专利名称：：水泥轻质砂浆的制作方法
技术领域：
：本发明涉及一种建筑外墙面用的保温材料，尤其是一种具有良好保温隔热效果的水泥轻质砂浆。
背景技术：
：水泥砂浆保温材料是现有的主要用于建筑外墙外保温系统的保温材料，主要存在易开裂、脱落，导致墙体自然保温性能变差。公开号CN101032841公开了一种建筑墙体隔热保温材料，主要包括普通水泥、憎水膨胀珍珠岩，聚苯乙烯、粉煤灰、可再分散胶粉、HF-2000水溶性抗裂胶粉、羟丙基甲基纤维素、聚丙烯短纤维、木质素纤维等。将常用的胶粉聚苯颗粒保温砂浆原料与水泥等组分混合，且在该组合物体系中使用可再生胶粉代替价格昂贵的抗裂胶粉。该保温材料存在下述问题(1)尽管该保温材料的导热系数^0.06w/m*k，但压縮强度却^0.2Mpa，强度低，无法达到外墙外保温系统的理想强度标准；(2)施工工艺复杂，施工质量难以得到保证。另外，公开号CN101037319描述了一种外墙保温干粉砂浆，包括水泥、重质碳酸药、灰质碳酸钙、可再分散胶粉、羟丙基甲基纤维素、木质纤维素和聚丙烯纤维。现有的保温砂浆主要有胶粉聚苯颗粒保温砂浆，其既可用于外墙保温，也可以用于内墙保温，具有密度低、保温性能好的特点。本发明的申请人通过对现有建筑物保温砂浆的性能进行研究后发现，影响水泥保温材料保温、抗压强度等性能的因素与水泥材料的密度有关，具体表现为胶粉聚苯颗粒保温砂浆密度极低，同时导热系数也大大降低，因此具有优异的保温性能，但同时抗压强度、粘结强度也有明显的下降。针对这一问题，本发明旨在探索出一种兼具优异保温和强度性能的水泥保温砂浆。
发明内容本发明所要解决的技术问题在于提供一种密度低、重量轻，能够有效减少建筑物自重或基础载荷，抗压强度性能优异，且具有极佳的保温性能的水泥轻质砂浆。本发明所要解决的又一技术问题在于提供上述水泥轻质砂浆的制备方法、使用方法和用途。本发明解决上述技术问题所采取的技术方案是一种水泥轻质砂浆，以水泥为基料，包括轻骨料、高分子改性添加剂和可再分散乳胶粉，所述的轻骨料为膨胀珍珠岩和石灰粉，所述的高分子添加剂为纤维素醚、木质纤维素、淀粉醚、聚丙烯短纤维的组合，其中，所述的膨胀珍珠岩为有机硅改性膨胀珍珠岩。膨胀珍珠岩是一种常用的轻质填料，其特点是重量轻、导热系数低、无机不燃，但具有吸水率大的缺点。本发明运用有机硅对膨胀珍珠岩进行改性处理，降低了膨胀珍珠岩表面的亲水性，从而使其吸水率大大降低。以有机硅改性的膨胀珍珠岩作为轻骨料，与水泥、高分子添加剂等搅拌均匀制成水泥轻质砂桨，其物理力学性能得到大幅提高。添加淀粉醚主要是为了改善材料的施工性能，提高工效。采用石灰粉能有效增加材料的稠度，提高施工性能。在上述方案的基础上，所述的水泥轻质砂浆，按重量百分比计包括下述组分:水泥粉4570%改性膨胀珍珠岩2550%石灰粉纤维素醚10.5%木质纤维素050.3%淀粉醚020.1%聚丙烯短纤维10.5%可再分散乳胶粉2.53%。