专利名称：抹浆型酚醛复合建筑节能保温板及其制造方法
技术领域：
本发明涉及建筑用保温板材，特别是指一种抹浆型酚醛复合建筑节能保温板及其制造方法。
背景技术：
目前市场上主要的保温材料有挤塑板XPS、聚苯板EPS、聚苯颗粒、聚氨酯PU、酚醛泡沫等。而与酚醛泡沫相比挤塑板XPS、聚苯板EPS、聚苯颗粒、聚氨酯PU的防火性均不如酚醛泡沫，且挤塑板XPS、聚苯板EPS达到相等保温效果所需板面较厚，聚苯颗粒、聚氨酯PU施工要求较高，工艺复杂，费时。此外，价格方面酚醛泡沫有比较大的优势，能够较早的收回投资成本。
但是现有的保温板材，不管是挤塑板XPS、聚苯板EPS、聚氨酯PU还是酚醛泡沫板，生产 方法大同小异，且较繁琐。如硬质聚氨酯复合板先制得泡沫保温板，后用专用胶水通过胶粘的方式把纤维水泥板，石膏板，硅钙板，树脂板等面层材料胶粘复合成型。此种方法不但增加成本，又影响板材综合性能，如防火性能，引入有害的有机溶剂，由于胶粘层的老化，复合板容易起泡离层，影响强度。
不但如此，传统的保温板材施工也不便，其施工程序如下基层墙面处理，涂刷界面剂，涂抹粘结剂，粘贴保温板，涂抹防渗抗裂砂浆，压入玻纤网格布或锚钉固定钢丝网，涂抹抹面砂浆，粘贴外饰面。此种施工方法工艺复杂，技术要求高，费时费力。
中国专利申请号200710044879. X公开了一种"复合型增强酚醛泡沫保温板材及其制备方法"，包括依次相互复合的上表面层、中间层和下表面层，中间层的材料是酚醛泡沫，上表面和下表面层包括一层由纤维毡制备成的增强层。本发明的复合型增强酚醛泡沫保温板材，通过在酚醛泡沫板材的表面复合纤维增强材料， 一定程度上提高了其物理强度和粘接性能，但是本发明是将纤维增强材料直接复合在酚醛泡沫板材的表面，保温板的强度性能提升有限，而且将纤维增强材料直接复合在酚醛泡沫板材上，破坏了酚醛泡沫板的整体结构，会影响酚醛泡沫板材的保温性能，使得保温板的保温性能下降。
发明内容
本发明的目的之一在于克服现有技术保温板材强度不高、施工不便的缺点，提供一种高强度、易施工的抹浆型酚醛复合建筑节能保温板。
本发明的另一目的在于提供一种连续式抹浆型酚醛复合建筑节能保温板的制造方法。
本发明的又一目的在于提供一种间歇式抹浆型酚醛复合建筑节能保温板的制造方法。
本发明采用如下技术方案抹浆型酚醛复合建筑节能保温板，该保温板为复合板，由增强面板层和酚醛泡沫板组成，该增强面板层由加强筋和胶凝浆料复合而成，加强筋固定于胶凝浆料中，该增强面板层通过胶凝桨料直接凝结固定于酚醛泡沫板上；该增强面板层的厚度为1.5 10mm，酚醛泡沫板的厚度为15 130mm。
前述抹浆型酚醛复合建筑节能保温板，所述加强筋为玻璃纤维网格布、玻璃纤维毡或无纺布。加强筋可以是一层，也可以是多层。
前述抹浆型酚醛复合建筑节能保温板，所述胶凝浆料为硫铝酸盐水泥浆料、硅酸盐水泥浆料、氯氧镁水泥浆料或石膏浆料。
连续式抹桨型酚醛复合建筑节能保温板的制造方法，包括如下步骤(l)配制胶凝浆料；(2)酚醛泡沫板连续进入抹浆生产线，胶凝浆料经布料器施于酚醛泡沫板板面上；(3)加网机在板面的胶凝浆料上加覆加强筋，板面经传送带向前输送，再经滚筒辊压，经切割机按设定的长、宽度切割成型；(4)待胶凝浆料凝结后，在养护室内养护；(5)最后由切割机按设定的长、宽度切边，修整，质检后包装。
