专利名称：一种用于制备仿天然石材外观的人造石生产设备系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于制备仿天然石材外观的人造石生产设备。
背景技术：
人造石是利用天然石材碎料，经胶黏剂粘结，再经抽真空振动密实成型而 做成的一种装饰坯料、块料或板料。胶黏剂经常需要包含有机初于脂、固化剂和 助剂等。人造石的坯料、块料或板料经切割、铣磨、抛光等加工后，最终做成 各种装饰板材或者异型材。人造石是近年来石材中发展较快的 一种新品种。
目前的人造石与天然石材颜色及质感相似，但缺点是颜色单调，花紋简单。
现阶段的生产工艺方法是将不饱和聚酯树脂、固化剂、天然大理石或花岗岩 碎石料、颜料以及填料等投入到搅拌机中混合均匀，而后于真空状态下卸料至 模具中，继而进行真空振动压型，再固化、切割、抛光，即得到人造石板面， 其图案特征限于石料颗粒成斑点状分布。亦可用玻璃^4粒、贝壳等代替部分天 然石碎石料来生产人造石板材，但得到的板面仍然是斑点状类型的。虽然可人 为调配颜色来增加一些花样，但始终不能解决整体花紋单调的固有缺点。
与现阶段生产工艺方法相对应的人造石生产设备，主要由搅拌机仓、布料 仓、压制仓三部分构成，三仓互相贯通。该设备的工作原理是搅拌仓中的搅 拌机先将一定配方比例的不饱和聚酯树脂、固化剂、天然大理石或花岗岩碎石 料、颜料以及填料等原料搅拌混合均勻，制成人造石泥料，而后关闭所有的仓 门，抽制真空，于真空状态下将其卸料至布料仓中的模具箱内，继而送至压制 仓中，使用压制仓中的振动压型装置进行真空振动压型，再固化、切割、抛光， 即得到人造石板面。
人造石发展至今日，单调的花色已严重影响到其应用范围的进一步扩展。 无限仿真于天然石材，真正意义上达到仿于天然石材，而又优于天然石材，从 而取代那些资源趋于匮乏的天然石材，这是对人造石产品的迫切要求。而上述 的现有人造石生产设备无法胜任此任务。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够生产出具有丰富花色搭配产品的人造石生产 设备系统。
为此，本发明提供以下技术方案
一种用于制备仿天然石材外观的人造石生产设备系统，包括主搅拌设备和 辅搅拌设备系统，所述辅搅拌设备系统的出料口与主搅拌设备的进料口连接。
当本发明的搅拌装置只有一个辅搅拌设备时，从辅搅拌设备中出来的泥料 进入主搅拌设备中，如果主搅拌设备中已有另外一种泥料，那么这两种泥料就 可以起到搭配作用，使得最终生产出来的人造石具有较为丰富的花色。当本发 明的搅拌装置具有两个或者两个以上的辅搅拌设备时， 一种实现搭配花色的方 法是，开启两个或者两个以上的辅搅设备，其中至少两个中具有不同花色的泥 料，因此，从其中出来的泥料进入主搅拌设备中，完成搅拌后就可以得到具有 花色搭配效果的泥料，进而成型出具有花色4荅配的人造石；对于这种实现搭配 花色的方法，在主搅拌设备中无论有无泥料都可以完成花色搭配。当本发明的 搅拌装置具有两个或者两个以上的辅搅拌设备时，另 一种实现4荅配花色的方法 是，开启辅搅拌设备中的至少一台，然后从辅搅拌设备中出来的泥料进入主搅 拌设备中，主搅拌设备中已有另外 一种泥料，那么泥料就可以起到搭配作用， 使得最终生产出来的人造石具有较为丰富的花色。根据本发明所述的人造石的 搅拌装置，本领域的技术人员还可以有更多的方法实现花色搭配，在此不再一 一赘述。
