专利名称：现浇结构梁、板施工缝模网施工工法的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种现浇结构梁、板施工缝模网施工工法。
背景技术：
混凝土现浇结构因材料特性、设计、施工需要预留置施工缝(后
浇带)，但是由于常规的做法用木模工艺存在缺陷，施工缝(后浇带)
处外露钢筋，尤其在基础部分，常用工艺木模板支撑比较麻烦，通常
采用木模开槽留出钢筋位置，支撑在钢筋笼内，操作十分困难，漏浆
胀模时有发生，且拆模困难，模板不能周转使用、拆除时碰撞钢筋对
混凝土造成碎裂、不易清理。造成施工缝处的混凝土 (拆模时碰撞钢
筋)产生碎裂、操作困难、影响质量，上述问题在混凝土现浇结构中
一直存在。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种现浇结构梁、板施工缝模网施工工
法，本发明的施工工法具有方便，效果好；提高了混凝土的密实性， 防止蜂窝麻面的产生；而且提高了施工速度又不影响质量；提高其整 体强度和稳定性的特点。
本发明利用工地废筋作为支承骨架、模网代替模板的支撑工艺， 既方便提高施工质量，又取得了较好的社会和经济效益。先把模网裁 剪后放入并临时固定，再放入支架并和模网绑扎连接，最后把支架和梁、板主筋绑扎，再进行混凝土浇筑，浇筑后模网、支架无需拆除； 模网技术利用模网的可塑性可以方便地进行剪裁、开孔和安装；模网 的可缝合性施工时能方便地利用扎丝进行模网缝合，提高密闭性。 为了达到上述目的，本发明的技术方案是
一种现浇结构梁、板施工缝模网施工工法，当为梁施工缝模网施 工时，具体步骤如下底模支撑和钢筋绑扎一模网裁剪下料一支架钢 筋下料一模网安装一梁施工缝支架安装一侧模支撑一浇筑混凝土一 模网施工缝的处理一浇筑混凝土。当为板施工缝模网施工时，具体步 骤如下底模支撑和钢筋绑扎一模网裁剪下料一支架钢筋下料一模网 安装一板施工缝支架安装一浇筑混凝土一模网施工缝的处理一浇筑 混凝土。
所述的模网裁剪下料采用铁丝网为模网，网眼为20目，钢丝直 径24丝(单位名称)；然后根据梁、板施工缝处截面尺寸，先用红蓝 铅笔定出裁剪线，再用剪刀按裁剪线将铁丝网裁剪成和施工缝截面大 小一致。
所述的梁施工缝模网施工时支架钢筋下料是指支架钢筋根据截 面不同采用不同直径的钢筋作为支架，将梁施工缝支架钢筋的梁截面 尺寸各边收小5mm作为下料尺寸。通过计算得出钢筋直径D;然后根
据下料尺寸在钢筋切断机上进行下料。所述的板施工缝模网施工时支 架钢筋下料是指板施工缝支架筋直径采用钢筋类型为HRB335 (热轧 带肋二级螺纹钢筋)并通过计算得出钢筋直径D，下料高度小于板厚 2cm。
所述的模网安装是在上述步骤及在梁、板底模支撑和钢筋绑扎完成以后，对于梁施工缝先在施工缝留置部位主筋底下放好已预制的细 石砼垫块，并把预埋的扎丝和梁底筋牢固绑扎，对于板施工缝先确定 施工缝位置，再用墨斗在施工缝位置上弹出墨线，在墨线位置钉上
1.5mm厚的木条，将裁剪好的模网根据现场实际梁、板主筋位置，在 模网的对应位置将模网剪开，钢筋穿过后用扎丝将剪开的地方进行缝 合，缝合应严密；施工缝(后浇带)较长时，模网搭接长度不应小 于100mm，搭接处采用扎丝绑扎牢固。
