专利名称：一种致密碱性镁钙合成料的制备方法
技术领域：
本发明涉及耐火材料，特别是一种适用于洁净钢生产中炼钢炉的致密 碱性镁钙合成料的制备方法。
技术背景-
目前，国内外耐火材料的生产制备方法有多种，有单纯的用镁白云石 二步煅烧及白云石和菱镁土煅烧的镁钙熟料，这些不同的制备方法虽都具 有不同的优点，但也存在着各自的缺点，特别是影响精炼炉寿命和对钢水 的净化效果。
发明内容
本发明的目的是提供一种能使我国天然资源得到充分利用，CaO含量 高而稳定，对精炼钢水有良好的净化作用，提高炼钢炉使用寿命、成本低 的致密镁钙合成料的制备方法。
本发明的技术解决方案是， 一种致密碱性镁钙合成料的制备方法，其 特征在于第一步备料，①选用天然镁白云石，经隧道窑在1000-1050°C 温度下轻烧10-16小时，除去游离水，易挥发物，然后先用破碎机破碎成 粒度《30mm的粗料，再细磨成粒度《0.088mm灰白色镁白云石轻烧细粉 备用；②选用MgO^97。/。的烧结镁砂经破碎机破碎成粒度《30mm，再细 磨为粒度《0.088mm的烧结镁砂细粉备用，③选用CaO》卯。/。的精品石灰， 先破碎成粒度《30mm、再细磨为粒度《0.088mm的石灰细粉备用；第二 步按重量比取上述灰白色镁白云石轻烧细粉7-8份、烧结镁砂细粉0.5-1 份，石灰细粉1-1.5份，放入混合仓内，加入0.01-0.02份的三氧化钇作催 化助剂，要求三氧化二钇的Y203>99%,然后将混合料用均化磨磨制10-15 分钟，混合后的生料入生料库；第三步将混合后的生料放入高压干粉压球 设备压制成直径为10-30mm的球体或偏球体，然后送至回转窑在 1600-1700'C温度下进行烧成合成，最后将合成后的致密碱性镁钙合成料破 碎成相应规格，用于钢铁生产中所需的定型和不定型耐火材料制品的生产。
3本发明的合成料不但具有良好的抗水化性、抗渣性、抗热震性和高温 化学稳定性，还对钢水有良好的净化作用；经检测其化学成份如下MgO 为35-40%、 CaO为50-58%、 Fe203《0.3%、 Si02《1.0%、 A1203《 0.5%，体积密度^3.25g/cm、本发明不含或少含游离CaO，特别是CaO 含量稳定，晶粒发育完全，体积稳定，不宜水化；尤其适用于我国钢铁企 业洁净钢生产所需的定型和不定型耐火材料的生产；通过应用本发明的致 密镁l 合成料，可以使AOD、 VOD等精炼炉寿命由30炉次提高到150炉 次。
具体实施例方式
实施例1:
选用天然镁白云石，经高温隧道窑在105(TC温度下轻烧10小时，除 去游离水，易挥发物，然后通过拣选、破碎、先经鄂式破碎机破碎，粒度 《30mm的粗料，再经雷蒙磨细磨为粒度《0.088mm的灰白色镁白云石轻 烧细粉；然后选用MgO》97。/。的烧结镁砂，先经鄂式破碎机破碎，粒度《 30mm，再经雷蒙磨细磨为粒度《0.088mm的烧结镁砂细粉备用，选用CaO 》90%的精品石灰，先经鄂式破碎机破碎，粒度《30mm，再经过雷蒙磨细 磨为粒度《0.088mm的石灰细粉；根据镁白云石的化学成分，取上述80 千克灰白色镁白云石轻烧细粉；取上述IO千克烧结镁砂细粉，取10千克 精品石灰细粉，经电子称料配料，将三种磨细的物料投入混合仓内，加入 0.01千克的三氧化二钇，￥203》99%为合成催化助剂，入均化磨磨制10分 钟，混合后的生料入生料库；每小时做一次混合粉的出磨细度和混合粉的 碳酸钙滴定值，控制CaO含量在50-58%。均化后的生料入高压干粉压球 设备压制成直径为10-30mm的球体，然后通过铰龙传送至回转窑在1600 t烧成合成。将合成后的致密碱性镁钙合成料破碎成相应规格，用与定型 或不定型耐火材料制品的生产。