所述主搅拌设备包括主搅拌机、布料仓、模具箱、压型仓、振动压头、色 浆喷枪，同现有的装置相比，在邻近进料口部位、布料仓模具箱的上方、主搅 拌机进料口附近和主搅拌机出料口附近分别增设了 一个色浆喷才仓。
所述辅搅拌设备系统包括输送带、卸料槽和一个或一个以上的辅搅拌设备。 所述辅搅拌设备包括辅搅拌机、输送带、卸料槽、挤压成型装置、色浆喷枪。
本发明对于辅搅拌机搅拌功能只需要能达到视觉均匀地步即可，因此所述 辅搅拌机可为现行工业界的任何类型，包括水平轴混料搅拌机、外摆线形式的 垂直轴回转搅拌机、倾斜轴的回转混料机。
所述挤压成型装置位于辅搅拌机出料口下方，并选自下述类型的一种或几 种连用①挤压成形功能来自于螺旋面旋转运动的轴向推力，其相应装置为螺旋泥料输送机，该类型广泛用于陶瓷机械，经常用于练泥机、真空练泥机；②
挤压成形功能来自于犁铧叶片与泥料之间的正向推挤力，其相应装置为犁铧叶
片围绕垂直轴旋转的犁铧叶片式混料机；③挤压成形功能来自于压头或称为沖 头的正向挤压力，其相应装置为利用柱塞运动的液压^L或气压才几，并还包括依 靠螺旋产生正向推动的摩擦压力机，其经常应用于耐火砖或建筑用砖的生产。
所述辅搅拌机出料口和挤压成型装置直接连接或通过输送带或卸料槽连 接，当辅搅拌机中的泥料不需要输送带或卸料槽可以直接送到才齐压成型装置时， 关闭输送带或卸料槽，反之开启输送带或卸料槽。
所述辅搅拌设备的色浆喷枪喷嘴位于辅搅拌机的进料口上方、辅搅拌机出 料口附近和挤压成型装置下方。工作过程中，可不必同时启用所有的色浆喷枪 的喷射色浆的功能，只要有一种位置的色浆喷^r启用工作，就可以得到某种产 品花色；相应地，对所有的色浆喷枪，都存在启用或关闭两种选择，以此为基 础，即可以得到一系列色浆喷枪工作状态，以及与此相应的人造石产品花色族。 色浆喷枪可以通过现有技术中常用的可编程控制方法(PLC)实现其自动控制， 以实现具有角度摆动的功能，可以得到预先涉及的色浆喷射工艺。喷枪的喷嘴 可为现行工业界的任何类型，包括空心锥形喷嘴、螺旋喷嘴、空气雾化喷嘴、 直线型空心喷嘴、偏转扇形喷嘴、通用扇形喷嘴、窄角形高冲击力喷嘴、通用 实心喷嘴和扇形喷嘴等形式。
优选地，所述色浆喷枪为具有角度摆动功能的色浆喷枪。 优选地，所述色浆喷枪的喷嘴选自扇形喷嘴和锥形喷嘴。 本发明中所述辅搅拌设备系统的出料口与主搅拌设备的进料口连接应该理 解为广义上的连接。只要从辅搅拌设备系统的出料口出来的泥料接下来会进入 主搅拌设备中，都认为是辅搅拌设备系统的出料口与主搅拌设备的进料口连接。 例如所述辅搅拌设备系统的出料口在主搅拌机的进料口的上方时，从辅搅拌 设备系统的出料口出来的泥料可以通过重力作用而直接进入主搅拌机中；也可 以通过输送带或卸料槽之后，进入主搅拌机。
优选地，所述辅搅拌设备系统的出料口与所述主搅拌机的进料口通过输送 带连接。
优选地，所述辅搅拌设备系统的出料口和所述主搅拌机进料口通过卸料槽 连接。本发明提供的生产设备系统与现有技术相比，增设带有色浆喷枪的辅搅拌 设备系统，并在主搅拌设备上增设四个工位的色浆喷枪，可据需要开启不同工 位的色浆喷枪和不同数量辅搅拌设备，亦可据需要开启辅搅拌i殳备中的不同装 置，从而构成不同组合，为主搅拌机喂入多种不同颜色组合的人造石泥料，经 主搅拌设备搅拌以及后续工艺加工，可得到丰富花色搭配组合的人造石，能满 足人们对人造石花色产品的多样性要求。
