专利名称：现浇工字型网格梁楼盖板的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种应用于建筑大开间的楼盖板，也适用于道路、桥梁。
背景技术：
在目前建筑大开间现浇楼盖板中， 一般采用普通梁板结构、空 心板结构、大板结构、预应力空心或大板结构，因上述钢筋砼楼盖板 各有不足之处，只能择项选用。目前，尚无一种同时具备节省钢筋用 量、节省砼用量、施工工艺简单、提高净空间的综合性价比高而普适 的楼盖板。
发明内容
本发明的目的在于针对目前楼盖板存在的上述问题，提供一种 能同时具备节省钢筋用量、节省砼用量、施工工艺简单、提高净空间 的现浇工字型网格梁楼盖板。
本发明的目的是这样实现的本发明包括面板和位于面板底面下 方的梁，面板与梁为一体，所述梁为网格梁，组成网格梁的单根梁本 身为工字型或与其上的面板合起来为工字型；还包括薄壁模壳，模壳 设在网格梁的每个格之中，模壳的底端为开口端，模壳的外表面与面 板和梁粘结在一起。本发明中组成网格梁的单根梁为轴对称型或非轴对称型，采用 轴对称型较好。
本发明中网格梁最好是由X轴方向梁与Y轴方向梁垂直相交组成。
作为较佳方案，X轴方向梁与Y轴方向梁的横截面形状相同。 本发明中所述X轴方向梁与Y轴方向梁在相交处的相交柱的立
剖面形状与相应梁的横截面形状相同或不相同。作为较佳方案，所有
相交柱的立剖面形状与相应梁的横截面形状相同。
作为较佳方案，所述网格梁由X轴方向梁与Y轴方向梁垂直相
交组成，模壳的底端开口为方形，在方形开口的至少一侧设有水平边
位于梁的底面下方。
本发明中相邻模壳水平边的对接处留有间隙或不留间隙。 本发明的技术效果在于本发明采用网格梁，且单根梁的形状采
用工字型或与面板合起来的形状采用工字型，该种结构和形状的梁板
受力性能好，而且与现有的普通梁板结构、空心板等楼盖板相比，能
节省钢筋用量、节省砼用量，提高了净空间。另外，本发明施工工艺
简单。
、
图1是实施例一至实施例六的楼盖板的仰视结构图。 图2至图7是图1的A-A剖视图，分别为实施例一至实施例六的 的楼盖板的剖视图。
图8是实施例七的楼盖板的仰视结构图。 图9是图8的A-A剖视图。图io是实施例八的楼盖板的仰视结构图。
图11是图IO的A-A剖视图。 图12是实施例九的楼盖板的仰视结构图。 图13是图12的A-A剖视图。 图14是实施例一中模壳的剖视图。
具体实施例方式
参见图1和图2，实施例一的楼盖板包括面板3、网格梁和薄壁 模壳l，网格梁由X轴方向梁与Y轴方向梁垂直相交组成，网格梁 位于面板3的底面下方且与面板3为一体，在实施例一中组成网格梁 的单根梁2本身为工字型，且X轴方向梁与Y轴方向梁的横截面形 状相同，X轴方向梁与Y轴方向梁在相交处形成相交柱4，相交柱4 的立剖面形状与相应梁的横截面形状相同，为工字型，所有相交柱4 的立剖面形状与相应梁的横截面形状相同。
参见图2和图14，实施例一中薄壁模壳1设在网格梁的每个格 之中，模壳l的底端为开口端，底端开口为方形，在底端开口的四侧 均设有等宽的水平边5，模壳1的外表面与面板3和梁2粘结在一起， 其中模壳1底面的水平边5位于梁2的底面下方，实施例一中相邻模 壳1的水平边5的对接处不留间隙，这样所有模壳1连成整体后包围 着网格梁及面板3的底面。
实施例二至实施例六，它们与实施例一相同的结构不再赘述，不 同之处如下所述。
参见图3、图6和图7，实施例二、实施例五、实施例六中组成
网格梁的单根梁本身是工字型，只是各自具体的形状与实施例一的不同，其中实施例五、实施例六中单根梁的上下翼是上下对称的，而实 施例一和实施例二中单根梁的上下翼是不对称的。
