专利名称：钢包包身砖材料及其包身砖的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种耐火砖材料，特别涉及一种钢包包身砖材料及其包身砖。
背景技术：
钢包寿命取决于钢包中所有耐火材料成份的性能，而钢包包身寿命决定钢包的包龄。钢包包身采用包身砖进行砌筑，现有技术中，钢包包身普遍采用方镁石和刚玉为主要材料的铝镁碳砖代替了以往的高铝砖，使用时热面能生成了尖晶石，可产生更牢固的结合，因而减少了钢液渗透与纵向裂缝，因而具有更高的永久衬寿命，更低的耐材成本，降低了穿炉风险。但是，现有技术的包身砖，使用过程中形成低熔点化合物现象较严重，碳出现较严重氧化，并且抗渣侵蚀性较差，这些问题都比较严重的影响钢包的使用寿命。
因此，需要一种钢包包身砖材料，使用过程中减少低熔点化合物形成，避免碳出现氧化，并且具有较强抗渣侵蚀性，能够提高包身砖的高温强度和低气孔率，可以大大延长钢包的使用寿命。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种钢包包身砖材料，使用过程中减少低熔点化合物形成，避免碳出现氧化，并且具有较强抗渣侵蚀性，提高了包身砖的高温强度和低气孔率，可以大大延长钢包的使用寿命。
本发明的钢包包身砖材料，按重量百分比包括下列组分方镁石30％～35％，刚玉52％～60％，碳7％～12％，复合抗氧化剂2％～3％。
进一步，按重量百分比包括下列组分方镁石33％，刚玉55％，碳10％，复合抗氧化剂2％； 进一步，所述复合抗氧化剂为金属铝粉、硅粉或碳化硅粉的一种或几种混合； 进一步，所述方镁石含MgO 98％以上，刚玉含Al2O3 98.5％以上。
本发明还公开了一种应用本发明钢包包身砖材料制作的包身砖。
本发明的有益效果本发明的钢包包身砖材料，制作的包身砖用于钢包后使用过程中减少低熔点化合物形成，避免碳出现氧化，并且具有较强抗渣侵蚀性，提高了包身砖的高温强度和低气孔率，因此可以大大延长钢包的使用寿命；使用寿命比现有技术的钢包要提高15炉次以上。
具体实施例方式 实施例一 本实施例钢包包身砖材料，按重量百分比包括下列组分含MgO 98％以上的方镁石33％，含Al2O3 98.5％以上的刚玉55％，碳10％，金属铝粉2％。
用上述材料制作钢包包身砖。
实施例二 本实施例钢包包身砖材料，按重量百分比包括下列组分含MgO 98％以上的方镁石35％，含Al2O3 98.5％以上的刚玉52％，碳10.5％，金属铝粉2.5％。
用上述材料制作钢包包身砖。
实施例三 本实施例钢包包身砖材料，按重量百分比包括下列组分含MgO 98％以上的方镁石30％，含Al2O3 98.5％以上的刚玉60％，碳7％，金属铝粉3％。
用上述材料制作钢包包身砖。
实施例四 本实施例钢包包身砖材料，按重量百分比包括下列组分含MgO 98％以上的方镁石33％，含Al2O3 98.5％以上的刚玉53％，碳12％，硅粉2％。
用上述材料制作钢包包身砖。
实施例五 本实施例钢包包身砖材料，按重量百分比包括下列组分含MgO 98％以上的方镁石32％，含Al2O3 98.5％以上的刚玉57％，碳8％，硅粉3％。
用上述材料制作钢包包身砖。
实施例六 本实施例钢包包身砖材料，按重量百分比包括下列组分含MgO 98％以上的方镁石34％，含Al2O3 98.5％以上的刚玉54％，碳9.5％，硅粉2.5％。
用上述材料制作钢包包身砖。
实施例七 本实施例钢包包身砖材料，按重量百分比包括下列组分含MgO 98％以上的方镁石31％，含Al2O3 98.5％以上的刚玉55％，碳12％，碳化硅粉2％。
用上述材料制作钢包包身砖。
实施例八 本实施例钢包包身砖材料，按重量百分比包括下列组分含MgO 98％以上的方镁石30％，含Al2O3 98.5％以上的刚玉58％，碳9％，碳化硅粉3％。
用上述材料制作钢包包身砖。
实施例九 本实施例钢包包身砖材料，按重量百分比包括下列组分含MgO 98％以上的方镁石31％，含Al2O3 98.5％以上的刚玉59％，碳7.5％，碳化硅粉2.5％。
用上述材料制作钢包包身砖。
实施例十 本实施例钢包包身砖材料，按重量百分比包括下列组分含MgO 98％以上的方镁石31％，含Al2O3 98.5％以上的刚玉59％，碳7.5％，金属铝粉、硅粉和碳化硅粉混合物2.5％。
用上述材料制作钢包包身砖。
实施例十一 本实施例钢包包身砖材料，按重量百分比包括下列组分含MgO 98％以上的方镁石30％，含Al2O3 98.5％以上的刚玉58％，碳9％，金属铝粉、硅粉和碳化硅粉混合物3％。
用上述材料制作钢包包身砖。
实施例十二 本实施例钢包包身砖材料，按重量百分比包括下列组分含MgO 98％以上的方镁石31％，含Al2O3 98.5％以上的刚玉55％，碳12％，金属铝粉、硅粉和碳化硅粉混合物2％。
用上述材料制作钢包包身砖。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行参数范围内的修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
权利要求
1.一种钢包包身砖材料，其特征在于按重量百分比包括下列组分方镁石30％～35％，刚玉52％～60％，碳7％～12％，复合抗氧化剂2％～3％。
2.根据权利要求1所述的钢包包身砖材料，其特征在于按重量百分比包括下列组分方镁石33％，刚玉55％，碳10％，复合抗氧化剂2％。
3.根据权利要求1或2所述的钢包包身砖材料，其特征在于所述复合抗氧化剂为金属铝粉、硅粉或碳化硅粉的一种或几种混合。
4.根据权利要求1或2所述的钢包包身砖材料，其特征在于所述方镁石含MgO 98％以上，刚玉含Al2O3 98.5％以上。
5.根据权利要求3所述的钢包包身砖材料，其特征在于所述方镁石含MgO98％以上，刚玉含Al2O3 98.5％以上。
6.一种应用权利要求1所述的钢包包身砖材料制作的包身砖。
全文摘要
本发明公开了一种钢包包身砖材料及其包身砖，按重量百分比包括下列组分方镁石30％～35％，刚玉52％～60％，碳7％～12％，复合抗氧化剂2～3％，用本材料制作的包身砖用于钢包后使用过程中减少低熔点化合物形成，避免碳出现氧化，并且具有较强抗渣侵蚀性，提高了包身砖的高温强度和低气孔率，并因此可以大大延长钢包的使用寿命，使用寿命比现有技术的钢包要提高15炉次以上。
文档编号C04B35/66GK101302113SQ20081006986
公开日2008年11月12日 申请日期2008年6月23日 优先权日2008年6月23日
发明者熊银成, 兵 胡, 何维祥, 建 陈, 健 谭 申请人:重庆钢铁(集团)有限责任公司