以上对本发明设备系统的具体结构特征做了阐述，本发明人亦已申请"具 有层紋、线条、斑团之类仿天然石材外观的人造石制备方法，，的发明专利，本 文所述机械装置系统的动作原理是支持该方法专利所述工艺的，为^f更于理解， 下面结合"具有层紋、线条、斑团之类仿天然石材外观的人造石制备方法，，的 发明专利来进一步说明本实用新型的生产设备系统在实际生产中的应用情况。
本发明所述的生产设备系统制备仿天然石材外观的人造石的方法，具有以
下不同的作业环节
1. 1主搅拌设备环节
al)泥料混合用主搅拌作业在主搅拌设备中进行，主搅拌设备除去具备 搅拌功能之外，还在四个位置设有具有角度摆动功能的色浆喷^r:
① 邻近进料口部位色浆喷枪，称为主进色浆喷枪，
② 进料口上方的色浆喷枪，称为主仓色浆喷^r，
③ 出料口下方部位色浆喷枪，称为主出色浆喷枪，
④ 模具箱上方部位色浆喷枪，称为主箱色浆喷枪。 bl)色浆喷射作业
① 用所述的主进色浆喷枪，对正在送进主搅拌机的泥料喷射色浆，并在需 要时启动其角度摆动功能；
② 用所述的主仓色浆喷枪，对主搅拌机内的泥料表面喷射色浆，并在需要 时启动其角度摆动功能；
③ 用所述的主出色浆喷枪，朝从主搅拌机卸出并处于落下状态中的泥料喷 射色浆，并在需要时启动其角度摆动功能；
④ 用所述的主箱色浆喷枪，对处在模具箱内的人造石泥料喷射色浆，并在 需要时启动其角度摆动功能。
1. 2辅搅拌设备系统环节的第一种形式a2)不同颜色的着色泥料团混合用辅搅拌作业在与不同颜色对应的辅搅拌 设备中进行，此类辅搅拌设备除去具备搅拌功能之外，还各自在二个位置设有 色浆喷枪
① 辅搅拌机进料口上方的色浆喷枪，称为辅仓色浆喷枪，
② 辅搅拌机出料口下方设置着色泥料团挤压成型设备，该挤压成型设备出 口外配置色浆喷枪，称为辅挤色浆喷枪。
b2)着色泥料团挤压成形作业
用步骤a2)②所述的挤压成型装置，将从所述辅搅拌机卸出的不同颜色的人 造石泥料分别挤压成团块状。 c2)色浆喷射作业
① 用所述的辅仓色浆喷枪，对辅搅拌机内的泥料表面喷射色浆，并在需要 时启动其角度摆动功能；
② 用所述的辅挤色浆喷枪，对步骤b2)得到的不同颜色的人造石泥料团喷射 色浆，并在需要时启动其角度摆动功能。
d2)着色泥料团输送作业
将从作业b2)得到的不同颜色的人造石着色泥料团，经过或不经过作业c2) ②的再次喷射色浆处理，输往主搅拌机，且主搅拌机中已有或没有先已搅拌均 匀的另 一颜色的人造石泥料。
1. 3辅搅拌设备系统环节的第二种形式
a3)不同颜色的着色泥料混合用辅搅拌作业在与不同颜色对应的辅搅拌 设备中进行，此类辅搅拌设备除去具备搅拌功能之外，还各自在二个位置设有 色浆色浆喷枪
① 辅搅拌机进料口上方的色浆喷枪，称为辅仓色浆喷枪，
② 辅搅拌机出料口外配置色浆喷枪，称为辅出色浆喷枪。 b3)色浆喷射作业
① 用所述的辅仓色浆喷枪，对辅搅拌机内的泥料表面喷射色浆，并在需要 时启动其角度摆动功能；
② 用所述的辅出色浆喷枪，对从辅搅拌机卸出的泥料喷射色浆，并在需要 时启动其角度摆动功能。