所述水泥的用量具体可以为45，47，48，49，50，52，53，54，55，56，56.5，57，57.5，58，58.5，59，59.5，60，60.5，61，61.5，62，62.5，63，63.5，64，64.5，65，65.5，66，67，68，70%;改性膨胀珍珠岩的用量具体可以为25，26，27，28，28.5，29，29.4，29.8，30，30.3，30.7，31，31.4，31.8，32，32.4，32.8，33，34，36，38，40，42，44，46，48，50%;石灰粉的用量具体可以为2，3，3.5，4，4.5，5，5.5，6，6.5，7，7.5，8，8.5，9，10%;纤维素醚的用量具体可以为0.1，0.12，0.13，0.15，0.16，0.18，0.2，0.22，0.25，0.27，0.3，0.32，0.35，0.38，0.4，0.43，0.45，0.48，0.5%;木质纤维素的用量具体可以为0.05，0.08，0.1，0.11，0.12，0.13，0.15，0.16，0.18，0.2，0.22，0.25，0.27，0.3%;淀粉醚的用量具体可以为0.02，0.03，0.04，0.05，0.06，0.07，0.08，0.09，0.1%;聚丙烯短纤维的用量具体可以为0.1，0.12，0.15，0.18，0.2，0.22，0.25，0.28，0.3，0.35，0.4，0.45，0.5%;可再分散乳胶粉的用量具体可以为2.5，2.55，2.6，2.65，2.7，2.75，2.8，2.85，2.9，3%。可再分散乳胶粉是由一种醋酸乙烯酯与叔碳酸乙烯酯或乙烯或丙烯酸酯等二元或三元的共聚物，经过喷雾干燥得到的改性乳液粉末，它具有良好的可再分散性，与水接触时重新分散成乳液，且成本低，适应面广，可取代普通价格昂贵胶粉，为水泥、石膏砂浆常用的添加剂。针对上述的水泥轻质砂浆的制备方法将水泥、改性膨胀珍珠岩、石灰粉、纤维素醚、木质纤维素、淀粉醚、聚丙烯短纤维和可再分散乳胶粉混合均匀制成粉料。针对上述的水泥轻质砂浆的使用方法在上述粉料中加入适量水制成水泥砂浆浆料进行墙体粉刷或抹灰。针对上述的水泥轻质砂浆的用途所述的水泥轻质砂浆涂覆于建筑物的外墙面。传统水泥砂浆、胶粉聚苯颗粒保温砂浆与本发明的水泥轻质砂浆性能指标见表1所示。表l试验项目水泥砂浆胶粉聚苯颗粒保温砂浆水泥轻质干粉砂浆<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>由表1可见，本发明的水泥轻质砂浆具有传统胶粉聚苯颗粒保温砂浆质轻的特点，导热系数也与其相仿。但与传统水泥砂浆比较，本发明产品的导热系数仅为传统水泥砂浆的1/10，保温性能大大提高。另外，相对于传统保温砂浆强度性能弱的缺点，本发明的水泥轻质砂浆抗压强度为传统保温砂浆的40倍，粘结强度为传统保温砂浆的2倍，折压比小于3。本发明的有益效果是1、本发明的水泥轻质砂浆集合了传统水泥砂浆和保温砂浆的性能优点，导热系数大大降低，具有优异的保温、隔热性能，各项强度指数相比传统保温砂桨大大提高，具有较高的抗压强度，确保安全使用；2、本发明的水泥轻质砂浆具有重量轻的特点，有效降低了建筑物的自重以及对基础载荷的负担；3、本发明的水泥轻质砂浆由各组分混合均匀制成干粉砂桨，在施工前加入适量的水制成浆料进行墙体粉刷或抹灰，施工工艺与传统抹灰砂浆相同，施工操作十分简单；4、物理性能稳定，施工后不空鼓、不开裂；5、放射性极低，确保居住环境健康安全；6、适用面广，与各种墙体都有极好的相容性和粘附力，适用于各种建筑物外墙面的抹灰；7、本发明产品无毒无味，主要组分为无机材料，具有不燃的特性。具体实施方式实施例1将膨胀珍珠岩经有机硅改性，制成有机硅改性膨胀珍珠岩。