盒配装在玻璃切桌的刀盒轨道上。采用以上的结构后，两立杆借助本体和接板形成一稳定的框架结构，使得两立杆在径向相互牵制，这样，本刀盒在分切玻璃时，立杆因无法径向摆动而能平稳地移动，以至本刀盒的分切重复精度高，可满足高精度分切玻璃之需求。作为本发明的改进，另一导销上端与调整横担紧固、下端与另一带槽螺杆上端之间挂接有另一弹簧，导销下端、弹簧、带槽螺杆上部均位于本体的另一光孔内，所述的带槽螺杆伸出对应光孔的一端与另一螺母螺纹配合。这样，本刀盒中就形成了两套依次配合的导销、弹簧、带槽螺杆、螺母，以至刀头总成可通过所述的两套结构对其分切玻璃的压力进行方便地控制。所述定位螺栓位于调整横担的中心，定位螺栓的两侧均由近到远地布置有立杆、导销，所述的两立杆、两导销及定位螺栓的轴线相互平行且共竖直平面。所述定位螺栓位于调整横担的中心，以定位螺栓为中心的四边形的一条对角线上有两立杆、另一条对角线上有两导销，且所述的两立杆、两导销呈平行四边形布置。图1是本发明实施例一的结构示意图；图2是图1的A向视图；图3是图1的B向视图；图4是图1的C-C剖视图；图5是本发明实施例二的俯视图；图6是图5的A-A阶梯剖视图；图7是图5的B-B阶梯剖视图；图8是图6的C-C剖视图。具体实施方式以下通过两个实施例及其附图对本发明作进一步说明实施例一参见图1-图4，本精密玻璃切桌刀盒的本体1的中部区域开有四个通孔la、长度方向的两侧各开有一光孔lb，定位螺栓4与调整横担2螺纹配合且位于调整横担2的中心，锁紧螺母3旋装在定位螺栓4上且位于调整横担2之上，定位螺栓4的左右两侧均由近到远地布置有立杆13、导销6，所述的两立杆13、两导销6及定位螺栓4的轴线相互平行且共竖直平面，两立杆13上部与调整横担2中部采用两螺钉15紧固、中段分别通过两个直线轴承14与本体1联接、下端通过接板12固接有刀头总成11，两导销6上端与调整横担2的左右端采用两螺母5紧固、下端分别与一带槽螺杆8上端之间挂接有弹簧7，依次配合的导销6下端、弹簧7、带槽螺杆8上部均位于本体1的一光孔lb内，两带槽螺杆8伸出对应光孔lb的一端分别与一螺母10螺纹配合，本体1上设有可与两带槽螺杆8上的槽相配合的两个定位螺栓9。安装时，借助通孔la并通过紧固件可使本刀盒固接在玻璃切桌的刀盒轨道上。实施例二需要说明的是，图5、图8进行了适当放大。参见图5-图8，本精密玻璃切桌刀盒的本体1由上下两部分通过螺栓lc联接而成且其左侧有一轨槽la，定位螺栓4与调整横担2螺纹配合且位于调整横担2的中心，锁紧螺母3旋装在定位螺栓4上且位于调整横担2之上，以定位螺栓4为中心的四边形的一条对角线上有两立杆13、另一条对角线上有两导销6，且所述的两立杆13、两导销6呈平行四边形布置，两立杆13上部与调整横担2采用两螺钉15紧固、中段分别通过两个直线轴承14与本体1联接、下端通过接板12固接有刀头总成11，两导销6上端与调整横担2采用两螺母5紧固、下端分别与一带槽螺杆8上端之间挂接有弹簧7，本体1上在对应于两导销6的位置处各开有一光孔lb，依次配合的导销6下端、弹簧7、带槽螺杆8上部均位于本体1的一光孔lb内，两带槽螺杆8伸出对应光孔lb的一端分别与一螺母10螺纹配合，本体1上设有可与两带槽螺杆8上的槽相配合的两个定位螺栓9。安装时，借助轨槽la可使本刀盒配装在玻璃切桌的刀盒轨道上。本发明精密玻璃切桌刀盒采用合理的结构设计，克服了现有玻璃切桌刀盒的缺点，最大限度地提高了分切重复精度，可满足高精度分切玻璃之需求。为验证本发明精密玻璃切桌刀盒的分切重复精度高，将现有的玻璃切桌刀盒、本发明精密玻璃切桌刀盒分别进行分切玻璃的对比试验，试验结果见表I(表I中的原刀盒是指现有的玻璃切桌刀盒、本刀盒是指本发明精密玻璃切桌刀盒)。