c3)着色泥料输送作业将从作业a3)得到的不同颜色的人造石泥料，经过或不经过作业b3)②的再 次喷射色浆处理，输往主搅拌机，且主搅拌机中已有或没有先已搅拌均匀的另 一颜色的人造石泥料。
1. 4辅搅拌设备系统环节的第三种形式
这是上述1. 2和1. 3两个辅搅拌设备系统环节的联合方式本环节内所有 的辅搅拌设备中， 一部分辅搅拌设备完全按照1.2所述的作业配置并制备人造 石着色泥料团，而另一部分辅搅拌设备完全按照1. 3所述的作业配置并制备人 造石着色泥料；将如此制备的着色泥料团以及着色泥料输往主搅拌机，且主搅 拌机中已有或没有先已搅拌均匀的另 一颜色的人造石泥料。
1. 5关于上述1. 1-1. 4所述各种环节中所述各类位置的色浆喷^r，其动作方 式除去已经讲明的"在需要时启动其角度摆动功能"夕卜，还应补充，其必须结 合辅搅拌设备系统或主搅拌设备才能有效运行，不过，并不一定都必须同时启 用各自的喷射色浆的功能，因为只要有一种位置的色浆喷枪，例如上边l.lal) ①所述的主搅拌机邻近进料口部位的主进色浆喷枪启用工作，就可以得到某种 产品花色；相应地，对所述各类位置色浆喷枪中每一种位置色浆喷枪，都存在 启用或关闭两种选择，以此为基础，即得到本发明的一系列色浆喷枪工作状态， 以及与此相应的人造石产品花色族；除此而外所述的同 一种位置喷枪还会引进 变化因素，包括枪的数量与分布、规格大小、喷嘴形状等；所有的这些变化因 素，都能增加图案变化的丰富性；这种由前述各类位置的色浆喷枪所产生的花 色族其特点随工艺而变化这些色浆喷枪所喷射的色浆，都是首先形成表面色 浆层，继而在工艺过程中被裹携进入到泥料内部，往后根据搅拌程度会形成两 种花色效果，大多数场合下是搅拌程度控制得当而不过分，从而最终形成短线 条状花紋，而其余场合是，当被充分搅拌而彻底均匀分散开来，则对应的结果 就只能是泥料染成某种均匀的颜色；然而，对于本发明而言，在所述各类位置 的色浆喷枪的各种组合方式中，单独启用上边1. 1 al)②所述的主搅拌机进料口 上方的主仓色浆喷枪跟主搅拌机组合运行，并且主仓色浆喷枪是按照1. 1 bl)③ 的规定朝着落下状态中的泥料喷射的这个场合，是一个必须剔除的唯一例外， 因为该场合已经常规地应用于现行的人造石工艺当中，属于公知的技术知识范 围。
1.6对于上述1.1-1.4所述各种环节及其组合的工作方式，在本发明范围内有一大类的安排是，前述所有位置的色浆喷枪都一律不启用，而仅启动辅搅拌 设备跟主搅拌设备组合的工作方式，这样产生的板面花色依照组合方式的不同
可分为两大类。其中第l类可称为"斑团版型"的板面图案其组合方式为(1.2 + 1. 1 )以及(1. 4 + 1. 1);其中(1. 2 + 1. 1)意味着在上边1. 1所述的主搅拌 设备环节之前设立一个如同1. 2所描述的辅搅拌设备系统环节，而(1. 4 + 1. 1 ) 意味着在上边1. 1所述的主搅拌设备环节之前设立一个如同1. 4所述的辅搅拌 设备系统环节；对于所述的(1. 2 + 1, 1 )以及(1. 4 + 1. 1)这两种组合方式， 其对应产品的花色与颜色特征如下首先，图案特征都是板面上分布有形状变 化多样的斑团，而(1. 2 + 1. 1 )的组合比(1. 4 + 1. 1 )的组合更利于得到大密 度的斑团，亦即其单位面积中斑团数量更多，其次，颜色特征则是所使用的搅 拌机数量越多产生的颜色种类也越多。