前述抹浆型酚醛复合建筑节能保温板的制造方法，所述胶凝浆料为硫铝酸盐水泥浆料、硅酸盐水泥桨料、氯氧镁水泥浆料或石膏浆料，胶凝浆料的配制方法为将浆料的各成分准确称重，经搅拌机搅拌均匀。
前述抹浆型酚醛复合建筑节能保温板的制造方法，所述硫铝酸盐水泥浆料的成分如下按重量份计，低碱快硬硫铝酸盐水泥100份，粉煤灰10 25份，水35 70份，减水剂0.5 3份。
前述抹浆型酚醛复合建筑节能保温板的制造方法，所述加强筋为玻璃纤维网格布、玻璃纤维毡或无纺布。间歇式抹浆型酚醛复合建筑节能保温板的制造方法，其包括如下步骤U)将酚醛泡 沫板按设定的长、宽度切割；(2)配制胶凝浆料；(3)切割后得酚醛泡沫板连续进入抹浆 生产线，胶凝桨料经布料器施于酚醛泡沫板板面上；(4)加网机在板面的胶凝浆料上加覆 加强筋，板面经传送带向前输送，再经滚筒辊压；(5)待胶凝浆料凝结后，在养护室内养 护；(6)最后由切割机按设定的长、宽度切边，修整，质检后包装。
前述抹浆型酚醛复合建筑节能保温板的制造方法，所述胶凝浆料为硫铝酸盐水泥浆 料、硅酸盐水泥浆料、氯氧镁水泥浆料或石膏浆料，胶凝浆料的配制方法为将浆料的各成 分准确称重，经搅拌机搅拌均匀。
前述抹浆型酚醛复合建筑节能保温板的制造方法，所述加强筋为玻璃纤维网格布、玻 璃纤维毡或无纺布。
由上述对本发明的描述可知，与现有技术相比，本发明的抹浆型酚醛复合建筑节能保 温板及其制造方法具有如下优点
1、 增强面板层由加强筋和胶凝浆料复合而成，加强筋固定于胶凝浆料中，大大增强 了增强面板层的强度，从而大大增强了保温板的强度；
2、 增强面板层利用其胶凝浆料直接凝结固定于酚醛泡沫板上，不需要采用胶水粘结， 不引入有害的有机溶剂，不容易起泡离层，板面不易开裂，不但环保节能，而且强度也大 为提高；
3、 本发明采用连续式或间歇式的制造方法，在原有酚醛板良好的保温性能的基础上， 通过抹浆工艺直接生成增强面板层，工艺简便，降低生产成本，且复合板材成型为牢固的 一体，既有良好的保温隔热性能，又有很好的强度、防水抗渗性能，防火性能好，且成本 低廉，易于安装施工；
4、 采用本发明的抹浆型酚醛复合建筑节能保温板进行安装时，直接在保温板表面涂 上粘结砂浆，立即将板立起就位粘贴，安装简易，方便施工。
图1为本发明的抹浆型酚醛复合建筑节能保温板具体实施方式
一的截面结构示意图; 图2为本发明的抹浆型酚醛复合建筑节能保温板的墙体安装结构示意6图3为本发明的抹浆型酚醛复合建筑节能保温板具体实施方式
二的截面结构示意图； 图4为发明的抹浆型酚醛复合建筑节能保温板具体实施方式
三的截面结构示意图。
具体实施例方式
以下通过具体实施方式
对本发明作进一步的描述。
具体实施方式
一，参照图1,本发明的抹浆型酚酸复合建筑节能保温板IO，为一复合 板，由一增强面板层和一酚醛泡沫板1复合而成，根据需要，增强面板层的厚度选为1. 5 lOmra，酚醛泡沫板1的厚度选为15 130mra。增强面板层由玻璃纤维网格布2和硫铝酸盐 水泥浆料3复合而成，玻璃纤维网格布2固定于硫铝酸盐水泥浆料3中。
硫铝酸盐水泥浆料3由低碱快硬硫铝酸盐水泥、粉煤灰、水、减水剂搅拌、混匀而成。 其中低碱快硬硫酸盐水泥为42.5级、525#，比表面积大于400m7kg;粉煤灰，国家II级； 减水剂，萘系或氨基系磺酸盐或聚羧酸盐，用于调节浆料的和易性。
