专利名称：一种液压涨紧器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种液压涨紧器，特别是一种用于石材切割机械上涨紧锯条 的液压涨紧器。
背景技术：
石材切割机械的一种高速切割大理石设备的金刚石排锯，可以将大理石切割 成板材。由于大理石大都靠进口，价格较高，切割成板材质量要求平直，因此在 液压涨紧器械工作时，金刚石排锯上的锯条必须要涨紧，为了要增大涨紧力，一 个是增加液压的压力，另一个是增加液压涨紧器的柱塞的工作面积减少系统压 力，但是增加液压的系统压力会带来整个设备的制造困难，但是增大的柱塞直径 将增加锯条的间隙，从而会使切割石板的厚度加大，为了尽可能地在一块石材上 锯切出尽可能多的板材，就需要将锯条的间隙设定得最小。现有的液压涨紧器为 了满足涨紧力的要求，柱塞的直径设置的较大，就使锯条之间的间距加大，制成 的板材较厚，降低了整块石材的出板量。
发明内容
本实用新型的目的是解决现有的液压涨紧器为了增大涨紧力而将柱塞直径 加大所存在的锯条的间隙较大的问题。本实用新型设计一种液压涨紧器，包括平 行的两组缸体，其特征在于两组缸体的内侧部分为支撑板，两组缸体与支撑板 为一个整体，两组缸体的两端有连接板相连接，每组缸体都有一排油缸，每个油 缸上都有一个柱塞，柱塞排成两列，柱塞在纵向上下错开，两组缸体上的所有柱 塞在横向上彼此交错。每个柱塞顶部有一个偏心顶头，每个缸体上柱塞顶部的偏 心顶头都指向本缸体上两排油缸的中心线上。本实用新型的优点在于可以在满足 柱塞直径的基础上尽可能地减少锯条之间的间距，提高整块石材的石板出产数 量，提高石材的利用率。
附图l为本实用新型应用中的示意图， 附图2为本实用新型的结构示意图， 附图3为本实用新型工作状态示意图， 附图4为本实用新型油缸和柱塞的分布示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作详细说明。
图中包括平行的两组缸体l，其特征在于两组缸体1的内侧部分为支撑板2，
两组缸体1与支撑板2为一个整体，两组缸体1的两端有连接板3相连接，每组缸体 l都有一排油缸4，每个油缸4上都有一个柱塞5，柱塞5排成两列，柱塞5在纵向上 下错开，两组缸体1上的所有柱塞5在横向上彼此交错。每个柱塞5顶部有一个偏 心顶头6，每个缸体1上柱塞5顶部的偏心顶头6都指向本缸体1上两排油缸4的中心线上。
使用时，涨紧器要与整体结构锯夹配套使用。
本实用新型在工作时，先将每一根锯条7都按装在锯夹8上，再将多个带锯条 7的锯夹8安装在整体锯框架9上，将安装在整体锯框架9边侧的涨紧器上的每个柱 塞5上的偏心顶头6顶在相应的锯夹8上，然后打开涨紧器的阀体IO，使油缸4内的 液压力增大，将涨紧器的柱塞5向外顶。由于在缸体1的上表面的两排油缸4均设 置在两侧的偏心位置，因此再利用柱塞5顶部的偏心顶头6将柱塞5顶部的受力点 校正到中心线位置。
两组缸体1与支撑板2为一个整体，增加了液压涨紧器的整体强度，为柱塞5 在纵向上下错开增加了有效空间。
由于柱塞5的设置呈现出双错位，即所有的柱塞5在纵向及横向上均为上下错 位设置，因此在保证锯条7间距的情况下可以尽可能地用最大直径的柱塞5。
权利要求1.一种液压涨紧器，包括平行的两组缸体，其特征在于两组缸体的内侧部分为支撑板，两组缸体的两端有连接板相连接，每组缸体都有一排油缸，每个油缸上都有一个柱塞，柱塞排成两列，柱塞在纵向上下错开，两组缸体上的所有柱塞在横向上彼此交错。
2. 按权利要求l所述的一种液压涨紧器，其特征在于每个柱塞顶部有一个偏 心顶头。
3. 按权利要求2所述的一种液压涨紧器，其特征在于每个缸体上柱塞顶部的 偏心顶头都指向本缸体上两排油缸的中心线上。
专利摘要一种液压涨紧器，包括平行的两组缸体，其特征在于两组缸体的内侧部分为支撑板，两组缸体的两端有连接板相连接，每组缸体都有一排油缸，每个油缸上都有一个柱塞，柱塞排成两列，柱塞在纵向上下错开，两组缸体上的所有柱塞在横向上彼此交错。本实用新型的优点在于本实用新型可以减少锯条间的行距，涨紧效果好，损耗小，使用寿命长，进一步提高产品质量和数量。
文档编号B28D1/02GK201067953SQ200720072380
公开日2008年6月4日 申请日期2007年7月11日 优先权日2007年7月11日
发明者周志荣, 沈国伟 申请人:上海聚英机械制造有限公司