上述的仅启动辅搅拌设备跟主搅拌设备 组合的工作方式对应的第2类花色可称为"颜色紋理版型"的板面图案，其对 应(1. 3+1. 1)组合，这意味着在上边1. 1所述的主搅拌装置系统环节之前设立 一个如同1. 3所述的辅搅拌设备系统环节，这些不同搅拌设备对应泥料配方所 含颜料的颜色不同，制备的泥料颜色就不同，来自单一或更多辅搅拌设备的泥 料输送到主搅拌机中汇合，而主搅拌机中已经有或没有事先由主搅拌机本身制 备的泥料，汇合后的泥料在主搅拌机中适当搅拌，该搅拌的程度控制得当而不 过分，即得到颜色紋理花色，事实上1. 3辅搅拌设备系统作业环节单独进行所 制备的泥料并不会是100%松散的，随着泥料的干湿程度不同，总会出现或多或 少泥料"自发结团"现象，亦即夹杂若干豆样大小(数mm)甚至个别达到花生 般大小(cm)团粒，这样所形成的对应板面图案上，就会自然夹杂如上述尺寸 的结团结构。而如果该搅拌过分，佳J寻上述不同来源的各种泥并+被彻底均匀化， 则得到的就只是一种均匀颜色的板面花色。然而，对于本发明而言，上述的辅 搅拌设备系统环节跟主搅拌设备环节组合但一律不启用所述各类位置色浆喷枪 的运行模式中，单独启用上边1.1所述的主搅拌机场合，是一个必须剔除的唯 一例外，因为该场合已经常规地应用于现行的人造石工艺当中，属于公知的技 术知识范围。
关于本发明的机械及其系统所对应产品的图案，还需在此讲明本发明开发 过程中认识到的一个基本原理，亦即，人造石泥料进入并在模具箱中经过或不 经过布料杷平处理，继而在真空振动压制成型作业开始之前，其内部具有哪一种组织结构或颜色花紋分布，这样成型作业之后，所压成的半成品方料中也就 具有基本与此对应的组织结构或者颜色花紋分布，这原理显然很简单，即真空 振动压制作业的简单密实化动作，没有均化能力，也就不会明显影响到压制前
夕泥料中不同部分之间的密度差别以及颜色花紋的固有分布状态；所述的组织 结构实际上是指由所述的人造石泥团挤压机制备成的斑团，当然上述的"或多 或少的自发结团"现象也还有点贡献，而板面图案中所见到的均匀一片部分， 就是对应着松散均匀的原始泥料；于是，只要能够使得人造石原始泥料经过相 应机械动作产生的压力挤压而成团(尺寸可大出很多且形状可以多样性变化)， 或者使得所述泥料能够自发(调整其干湿程度)出现结团(往往接近圆球形且 尺寸不大)，就可以满足形成所述图案的目的；这就可以得出结论天然石材图 案中组织结构的任意性和变化多样性，决定了事实上任何可以将所述泥料挤压 成形的现有工业机械都能满足上述的"斑团图案"要求，而决不仅限于前边所 指出的那些挤压机械类型；同理，天然石材颜色花紋结构的任意性和变化多样 性，决定了事实上任何可以使得所述泥料中产生颜色色浆花紋的现有工业喷枪、 现有工业搅拌设备都可以满足上述的"颜色花紋图案，，要求，而决不仅限于前 边所指出的那些喷枪或者混料搅拌机械设备类型。总而言之，本发明的实质并 不在于所述的喷枪、搅拌机械设备、泥团(斑团)挤压机的具体类型，而在于 前边1. 1 ~ 1. 6所述的由所述的喷枪、搅拌机械设备、泥团(斑团)挤压机构成 的各种环节及其组合的工作方式，在于这种将相关机械设备合理组配而联动运 行的作业模式。