本发明的生产步骤如下(1)按重量份，将低碱快硬硫铝酸盐水泥100份、粉煤灰 18份、水40份、减水剂聚羧酸盐1.5份搅拌、混匀，制成硫铝酸盐水泥浆料，此浆料应 在25 35分钟内施工完成；(2)酚醛泡沫板连续进入抹浆生产线，硫铝酸盐水泥浆料经 布料器(布料器以多个配合使用)均匀施于酚醛泡沫板板面上；(3)加网机在板面的硫铝 酸盐水泥浆料上加覆玻璃纤维网格布，板面经传送带向前输送，再经滚筒辊压，经切割机 按设定的长、宽度切割成型；(4)待硫铝酸盐水泥浆料凝结后，在养护室内均匀浇水养护 4 7天；(5)最后由切割机按设定的长、宽度切边，修整，质检后包装即可成成品。
本发明在生产时对板材进行了两次切割,第一次切割是接着流水线切割成规则形状的 大面积的板，第二次切割是在固化后切割成小块的板或按顾客需要进行切割。比如，第一 次切割成的大小是1220*2400ram,第二次切割成800*800mm的。因为安装在墙面上的时候 使用的是小块的板。
参照图2，本发明在安装时，首先将钢筋砖或砖墙20清理干净、平整，将所需预埋 件埋设牢固，在酚醛泡沫板面涂满或按梅花点布上粘结剂30，立即将保温板10立起粘贴， 粘贴时应轻揉、均匀挤压，并随时用托线板检査垂直平整，安装锚固件40，并通过粘结 剂50粘结饰面层60。
具体实施方式
二，参照图3，本发明的抹浆型酚醛复合建筑节能保温板IO，为一复合 板，由两面增强面板层、中间酚醛泡沫板l组成，增强面板层由玻璃纤维网格布2和硫铝 酸盐水泥浆料3复合而成，玻璃纤维网格布2固定于硫铝酸盐水泥浆料3中。本实施方式 的制造方法的原理与具体实施方式
一相同，不同之处在于，在硫铝酸盐水泥浆料抹好酚醛 泡沫板的一面后，覆加模板，经翻坯机翻转，进行另一面的生产，0.5 1天可脱模，其 他工艺同具体实施方式
一。
具体实施方式
三，参照图4，本发明的抹浆型酚醛复合建筑节能保温板IO，为一复合 板，由一增强面板层和一酚醛泡沫板1复合而成，根据需要，增强面板层的厚度选为1. 5 10mm，酚醛泡沫板1的厚度选为15 130mm。增强面板层由三层玻璃纤维网格布2和硫铝 酸盐水泥浆料3复合而成，玻璃纤维网格布2固定于硫铝酸盐水泥浆料3中。
在上述三个具体实施方式
中，玻璃纤维网格布可以由玻璃纤维毡、无纺布替换，硫铝 酸盐水泥浆料可以由硅酸盐水泥浆料、氯氧镁水泥浆料或石膏浆料替换，当然，在采用硅 酸盐水泥浆料、氯氧镁水泥浆料或石膏浆料时，对板材的养护也要相应地调整。
另外，当生产异型板材时，滚筒钢片的形状应与板材面型相符，增强面板层的厚度可 预先通过制作好相应的钢片来调控。
上述仅为本发明的几个具体实施方式
，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此 构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。
权利要求
1、抹浆型酚醛复合建筑节能保温板，其特征在于该保温板为复合板，由增强面板层和酚醛泡沫板组成，该增强面板层由加强筋和胶凝浆料复合而成，加强筋固定于胶凝浆 料中，该增强面板层通过胶凝浆料直接凝结固定于酚醛泡沫板上；该增强面板层的厚度为1.5～10mm，酚醛泡沫板的厚度为15～130mm。
