专利名称：一种建筑砌墙材料及其制造方法
技术领域：
本发明涉及一种建筑砌墙材料及其制造方法。
背景技术：
现有技术的建筑砌墙材料，大都采用粘土烧砖。其不足之处在于粘土 的资源有限，常常要毁坏农田作代价；烧砖需要大量的煤或油作燃料来烧， 燃料成本高。 本
发明内容
本发明的目的是为了克服上述不足之处而提供一种建筑砌墙材料及其制 造方法，不使用粘土作原材料，能保护基本农田建设；无需烧砖，免去一切 的燃料成本。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是 一种建筑砌墙材料由砖、 瓦、瓷、砼和水泥、生石灰组成。按重量计，各组分百分比为 砖瓦 15—26 %
瓷 10—20 %
砼 15—26 %
水泥 20_40 %
生石灰 18_30 %
一种建筑砌墙材料的制造方法将拆旧房所抛弃的砖、瓦、瓷、砼分门 别类，进行粉碎，使粒径不大于3毫米；将上述组分的材料按重量百分比置 于搅拌机内搅拌均匀，加水调和再搅拌，使之成粘糊状，将粘糊状的料取出， 放在模具内自行凝固，过12—24小时从模具内取出，再过5—7天可使用。
本发明的有效效果是，应用本发明的一种建筑砌墙材料，不使用粘土作 原材料，能保护基本农田建设,而使用拆迁房屋抛弃的材料；无需烧砖，免去 一切的燃料成本。
具体实施例方式
实施例l，将拆旧房所抛弃的砖、瓦、瓷、砼分门别类，进行粉碎，使粒 径不大于3毫米；将粉碎后的砖、瓦、瓷、砼和水泥、生石灰混合。按重量
计，各组分百分比为
3砖瓦 17 %
瓷 13 %
砼 18 %
水泥 32 %
生石灰 20 %
将上述组分的材料按重量百分比置于搅拌机内搅拌均匀，加水调和再搅
拌，使之成粘糊状，将粘糊状的料取出，放在模具内自行凝固，过12—24小 时从模具内取出，再过5—7天可使用。
实施例2，将拆旧房所抛弃的砖、瓦、瓷、砼分门别类，进行粉碎，使粒 径不大于3毫米；将粉碎后的砖、瓦、瓷、砼和水泥、生石灰混合。按重量
计，各组分百分比为
砖瓦 20 %
瓷 15 %
砼 15 %
水泥 30 。/。
生石灰 20 °/。
将上述组分的材料按重量百分比置于搅拌机内搅拌均匀，加水调和再搅 拌，使之成粘糊状，将粘糊状的料取出，放在模具内自行凝固，过12—24小 时从模具内取出，再过5—7天可使用。
实施例3，将拆旧房所抛弃的砖、瓦、瓷、砼分门别类，进行粉碎，使粒 径不大于3毫米；将粉碎后的砖、瓦、瓷、砼和水泥、生石灰混合。按重量 计，各组分百分比为
砖瓦 22 %
瓷 12 %
砼 16 %
水泥 22 %
生石灰 28 %
将上述组分的材料按重量百分比置于搅拌机内搅拌均匀，加水调和再搅 拌，使之成粘糊状，将粘糊状的料取出，放在模具内自行凝固，过12—24小 时从模具内取出，再过5—7天可使用。
权利要求
1、一种建筑砌墙材料，其特征在于它由砖、瓦、瓷、砼和水泥、生石灰组成，按重量计，各组分百分比为砖瓦 15—26％瓷10—20％砼15—26％水泥 20—40％生石灰18—30％
2、 一种建筑砌墙材料的制造方法，其特征在于将抛弃的砖、瓦、瓷、砼分门别类，进行粉碎，使粒径不大于3毫米；将上述组分的材料按重量百分比置于搅拌机内搅拌均匀，加水调和再搅拌，使之成粘糊状，将粘糊状的料取出，放在模具内自行凝固，过12—24小时从模具内取出，再过5—7天可使用。砖瓦瓷砼水泥生石灰18—30 %20—40 %15—26 %10—20 %15—26 %
全文摘要
一种建筑砌墙材料及其制造方法，将拆旧房所抛弃的砖、瓦、瓷、砼分门别类，进行粉碎，使粒径不大于3毫米；将粉碎后的砖、瓦、瓷、砼和水泥、生石灰混合。按重量计，各组分百分比为，砖瓦15-26％，瓷10-20％，砼15-26％，水泥20-40％，生石灰18-30％。将上述组分的材料按重量百分比置于搅拌机内搅拌均匀，加水调和再搅拌，使之成粘糊状，将粘糊状的料取出，放在模具内自行凝固，过12-24小时从模具内取出，再过5-7天可使用。应用本发明的一种建筑砌墙材料，不使用粘土作原材料，能保护基本农田建设，而使用拆迁房屋抛弃的材料；无需烧砖，免去一切的燃料成本。
文档编号C04B28/10GK101462863SQ20081002343
公开日2009年6月24日 申请日期2008年4月14日 优先权日2008年4月14日
发明者华 季, 展宏宇, 戴鲁新, 邓树飞, 马晓波 申请人:江苏广宇建设集团有限公司