综上所述，本发明提供的生产设备系统，其工艺操作适用面大大超过了现行 的人造石常规制造设备，大大扩展了构成多种花色搭配的能力，满意地克服了 前述的现有人造石产品整体花紋单调的固有缺点。
图l是本发明一种实施方式的示意图。 附图标记i兌明
l一主搅拌设备；2—主搅拌机；3—布料仓；4—模具箱；5—压型仓； 6—振动压头；7—辅搅拌设备系统；8-1、 8-2、 8-3、 8-4—辅搅拌设备； 9-1、 9-2、 9—3、 9-4—辅搅拌机;10-1、 10-2、 10-3、 10-4—净齐压成型装置；11-1、 11-2、 11-3、 11-4、 11-5a、 11-5b、 11-5c、 11-5d、 11-6a、 11-6b、 U-6c、 11—6d、 11-7a、 11-7b、 11-7c、 ll-7d—色浆喷才仓。
具体实施例方式
以下所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本^t支术领域的普通 技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰， 这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。 实施例1
为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步的详细说明。
请参照图1,图1是本发明一种实施方式的示意图。此人造石生产设备系统 的工作原理为打开色浆喷头11-5a、 11-5b、 11-5c、 11-5d对相应辅搅拌机内 的泥料喷色，四个辅搅拌机9-1、 9-2、 9-3、 9-4将人造石泥料搅拌均匀后，通 过卸料槽卸料至挤压成型装置10-1、 10-2、 10-3、 10-4中，卸料的同时打开色 浆喷头11-6a、 11-6b、 11-6c、 11-6d对从辅搅拌机9-1、 9-2、 9-3、 9-4出来 的泥料表面喷色，挤压成型装置10-1、 10-2、 10-3、 10-4将人造石泥料挤压成
机2中。当所有彩色泥料团均输送入主搅拌机2后，打开色浆喷头11-3对主搅 拌机2中的泥料团进行喷色，然后将主搅拌设备1抽制真空至要求的范围，并 于真空条件下，启动主搅拌机2，适度搅拌。此处需严格控制时间，以便花色的 分布，各个工艺中搅拌的时间是不相同的。搅拌完成以后，便可卸料至布料仓3 内部的模具箱4中。卸料完成以后，可以将模具箱4送至压型仓5，用振动压头 6对模具箱5中的彩色泥料团进行真空振动压制成型。真空振动压制成型完成以 后，撤除主搅拌设备1的真空，将模具箱5转移放置于自然环境中，放置一段 时间，待模具箱5中的泥料固化以后，经切割、抛光等便可以得到人造石产品。 固化的方式可以是在室温下自然固化，也可以是升温到最佳温度下热固化。 实施例2
两种典型人造石产品的制备 (1)线紋板面设备系统的运作
在主辅搅拌设备的不同位置安装色浆喷枪，包括①邻近进料口部位色浆喷枪、②进料口上方的色浆喷枪、③出料口下方部位色浆喷枪、④模具箱上方部 位色浆喷枪，在辅搅拌设备中安装的色浆喷枪包括①辅搅拌机进料口上方的辅 仓色浆喷枪、②辅搅拌机出料口外配置辅出色浆喷枪、③辅搅拌机出料口下方， 为辅搅拌机设置着色泥料团挤压成型设备，该挤压设备出口外配置辅挤色浆喷 枪。上述各类位置的色浆喷枪，其动作方式除去"在需要时启动其角度摆动功 能"外，还必须结合辅搅拌设备或主搅拌设备才能有效运行，不过，并不一定 都必须同时启用各自的喷射色浆的功能，因为只要有一种位置的色浆喷枪，例 如①所述的主搅拌机邻近进料口部位的主进色浆喷枪启用工作，就可以得到某