2、 如权利要求1所述的抹浆型酚醛复合建筑节能保温板，其特征在于所述加强筋为玻璃纤维网格布、玻璃纤维毡或无纺布。
3、 如权利要求1或2所述的抹浆型酚醛复合建筑节能保温板，其特征在于所述胶凝桨料为硫铝酸盐水泥浆料、硅酸盐水泥浆料、氯氧镁水泥浆料或石膏浆料。
4、 如权利要求1所述的抹浆型酚醛复合建筑节能保温板的制造方法，其特征在于该制造方法包括如下步骤(1)配制胶凝浆料；(2)酚醛泡沫板连续进入抹浆生产线，胶凝浆料经布料器均匀施于酚醛泡沫板板面上；(3)加网机在板面的胶凝浆料上加覆加强筋，板面经传送带向前输送，再经滚筒辊压，经切割机按设定的长、宽度切割成型；(4)待胶凝浆料凝结后，在养护室内均匀养护；(5)最后由切割机按设定的长、宽度切边，修整，质检后包装。
5、 如权利要求4所述的抹浆型酚醛复合建筑节能保温板的制造方法，其特征在于所述胶凝浆料为硫铝酸盐水泥浆料、硅酸盐水泥浆料、氯氧镁水泥浆料或石膏浆料，胶凝浆料的配制方法为将浆料的各成分准确称重，经搅拌机搅拌均匀。
6、 如权利要求5所述的抹浆型酚醛复合建筑节能保温板的制造方法，其特征在于所述硫铝酸盐水泥浆料的成分如下按重量份计，低碱快硬硫铝酸盐水泥100份，粉煤灰10 25份，水35 70份，减水剂0.5 3份。
7、 如权利要求4所述的抹浆型酚醛复合建筑节能保温板的制造方法，其特征在于所述加强筋为玻璃纤维网格布、玻璃纤维毡或无纺布。
8、 如权利要求1所述的抹浆型酚醛复合建筑节能保温板的制造方法，其特征在于该制造方法包括如下步骤(1)将酚醛泡沫板按设定的长、宽度切割；(2)配制胶凝浆料；(3)切割后得酚醛泡沫板连续进入抹浆生产线，胶凝浆料经布料器均匀施于酚醛泡沫板板面上；(4)加网机在板面的胶凝浆料上加覆加强筋，板面经传送带向前输送，再经滚筒辊压；(5)待胶凝浆料凝结后，在养护室内养护；(6)最后由切割机按设定的长、宽度切边，修整，质检后包装。
9、 如权利要求8所述的抹浆型酚醛复合建筑节能保温板的制造方法，其特征在于所述胶凝浆料为硫铝酸盐水泥浆料、硅酸盐水泥浆料、氯氧镁水泥浆料或石膏浆料，胶凝浆料的配制方法为将浆料的各成分准确称重，经搅拌机搅拌均匀。
10、 如权利要求8所述的抹浆型酚醛复合建筑节能保温板的制造方法，其特征在于所述加强筋为玻璃纤维网格布、玻璃纤维毡或无纺布。
全文摘要
抹浆型酚醛复合建筑节能保温板及其制造方法，该保温板为复合板，由增强面板层和酚醛泡沫板组成，该增强面板层由加强筋和胶凝浆料复合而成，加强筋固定于胶凝浆料中，该增强面板层通过胶凝浆料直接凝结固定于酚醛泡沫板上。本发明采用连续式或间歇式的制造方法，在原有酚醛板良好的保温性能的基础上，通过抹浆工艺直接生成增强面板层，工艺简便，降低生产成本，且复合板材成型为牢固的一体，既有良好的保温隔热性能，又有很好的强度、防水抗渗性能，防火性能好，且成本低廉，易于安装施工。
文档编号B28C7/04GK101565972SQ20081007126
公开日2009年10月28日 申请日期2008年6月20日 优先权日2008年6月20日
发明者超 戢, 汪美兰, 詹仕凯 申请人:厦门高特高新材料有限公司