将按重量百分比计60.65%的水泥、31.5%的改性膨胀珍珠岩、5%的石灰粉、0.1%的纤维素醚、0.1%的木质纤维素、0.1%的聚丙烯短纤维、0.05%的淀粉醚及2.5Q^的乳胶粉进行搅拌均匀制成粉料。粉料中加入适量水制成水泥轻质砂浆浆料对建筑物内墙面进行粉刷或抹灰。实施例2将按重量百分比计60.8%的水泥、31%的改性膨胀珍珠岩、5%的石灰粉、0.1%的纤维素醚、0.2%的木质纤维素、0.2%的聚丙烯短纤维、0.1%的淀粉醚及2.6%的乳胶粉进行搅拌均匀制成粉料。实施例3将按重量百分比计59.5%的水泥、31.4%的改性膨胀珍珠岩、6%的石灰粉、0.3%的纤维素醚、0.1%的木质纤维素、0.1%的聚丙烯短纤维、0.1%的淀粉醚及2.5%的乳胶粉进行搅拌均匀制成粉料。实施例4将按重量百分比计60.65%的水泥、31.5%的改性膨胀珍珠岩、5°%的石灰粉、0.1%的纤维素醚、0.1%的木质纤维素、0.1%的聚丙烯短纤维、0.05%的淀粉醚及2.5%的乳胶粉进行搅拌均匀制成粉料。实施例24中的膨胀珍珠岩均经硅处理改性，水泥轻质砂浆的制备方法和使用方法也与实施例1相同。权利要求1、一种水泥轻质砂浆，以水泥为基料，包括轻骨料、高分子改性添加剂和可再分散乳胶粉，其特征在于所述的轻骨料为膨胀珍珠岩和石灰粉，所述的高分子添加剂为纤维素醚、木质纤维素、淀粉醚、聚丙烯短纤维的组合，其中，所述的膨胀珍珠岩为有机硅改性膨胀珍珠岩。2、根据权利要求1所述的水泥轻质砂浆，其特征在于所述的水泥轻质干粉砂浆，按重量百分比计包括下述组分水泥4570%改性膨胀珍珠岩2550%石灰粉2腦纤维素醚0.10.5%木质纤维素0,050.3%淀粉醚0.020.1%聚丙烯短纤维0.10.5%可再分散乳胶粉2.53%。3、根据权利要求1或2所述的水泥轻质砂浆，其特征在于所述的水泥轻质砂浆的体积密度为400450kg/m3。4、针对权利要求1或2所述的水泥轻质砂浆的制备方法，其特征在于将水泥、改性膨胀珍珠岩、石灰粉、纤维素醚、木质纤维素、淀粉醚、聚丙烯短纤维和可再分散乳胶粉混合均匀制成粉料。5、针对权利要求4所述的水泥轻质砂浆的使用方法，其特征在于在粉料中加入适量水制成水泥砂浆浆料进行墙体粉刷或抹灰。6、根据权利要求1或2所述的水泥轻质砂浆的用途，其特征在于所述的水泥轻质砂浆涂覆于建筑物的外墙面。全文摘要一种水泥轻质砂浆，为建筑外墙面的保温材料，以水泥为基料，包括轻骨料、高分子改性添加剂和可再分散乳胶粉，所述的轻骨料为膨胀珍珠岩和石灰粉，所述的高分子添加剂为纤维素醚、木质纤维素、淀粉醚、聚丙烯短纤维的组合，其中，所述的膨胀珍珠岩为有机硅改性膨胀珍珠岩。优点是本发明导热系数大大降低，具有优异的保温、隔热性能，各项强度指数相比传统保温砂浆大大提高，具有较高的抗压强度，确保安全使用；重量轻，有效降低了建筑物的自重以及对基础载荷的负担；施工工艺与传统抹灰砂浆相同，操作十分简单；物理性能稳定，施工后不空鼓、不开裂。放射性极低。适用面广，与各种墙基有极好的相容性和粘附力，本发明产品无毒无味，无机不燃。文档编号C04B14/18GK101239799SQ20081003466公开日2008年8月13日申请日期2008年3月14日优先权日2008年3月14日发明者施金华,苏宇峰申请人:上海中绿建材有限公司