种线紋产品；相应地，对所述各类位置色浆喷枪中每一种位置色浆喷枪，都存
在启用或关闭不用的两种选择，以此为基础，即得到本发明的一系列色浆喷枪
工作状态，及至与此相应的一系列的人造石线紋产品花色族；这种由前述各类 位置的色浆喷枪所产生的花色族其特点随工艺而变化这些色浆喷枪所喷射的 色浆，都是首先在对应的人造石泥料上形成表面色浆层，继而在工艺过程中被 裹携进入到泥料内部，往后根据搅拌程度会形成两种花色效果，大多数场合下 是搅拌程度控制得当而不过分，从而最终形成线紋状花紋，而其余场合是，当 被充分搅拌而彻底均勾分散开来，则对应的结果就只能是泥料染成某种均勻的 颜色。
经上述改进的搅拌设备系统所生产的人造石线紋产品，可达到无限仿真于 天然石材的效果。
(2)彩花类板面设备系统的运作
上述所有位置的色浆喷枪都一律不启用，只启动辅搅拌设备跟主搅拌设备 组合的工作方式，这样产生的板面花色依照组合方式的不同可分为两大类。其 中第l类可称为"斑团版型"的板面图案其组合方式为(1.2 + 1. l)以及(1.4 + 1. 1);其中(1. 2 + 1. 1)意味着在上边1. 1所述的主搅拌设备环节之前设立 一个如同1.2所述的辅搅拌设备系统环节，而(1.4 + 1.1)意味着在上边1.1 所述的主搅拌设备环节之前设立一个如同1.4所述的辅搅拌设备系统环节；对 于所述的(1. 2 + 1. 1 )以及(1. 4 + 1. 1)这两种组合方式，其对应产品的花色 与颜色特征如下首先，图案特征都是，板面上分布有形状变化多样的斑团， 而(1. 2 + 1. 1 )的组合比(1. 4 + 1. 1)的組合更利于得到大密度的斑团，亦即 其单位面积中斑团数量更多，其次，颜色特征则是，所使用的搅拌机数量越多产生的颜色种类也越多。上述的仅启动辅搅拌设备跟主搅拌设备组合的工作方
式对应的第2类花色可称为"颜色紋理版型"的板面图案，其对应(1.3+1.1) 组合，这意味着在上边1. 1所述的主搅拌设备环节之前设立一个如同1. 3所述
的辅搅拌设备系统环节，这些不同搅拌设备各自对应泥料配方所含颜料的颜色 不同，制备的泥料颜色就不同，来自单一或更多辅搅拌设备的泥料输送到主搅 拌机中汇合，而主搅拌机中已经有或没有事先由主搅拌设备本身制备的泥料， 汇合后的泥料在主搅拌设备中适当搅拌，该搅拌的程度控制得当而不过分，即 得到颜色紋理花色，而如果该搅拌过分，上述不同来源的各种泥料就会被彻底 均匀化，则得到的就只是一种均匀颜色的板面花色。
经上述改进的设备系统所生产的人造石产品，可以达到天然石材的彩花类 板面的完善仿真效果。
上述的两类设备系统，还可两两结合成一个新的i殳备系统，即可生产出既 具线紋特征，也有彩花特征的人造石板面，这是对天然石材特征更全面的仿真。
权利要求
1. 一种用于制备仿天然石材外观的人造石的生产设备系统，其特征在于，包括主搅拌设备和辅搅拌设备系统，所述辅搅拌设备系统的出料口与主搅拌设备的进料口连接。
