专利名称：一种陶瓷划痕修复剂的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种修复剂的制作方法，特别是涉及一种陶瓷划痕 修复剂的制作方法。
技术背景陶瓷制品尽管硬度很高，但是由于往往暴露在环境之中，所以很 容易出现划痕，划痕出现后由于对光线不均匀反射，会影响陶瓷制品 的外观。现有的划痕修复剂对陶瓷的修复均不能达到理想效果。 发明内容本发明的目的在于提供一种以稀磷酸、氢氟酸和氧化铝为主要原 料的陶瓷修复剂。本发明的目的是通过以下技术方案实现的 一种陶瓷划痕修复剂的制作方法，该方法包括如下步骤(1) 将浓度为20%的稀磷酸、浓度为40%的氢氟酸按质量比1 :0.30 0.43混合，将该混合物溶液滴加在需修复的普通陶瓷表面并停留1 2分钟；(2) 将浓度为40%的氢氟酸与氧化铝粉末按质量比1: 0.75混合， 搅拌均匀，得到白色膏状物，将其添加到经稀磷酸和氢氟酸处理过的 陶瓷表面，经5 10小时待膏体完全凝固后，抛光，陶瓷表面的损伤 即可得到修复。如上所述的一种陶瓷划痕修复剂的制作方法，所述的稀磷酸、氢氟酸和氧化铝均为工业级产品。 本发明的优点与效果是本发明的陶瓷修复剂以稀磷酸、氢氟酸和氧化铝为主要原料，其 可快速对陶瓷表面的损伤进行修复，并且不会对环境造成污染。
具体实施方式
实施例l将浓度为20%的稀磷酸、浓度为40%的氢氟酸按质量比1: 0.30混 合，将该混合物溶液滴加在需修复的普通陶瓷表面并停留2分钟；将 浓度为40%的氢氟酸与氧化铝粉末按质量比1: 0.75混合，搅拌均匀， 得到白色膏状物，将其添加到经稀磷酸和氢氟酸处理过的陶瓷表面， 经5 10小时待膏体完全凝固后，抛光，陶瓷表面的损伤即可得到修 复。实施例2将浓度为20%的稀磷酸、浓度为40%的氢氟酸按质量比1: 0.40混 合，将该混合物溶液滴加在需修复的普通陶瓷表面并停留1.2分钟； 将浓度为40%的氢氟酸与氧化铝粉末按质量比1: 0.75混合，搅拌均匀， 得到白色膏状物，将其添加到经稀磷酸和氢氟酸处理过的陶瓷表面， 经5 10小时待膏体完全凝固后，抛光，陶瓷表面的损伤即可得到修 复。实施例3将浓度为20%的稀磷酸、浓度为40%的氢氟酸按质量比1: 0.43混 合，将该混合物溶液滴加在需修复的普通陶瓷表面并停留l分钟；将 浓度为40%的氢氟酸与氧化铝粉末按质量比1: 0.75混合，搅拌均匀， 得到白色膏状物，将其添加到经稀磷酸和氢氟酸处理过的陶瓷表面， 经5 10小时待膏体完全凝固后，抛光，陶瓷表面的损伤即可得到修 复。
权利要求
1.一种陶瓷划痕修复剂的制作方法，其特征在于，该方法包括如下步骤(1)将浓度为20％的稀磷酸、浓度为40％的氢氟酸按质量比1∶0.30～0.43混合，将该混合物溶液滴加在需修复的普通陶瓷表面并停留1～2分钟；(2)将浓度为40％的氢氟酸与氧化铝粉末按质量比1∶0.75混合，搅拌均匀，得到白色膏状物，将其添加到经稀磷酸和氢氟酸处理过的陶瓷表面，经5～10小时待膏体完全凝固后，抛光，陶瓷表面的损伤即可得到修复。
2. 根据权利要求1所述的一种陶瓷划痕修复剂的制作方法，其 特征在于，所述的稀磷酸、氢氟酸和氧化铝均为工业级产品。
全文摘要
一种陶瓷划痕修复剂的制作方法，涉及一种修复剂的制作方法，该方法包括如下步骤(1)将浓度为20％的稀磷酸、浓度为40％的氢氟酸按质量比1∶0.30～0.43混合，将该混合物溶液滴加在需修复的普通陶瓷表面并停留1～2分钟；(2)将浓度为40％的氢氟酸与氧化铝粉末按质量比1∶0.75混合，搅拌均匀，得到白色膏状物，将其添加到经稀磷酸和氢氟酸处理过的陶瓷表面，经5～10小时待膏体完全凝固后，抛光，陶瓷表面的损伤即可得到修复。该修复剂可快速对陶瓷表面的损伤进行修复，并且不会对环境造成污染。
文档编号C04B41/85GK101215186SQ20081001000
公开日2008年7月9日 申请日期2008年1月2日 优先权日2008年1月2日
发明者欢 王 申请人:沈阳建筑大学