所述的梁施工缝支架安装是指先在施工缝留置部位主筋底下放 好己预制的细石砼垫块，并把预埋的扎丝和梁底筋牢固绑扎；然后安 装两边竖向支架筋与主筋绑扎牢固，然后安装支架箍与竖向支架筋和 主筋绑扎，同时模网与支架箍扎牢，再安装中间竖向支架筋与支架箍 和主筋、模网一起绑牢，接着安装横向支架筋，并与支架箍竖向筋、 模网一起绑扎牢固，最后把支架筋、箍筋、主筋、模网一起用扎丝扎 牢，各支架钢筋绑扎后形成了钢筋网格作为支架、模网代替模板的支 撑体系，牢固绑扎在梁的主筋上，安装、支撑梁侧模后即可浇筑混凝 土。所述的板施工缝支架安装是指模网安装完后，在板上下受力与分 布筋交叉点绑扎一根支架筋作为支架筋，间距120 150mm之间，一 般取受力筋的间距为宜，支架筋立在木条上面，用18 20#扎丝与板 的上下受力筋分部筋和模网的交叉点一起绑扎牢固。连接牢固模网宜 平整，不允许有褶皱出现。
所述的侧模支撑是指模网和支架安装完毕后进行侧模支撑，两边 侧模支撑时应以实际梁尺寸为准，勿卡住支架筋。所述的模网施工缝的处理是指在第二次混凝土浇筑前，先把施工
缝处的残浆等清理掉；然后用铲刀等工具将粘结在模网外侧的混凝土 残浆铲去并加以充分湿润，冲洗干净，且不得留有积水；在浇筑混凝 土前先在施工缝处铺一层与原混凝土相同配合比的水泥砂浆作接浆 处理。
本发明的有益效果为本发明的现浇结构施工缝模网施工工法 其中施工缝模网施工采用铁丝网和废钢筋作为骨架组合代替木模支 撑进行现浇结构施工缝处模板支撑。因为施工缝处外露的钢筋须穿过 模板，木模工艺常用的方法是模板按钢筋大小和位置进行上下开槽， 而铁丝网裁剪和缝合、不用拆除，所以施工缝模网比常规的木模支撑 不仅方便而且效果好。采用模网后由于渗虑效应和环箍效应(排气性 能好)，混凝土中多余水分和气泡经模网过滤外排，能提高混凝土的 密实性，防止蜂窝麻面的产生。模网结合钢筋支架提高其整体强度和 稳定性，并通过支架和梁、板、基础的主筋牢固连接，确保模网的位 置准确，防止在浇筑混凝土的施工过程中产生偏移和变形；混凝土浇 筑完毕后传统模板拆除困难，原先的模板不能周转使用，而且在拆除 过程中容易对现浇结构造成钢筋碰撞使混凝土碎裂、难以清除，而模 网浇筑完毕后只需清除部分漏浆，模网和钢筋支架可不拆除，且钢筋 和模网留在混凝土内不影响构件受力，既提高施工速度又不影响质 量。适用于多层、高层、工业厂房、构筑物、地下建筑的钢筋混凝土 现浇结构施工缝(后浇带)，也可适用于梁柱混凝土等级强度不一的 现浇结构构件浇筑分隔
图1是本发明的现浇结构梁施工缝模网施工流程图2是本发明的现浇结构板施工缝模网施工流程图。
具体实施例方式
实施例1
本实施例所指的一种现浇结构梁、板施工缝模网施工工法，当为 梁施工缝模网施工时，具体步骤如下底模支撑和钢筋绑扎一模网裁 剪下料一支架钢筋下料一模网安装一梁施工缝支架安装一侧模支撑 —浇筑混凝土一模网施工缝的处理一浇筑混凝土。首先进行底模支撑 和钢筋帮扎，梁的底模支撑、钢筋按图纸绑扎好。然后是模网裁剪下 料，采用铁丝网为模网，网眼为20目，钢丝直径24丝(单位名称)； 然后根据梁、板施工缝处截面尺寸，先用红蓝铅笔定出裁剪线，再用 剪刀按裁剪线将铁丝网裁剪成和施工缝截面大小一致。支架钢筋下料 是指支架钢筋根据截面不同采用不同直径的钢筋作为支架，将梁施工
缝支架钢筋的梁截面尺寸各边收小5mm作为下料尺寸。通过计算侧压 力得出支架钢筋直径D;然后在梁底放入自制垫块，通长垫块小于梁 宽10mm，高度同主筋保护层厚度，宽度为30mm，垫块采用细石混凝 土，细石混凝土等级同梁板或稍高。在上述歩骤完成以后进行模网安 装，将裁剪好的模网根据现场实际梁主筋位置，在模网的对应位置将 模网剪开，钢筋穿过后用扎丝将剪开的地方进行缝合，缝合应严密； 施工缝(后浇带)较长时，模网搭接长度不应小于100mm，搭接处采 用扎丝绑扎牢固。梁施工缝支架安装是指先在施工缝留置部位主筋底 下放好已预制的细石砼垫块，并把预埋的扎丝和梁底筋牢固绑扎；接 着安装两边竖向支架筋与主筋绑扎牢固，然后安装支架箍与竖向支架 筋和主筋绑扎，同时模网与支架箍扎牢，再安装中间竖向支架筋与支架箍和主筋、模网一起绑牢，接着安装横向支架筋，并与支架箍竖向 筋、模网一起绑扎牢固，最后把支架筋、箍筋、主筋、模网一起用扎 丝扎牢，各支架钢筋绑扎后形成了钢筋网格作为支架模网代替模板体 系，牢固绑扎在梁的主筋上，安装支撑梁侧模后即可浇筑混凝土。侧 模支撑是指模网和支架安装完毕后进行侧模支撑，两边侧模支撑时应 以实际梁尺寸为准，勿卡住支架筋。模网施工缝的处理是指在第二次 混凝土浇筑前，先把施工缝处的残浆等清理掉；然后用铲刀等工具将