2、 权利要求1所述的用于制备仿天然石材外观的人造石生产设备系统，其 特征在于，所述辅搅拌设备系统的出料口与所述主搅拌设备的进料口通过输送 带或卸料槽连接或直接连接。
3、 权利要求1所述的用于制备仿天然石材外观的人造石生产设备系统，其 特征在于，所述主搅拌设备增设有四个工位的色浆喷^r,其喷嘴分别位于邻近 进料口部位、布料仓内模具箱的上方、主搅拌机进料口附近和主搅拌机出料口 附近。
4、 权利要求l所述的用于制备仿天然石材外观的人造石生产设备系统，其特征在于，所述辅搅拌设备系统包括输送带、卸料槽和一个或者一个以上辅搅 拌设备。
5、 权利要求4所述的用于制备仿天然石材外观的人造石生产设备系统，其 特征在于，所述辅搅拌设备包括辅搅拌机、挤压成型装置、三个工位的色浆喷 枪、输送带、卸料槽。
6、 权利要求5所述的用于制备仿天然石材外观的人造石生产设备系统，其 特征在于，所述辅搅拌机可为下述三种方式的任一种水平轴混^H觉拌机、外 摆线形式的垂直轴回转搅拌机、倾斜轴的回转混料机。
7、 权利要求5所述的用于制备仿天然石材外观的人造石生产设备系统，其 特征在于，所述挤压成型装置位于辅搅拌机出料口下方，可为下述类型的一种 或二种或三种连用①挤压成形功能来自于螺旋面旋转运动的轴向推力，其相 应装置为螺旋泥料输送机；②挤压成形功能来自于犁铧叶片与泥料之间的正向 推挤力，其相应装置为犁輝叶片围绕垂直轴旋转的犁伴叶片式混料机；③挤压 成形功能来自于压头或称为冲头的正向挤压力，其相应装置为利用柱塞运动的 液压机或气压机，还包括依靠螺旋产生正向推动的摩擦压力机。
8、 权利要求5所述的用于制备仿天然石材外观的人造石生产设备系统，其 特征在于，所述色浆喷枪的喷嘴分别位于辅搅拌机进料口上方、辅搅拌机出料 口附近和挤压成型装置下方。
9、 权利要求5所述的用于制备仿天然石材外观的人造石生产设备系统，其 特征在于，所述辅搅拌机和挤压成型装置通过输送带或卸料槽连接或直接连接。
10、 权利要求3或8所述的用于制备仿天然石材外观的人造石生产设备系 统，其特征在于，所述色浆喷枪具有角度摆动功能，喷嘴选自心锥形喷嘴、螺 旋喷嘴、空气雾化喷嘴、直线型空心喷嘴、偏转扇形喷嘴、通用扇形喷嘴、窄 角形高冲击力喷嘴、通用实心喷嘴和扇形喷嘴中的 一种或数种。
全文摘要
本发明公开一种用于制备仿天然石材外观的人造石生产设备系统，包括主搅拌设备和辅搅拌设备系统，该辅搅拌设备系统的出料口与主搅拌设备的进料口连接。目前人造石生产设备所生产的人造石与天然石材颜色及质感相似，但未能解决人造石整体花纹单调的固有缺点。本发明提供的生产设备系统与现有技术相比，增设具备色浆喷枪的辅搅拌设备系统，并在主搅拌设备上增设色浆喷枪，可据需要开启不同工位的喷枪和不同数量辅搅拌设备，亦可据需要开启辅搅拌设备中的不同装置，从而构成不同组合，为主搅拌机喂入多种不同颜色组合的人造石泥料，经主搅拌设备搅拌及后续工艺加工，可得到丰富花色搭配组合的人造石，能满足人们对人造石花色产品的多样性要求。
文档编号B28D1/00GK101298160SQ20081009349
公开日2008年11月5日 申请日期2008年4月29日 优先权日2008年4月29日
发明者向承刚, 周银江, 李浩焜, 林志伟, 汪奇林 申请人:霍镰泉;林志伟;佛山市顺德区新粤建材有限公司