<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>由表I可见，厚度2至10mm的玻璃经现有的玻璃切桌刀盒分切后，玻璃切痕的平行度、对角度与技术要求相比较，数值大体相符；而同等厚度的上述玻璃经本发明精密玻璃切桌刀盒分切后，玻璃切痕的平行度、对角度与技术要求相比较，数值却大为下降。通过表I可以清楚地看出，本发明精密玻璃切桌刀盒的分切重复精度要远高于现有玻璃切桌刀盒的分切重复精度。以上所述的仅是本发明的两个优选实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本发明的保护范围。比如对于实施例一来说，在确保两立杆、两导销及定位螺栓的轴线相互平行且共竖直平面的前提条件下，本体的中部区域不设四个通孔，其左侧有一轨槽，借助轨槽可使本刀盒配装在玻璃切桌的刀盒轨道上；另外，对于实施例一来说，也可仅设一光孔及一套依次配合的导销、弹簧、带槽螺杆、螺母；对于实施例二来说，在确保以定位螺栓为中心的四边形的一条对角线上有两立杆、另一条^f角线上有两导销，且所述的两立杆、两导销呈平行四边形布置的前提条件下，本体的左侧不设轨槽，其中部区域开有若干个通孔，借助通孔并通过紧固件可使本刀盒固接在玻璃切桌的刀盒轨道上；另外，对于实施例二来^^，以定位螺栓为中心的四边形的一条对角线上也可有一立杆和一导销、另一条对角线上也可有另一立杆和另一导销，两立杆、两导销呈平行四边形布置，且所述的两立杆处于本体的一侧、两导销处于本体的另一侧。权利要求1.精密玻璃切桌刀盒，本体上开有若干个通孔或其一侧有一轨槽，一立杆上部与调整横担紧固、中段通过直线轴承与本体联接，定位螺栓与调整横担螺纹配合，导销上端与调整横担紧固、下端与一带槽螺杆上端之间挂接有弹簧，导销下端、弹簧、带槽螺杆上部均位于本体的光孔内，带槽螺杆伸出光孔的一端与螺母螺纹配合，其特征在于另一立杆上部与调整横担紧固、中段通过另外的直线轴承与本体联接，两立杆下端通过接板固接有刀头总成。2、根据权利要求l所述的精密玻璃切桌刀盒，其特征在于另一导销上端与调整横担紧固、下端与另一带槽螺杆上端之间挂接有另一弹簧，导销下端、弹簧、带槽螺杆上部均位于本体的另一光孔内，所述的带槽螺杆伸出对应光孔的一端与另一螺母螺纹配合。3、根据权利要求2所述的精密玻璃切桌刀盒，其特征在于定位螺栓位于调整横担的中心，定位螺栓的两侧均由近到远地布置有立杆、导销，所述的两立杆、两导销及定位螺栓的轴线相互平行且共竖直平面。4、根据权利要求2所述的精密玻璃切桌刀盒，其特征在于定位螺栓位于调整横担的中心，以定位螺栓为中心的四边形的一条对角线上有两立杆、另一条对角线上有两导销，且所述的两立杆、两导销呈平行四边形布置。全文摘要本发明提供一种精密玻璃切桌刀盒，其特点为另一立杆上部与调整横担紧固、中段通过另外的直线轴承与本体联接，两立杆下端通过接板固接有刀头总成。作为其改进，另一导销上端与调整横担紧固、下端与另一带槽螺杆上端之间挂接有另一弹簧，导销下端、弹簧、带槽螺杆上部均位于本体的另一光孔内，带槽螺杆伸出对应光孔的一端与另一螺母螺纹配合。定位螺栓位于调整横担中心，此基础上定位螺栓两侧均由近到远布置有立杆、导销，两立杆、两导销及定位螺栓的轴线相互平行且共竖直平面；或者以定位螺栓为中心的四边形的一条对角线上有两立杆、另一条对角线上有两导销，两立杆、两导销呈平行四边形布置。其具有分切重复精度高之优点。文档编号C03B33/12GK101269908SQ20071001393公开日2008年9月24日申请日期2007年3月20日优先权日2007年3月20日发明者徐金陵申请人:徐金陵