粘结在模网外侧的混凝土残浆铲去并加以充分湿润，冲洗干净，且不
得留有积水；在浇筑混凝土前先在施工缝处铺一层与原混凝土相同的 水泥砂浆作接浆处理。最后再进行混凝土浇筑。
实施例2
本实施例所指的一种现浇结构梁、板施工缝模网施工工法，当为 板施工缝模网施工时，具体步骤如下底模支撑和钢筋绑扎一模网裁
剪下料一支架钢筋下料一模网安装一板施工缝支架安装一浇筑混凝 土一模网施工缝的处理一浇筑混凝土。首先进行底模支撑和钢筋帮 扎，梁的底模支撑、钢筋按图纸绑扎好。然后是模网裁剪下料采用铁
丝网为模网，网眼为20目，钢丝直径24丝(单位名称)；然后根据
板施工缝处截面尺寸，先用红蓝铅笔定出裁剪线，再用剪刀按裁剪线 将铁丝网裁剪成和施工缝截面大小一致，裁剪时网格应完整。板施工 缝模网施工时支架钢筋下料是指板施工缝支架筋直径采用钢筋类型
为服B335 (热轧带肋二级螺纹钢筋)并通过计算得出钢筋直径D，下 料高度小于板厚2cm。模网安装是在上述步骤完成以后，先确定施工 缝位置，再用墨斗在施工缝位置上弹出墨线，在墨线位置钉上1. 5mm 厚的木条，然后将裁剪好的模网根据现场实际板主筋位置，在模网的 对应位置将模网剪开，待钢筋穿过后用扎丝将剪开的地方进行缝合，缝合应严密；施工缝(后浇带)较长时，模网搭接长度不应小于100mm， 搭接处采用扎丝绑扎牢固。板施工缝支架安装是指模网安装完后在留 置施工缝的位置弹出墨线、安装钢筋、根据板厚裁剪模网；模网在施 工缝墨线位置安装临时固定(模网搭接不小于lOOram);在板上下受 力与分布筋交叉点绑扎一根钢筋作为支架筋，间距120 150mm之间， 一般取受力筋的间距为宜，支架筋立在木条上，用18 20#扎丝把板 的上下受力筋分部筋和模网的交叉点一起绑扎牢固，连接牢固，模网 宜平整，不允许有褶皱出现。模网施工缝的处理是指在第二次混凝土 浇筑前，先把施工缝处的残浆等清理掉；然后用铲刀等工具将粘结在 模网外侧的混凝土残浆铲去并加以充分湿润，冲洗干净，且不得留有 积水；在浇筑混凝土前先在施工缝处铺一层与原混凝土相同配合比的 水泥砂浆作接浆处理。待另一侧模板支撑完毕和钢筋绑扎完成后再进 行混凝土浇筑。
权利要求
1、一种现浇结构梁、板施工缝模网施工工法，其特征在于当为梁施工缝模网施工时，具体步骤如下底模支撑和钢筋绑扎→模网裁剪下料→支架钢筋下料→模网安装→支架安装→侧模支撑→浇筑混凝土→模网施工缝的处理→浇筑混凝土。当为板施工缝模网施工时，具体步骤如下底模支撑和钢筋绑扎→模网裁剪下料→支架钢筋下料→模网安装→支架安装→浇筑混凝土→模网施工缝的处理→浇筑混凝土。
2、 如权利要求1所述的现浇结构梁、板施工缝模网施工工法， 其特征在于..所述的模网裁剪下料采用铁丝网为模网，网眼为20目， 钢丝直径24丝；然后根据梁、板施工缝处截面尺寸先用红蓝铅笔定 出裁剪线，再用剪刀按裁剪线将铁丝网裁剪成和施工缝截面大小一 致。
3、 如权利要求1所述的现浇结构梁、板施工缝模网施工工法， 其特征在于所述的梁施工缝模网施工时支架钢筋下料是指支架钢筋 根据截面不同采用不同直径的钢筋作为支架，将梁施工缝支架钢筋的梁截面尺寸各边收小5mm作为下料尺寸。通过计算得出钢筋直径D;然后根据下料尺寸在钢筋切断机上进行下料。所述的板施工缝模网施 工时支架钢筋下料是指板施工缝支架筋直径采用钢筋类型为热轧带肋二级螺纹钢筋，并通过计算得出钢筋直径D，下料高度小于板厚 2cm0
