专利名称：玻璃器皿开口工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种玻璃器皿的制造方法，具体是涉及一种玻璃器皿的开口工 艺。本发明的玻璃器皿开口工艺适合于厚重玻璃器皿产品的开口 。
背景技术：
玻璃器皿制品中约有95"/。以上需要设置开口。开口的制作是利用玻璃高温软 化的特性，将玻璃器皿的口部加温软化后，快速手工捏制而成。但现有玻璃器 皿的开口部分均较薄，厚重的玻璃器皿加工开口时，由于厚壁在烘口时容易爆 口，以及在后续抛光产品时容易碰口等问题，目前对于厚重玻璃器皿的开口尚 属一项空白技术。
发明内容
本发明的目的是提供一种玻璃器皿的开口工艺，以满足厚重玻璃器皿的开 口需求。
本发明的玻璃器皿开口二艺包括
a、 将玻璃料装入模具中吹制成型；
b、 以火焰直径为玻璃器皿直径3/4的炉火在玻璃器皿的口部烤制小眼，并 将口部毛刺烤光；
c、 以火焰直径为玻璃器皿直径1.5倍的炉火将玻璃器皿口部的小眼烤制成 大眼；
d、 用弹性钳夹将玻璃器'皿的.口部开口。
根据坡璃料高温软化的特性， 一般需要将玻璃器皿的口部烤至1200 - 1300 'C时开口最佳。
本发明釆用独特的先烤小眼、再烤大眼，最后开口的生产工艺，成功地实 现了厚重玻璃器皿的开口，填补了厚重玻璃器皿不可烘口、开口的空白，并且 使用一种模具就可以制造出多种形状、多种尺寸的坡璃器皿产品。产品外观自
然、流畅，独具风格，给人以美的享受。
具体实施例方式
以下结合 一 个具体实例对本发明进行详细说明。
首先设计模具，根据所需产品样式，先确定模具的尺寸，再精确计算模具
的开口线，开口线的位置应设置在产品高度的2/3处。然后按照产品高度的0.93H
确定模具的应有高度，模具的口径一般占产品口径的0.45D。
将熔融态玻璃料装入设计好的模具中，吹制成型，取出后粘底、下货。 下货后首先烤制小眼，烤口所需炉火直径为玻璃器皿直径的3/4，烤制出小
眼后，将下货口部的毛刺全部烤光。
接着再将玻璃器皿口部的小眼烤制成大眼，烤制时的炉火直径为玻璃器皿
直径的1.5倍。
根据玻璃料高温软化的特性，将玻璃器皿的口部烤至1200 130(TC时，根 据产品开口的大小和形状，选择合适的弹性钳夹将玻璃器皿的口部开口成所需 的形状。
最后将产品退火、初检、冷加工、正检后，包装得到成品。
权利要求
1、一种玻璃器皿的开口工艺，包括a、将玻璃料装入模具中吹制成型；b、以火焰直径为玻璃器皿直径3/4的炉火在玻璃器皿的口部烤制小眼，并将口部毛刺烤光；c、以火焰直径为玻璃器皿直径1.5倍的炉火将玻璃器皿口部的小眼烤制成大眼；d、用弹性钳夹将玻璃器皿的口部开口。
2、 根据权利要求l所述的玻璃器皿开口工艺，其特征是将玻璃器皿的口部 烤至1200 ~ 130°C时开口。
全文摘要
一种玻璃器皿的开口工艺，是将玻璃料装入模具中吹制成型，先以火焰直径为玻璃器皿直径3/4的炉火在玻璃器皿的口部烤制小眼，再以火焰直径为玻璃器皿直径1.5倍的炉火将小眼烤制成大眼，最后用弹性钳夹将玻璃器皿的口部开口。本发明的玻璃器皿开口工艺适合于厚重玻璃器皿产品的开口，并且使用一种模具就可以制造出多种形状、多种尺寸的玻璃器皿，产品外观自然、流畅，独具风格，给人以美的享受。
文档编号C03B23/09GK101186430SQ20071018544
公开日2008年5月28日 申请日期2007年12月17日 优先权日2007年12月17日
发明者郭海林 申请人:山西晋城九州玻璃制品有限公司