参见图4和图5，实施例三、实施例四中组成网格梁的单根梁本 身不是工字型，而是与其上的面板合起来为工字型，实施例三与实施 例四的单根梁的具体形状有所不同。
上述实施例一至实施例六中，X轴方向梁与Y轴方向梁在相交 处的相交柱的立剖面形状与相应梁的横截面形状相同。
参见图8和图9，实施例七与实施例一不同之处在于实施例七 中组成网格梁的单根梁的具体形状与实施例一的不同，而且X轴方 向梁与Y轴方向梁在相交处的相交柱6为方形柱，所以其立剖面形
状与梁的横截面形状不相同。
参见图10和图11，实施例八与实施例一不同之处在于实施例
八中组成网格梁的单根梁7的上翼701的宽度大于下翼702的宽度。 参见图12和图13，实施例九与实施例一不同之处在于实施例 九中在单根梁8的立柱上设有凸筋801。
由上述实施例可见，本发明所述"工字型"是包括标准的工字 形及类似的形状。
上述实施例中面板和网格梁的材料为钢筋混凝土，模壳由水泥砂 浆制成，内夹增强材料。制备过程简述如下将产品所需的所有成品 模壳在水平支撑模板上安置，然后布置钢筋往上浇注混凝土形成本发 明的工字型网格梁及一体的面板，模壳与它们连在一起成为产品的组 成部分。本发明中的模壳也可以釆用其它材料制成。
上述实施例中组成网格梁的单根梁均为轴对称，本发明中的单根梁也可以是非轴对称的。
上述实施例中，组成网格梁X轴方向梁与Y轴方向梁的横截面 形状相同，这是较好的方式。当然X轴方向梁与Y轴方向梁的横截 面形状也可以不同。
本发明一般在模壳的底端开口至少一侧设有水平边，在至少不 相邻的二侧设有水平边较好，在楼板浇注过程中模壳不会上浮。相邻 模壳水平边的对接处也可以留有间隙。模壳底面上的各个水平边可以 是等宽，也可是不等宽的。
权利要求
1. 一种现浇工字型网格梁楼盖板，包括面板和位于面板底面下方的梁，面板与梁为一体，其特征在于所述梁为网格梁，组成网格梁的单根梁本身为工字型或与其上的面板合起来为工字型；还包括薄壁模壳，模壳设在网格梁的每个格之中，模壳的底端为开口端，模壳的外表面与面板和梁粘结在一起。
2. 根据权利要求1所述的现浇工字型网格梁楼盖板，其特征在于组成网格梁的单根梁为轴对称型。
3. 根据权利要求1或2所述的现浇工字型网格梁楼盖板，其特征在于网格梁由X轴方向梁与Y轴方向梁垂直相交组成。
4. 根据权利要求3所述的现浇工字型网格梁楼盖板，其特征在于所述X轴方向梁与Y轴方向梁的横截面形状相同。
5. 根据权利要求3所述的现浇工字型网格梁楼盖板，其特征在 于所述X轴方向梁与Y轴方向梁相交的相交柱的立剖面形状与相应梁的横截面形状相同或不相同。
6. 根据权利要求5所述的现浇工字型网格梁楼盖板，其特征在于所有相交柱的立剖面形状相同。
7. 根据权利要求3所述的现浇工字型网格梁楼盖板，其特征在于所述模壳的底端开口为方形，在方形开口的至少一侧设有水平边位于梁的底面下方。
8. 根据权利要求7所述的现浇工字型网格梁楼盖板，其特征在于相邻模壳水平边的对接处留有间隙或不留间隙。
9.根据权利要求1或2所述的现浇工字型网格梁楼盖板，其特征在于所述模壳由水泥砂浆制成，内夹增强材料。
全文摘要
本发明为一种现浇工字型网格梁楼盖板，包括面板和与之一体的梁，所述梁为网格梁，组成网格梁的单根梁本身为工字型或与其上的面板合起来为工字型；还包括薄壁模壳，薄壁模壳设在网格梁的每个格之中，模壳的底端为开口端，模壳的外表面与面板和梁粘结在一起。本发明具备节省钢筋用量、节省砼用量、施工工艺简单、提高净空间的优点。
文档编号E04B5/32GK101413307SQ20081021737
公开日2009年4月22日 申请日期2008年11月17日 优先权日2008年11月17日
发明者琦 张 申请人:琦 张