4、 如权利要求1所述的现浇结构梁、板施工缝模网施工工法，其特征在于所述的模网安装是在上述步骤及在梁、板底模支撑和钢 筋绑扎完成以后，对于梁施工缝先在施工缝留置部位主筋底下放好已 预制的细石砼垫块，并把预埋的扎丝和梁底筋牢固绑扎，对于板施工 缝先确定施工缝位置，再用墨斗在施工缝位置上弹出墨线，在墨线位置钉上1.5mm厚的木条，将裁剪好的模网根据现场实际梁、板主筋位 置，在模网的对应位置将模网剪开，钢筋穿过后用扎丝将剪开的地方 进行缝合，缝合应严密；施工缝较长时，模网搭接长度不应小于 lOOmm，搭接处采用扎丝绑扎牢固。
5、 如权利要求1所述的现浇结构梁、板施工缝模网施工工法， 其特征在于所述的梁施工缝支架安装是指先在施工缝留置部位主筋 底下放好已预制的细石砼垫块，并把预埋的扎丝和梁底筋牢固绑扎； 然后安装两边竖向支架筋与主筋绑扎牢固，然后安装支架箍与竖向支 架筋和主筋绑扎，同时模网与支架箍扎牢，再安装中间竖向支架筋与 支架箍和主筋模网一起绑牢，接着安装横向支架筋，并与支架箍、竖 向筋、模网一起绑扎牢固，最后把支架筋、箍筋、主筋、模网一起用 扎丝扎牢，各支架钢筋绑扎后形成了钢筋网格作为支架模网代替模板 的支撑体系，牢固绑扎在梁的主筋上，安装支撑梁侧模后即可浇筑混 凝土；所述的板施工缝支架安装是指模网安装完后，在板上下受力与 分布筋交叉点绑扎一根支架筋作为支架筋，间距120 150mm之间， 一般取受力筋的间距为宜，支架筋立在木条上面，用18 20#扎丝与 板的上下受力筋分部筋和模网的交叉点一起绑扎牢固。
6、 如权利要求1所述的现浇结构梁、板施工缝模网施工工法，其特征在于所述的板施工缝支架安装是指在留置施工缝的位置弹出 墨线、安装钢筋、根据板厚裁剪模网；模网在施工缝墨线位置安装临时固定，且模网搭接不小于lOOmm;在板上下受力与分布筋交叉点绑 扎一根钢筋作为支架筋，间距120 150mm之间， 一般取受力筋的间 距为宜，支架筋立在木条上面，用18 20号扎丝与板的上下受力筋 分部筋和模网的交叉点一起绑扎牢固。
7、 如权利要求1所述的现浇结构梁、板施工缝模网施工工法， 其特征在于所述的侧模支撑是指模网和支架安装完毕后进行侧模支 撑，两边侧模支撑时应以实际梁尺寸为准，勿卡住支架筋。
8、 如权利要求1所述的现浇结构梁、板施工缝模网施工工法， 其特征在于所述的模网施工缝的处理是指在第二次混凝土浇筑前， 先把施工缝处的残浆等清理掉；然后用铲刀等工具将粘结在模网外侧 的混凝土残浆铲去并加以充分湿润，冲洗干净，且不得留有积水；在 浇筑混凝土前先在施工缝处铺一层与原混凝土相同配合比的水泥砂 浆作接浆处理。
全文摘要
本发明公开了一种现浇结构梁、板施工缝模网施工工法，当为梁施工缝模网施工时，具体步骤如下底模支撑和钢筋绑扎→模网裁剪下料→支架钢筋下料→模网安装→梁施工缝支架安装→侧模支撑→浇筑混凝土→模网施工缝的处理→浇筑混凝土。当为板施工缝模网施工时，具体步骤如下底模支撑和钢筋绑扎→模网裁剪下料→支架钢筋下料→模网安装→板施工缝支架安装→浇筑混凝土→模网施工缝的处理→浇筑混凝土。本发明的施工工法具有方便，效果好；提高了混凝土的密实性，防止蜂窝麻面的产生；而且提高了施工速度又不影响质量；提高其整体强度和稳定性的特点。
文档编号E04B1/68GK101418596SQ20081016278
公开日2009年4月29日 申请日期2008年12月11日 优先权日2008年12月11日
发明者周光华, 尉烈扬, 李建明, 章瑞文, 谢亚琴 申请人:周水林