实施例2:
选用天然镁白云石，经高温隧道窑在104(TC温度下轻烧12小时，除 去游离水，易挥发物，然后通过拣选、破碎、先经鄂式破碎机破碎，粒度 《30mm的粗料，再经雷蒙磨细磨为粒度《0.088mm灰白色镁白云石轻烧细粉；然后选用Mg0^97。/。的烧结镁砂，先经鄂式破碎机破碎，粒度《 30mm，再经雷蒙磨细磨为粒度《0.088mm的烧结镁砂细粉备用，选用CaO >90%的精品石灰，先经鄂式破碎机破碎，粒度《30mm，再经过雷蒙磨细 磨为粒度《0.088mm的石灰细粉；根据镁白云石的化学成分，取上述70 千克灰白色镁白云石轻烧细粉；取上述15千克烧结镁砂细粉，取15千克 精品石灰细粉，经电子称料配料，将三种磨细的物料投入混合仓内，加入 O.Ol千克的三氧化二钇，￥203>99%为合成催化助剂，入均化磨磨制12分 钟，混合后的生料入生料库；每小时做一次混合粉的出磨细度和混合粉的 碳酸钙滴定值，控制CaO含量在50-58%。均化后的生料入高压干粉压球 设备压制成直径为10-30mm的球体，然后通过铰龙传送至回转窑在1650 'C烧成合成。将合成后的致密碱性镁钙合成料破碎成相应规格，用与定型 或不定型耐火材料制品的生产。 实施例3:
选用天然镁白云石，经高温隧道窑在IOOO'C温度下轻烧13小时，除 去游离水，易挥发物，然后通过拣选、破碎、先经鄂式破碎机破碎，粒度 《30mm的粗料，再经雷蒙磨细磨为粒度《0.088mm灰白色镁白云石轻烧 细粉；然后选用MgO》97。/。的烧结镁砂，先经鄂式破碎机破碎，粒度《 30mm，再经雷蒙磨细磨为粒度《0.088mm的烧结镁砂细粉备用，选用CaO >90%的精品石灰，先经鄂式破碎机破碎，粒度《30mm，再经过雷蒙磨细 磨为粒度《0.088mm的石灰细粉；根据镁白云石的化学成分，取上述74 千克灰白色镁白云石轻烧细粉；取上述8千克烧结镁砂细粉，取18千克精 品石灰细粉，经电子称料配料，将三种磨细的物料投入混合仓内，加入0.02 千克的三氧化二钇，￥203>99%为合成催化助剂，入均化磨磨制14分钟， 混合后的生料入生料库；每小时做一次混合粉的出磨细度和混合粉的碳酸 钙滴定值，控制CaO含量在50-58%。均化后的生料入高压干粉压球设备 压制成直径为10-30mm的球体，然后通过铰龙传送至回转窑在1680'C烧 成合成。将合成后的致密碱性镁钙合成料破碎成相应规格，用与定型或不 定型耐火材料制品的生产。
权利要求
1、一种致密碱性镁钙合成料的制备方法，其特征在于第一步备料，①选用天然镁白云石，经隧道窑在1000-1050℃温度下轻烧10-16小时，除去游离水，易挥发物，然后先用破碎机破碎成粒度≤30mm的粗料，再细磨成粒度≤0.088mm灰白色镁白云石轻烧细粉备用；②选用MgO≥97％的烧结镁砂经破碎机破碎成粒度≤30mm，再细磨为粒度≤0.088mm的烧结镁砂细粉备用，③选用CaO≥90％的精品石灰，先破碎成粒度≤30mm、再细磨为粒度≤0.088mm的石灰细粉备用；第二步按重量比取上述灰白色镁白云石轻烧细粉7-8份、烧结镁砂细粉0.5-1份，石灰细粉1-1.5份，放入混合仓内，加入0.01-0.02份的三氧化钇作催化助剂，要求三氧化二钇的Y2O3≥99％，然后将混合料用均化磨磨制10-15分钟，混合后的生料入生料库；第三步将混合后的生料放入高压干粉压球设备压制成直径为10-30mm的球体或偏球体，然后送至回转窑在1600-1700℃温度下进行烧成合成，最后将合成后的致密碱性镁钙合成料破碎成相应规格，用于钢铁生产中所需的定型和不定型耐火材料制品的生产。
全文摘要
一种致密碱性镁钙合成料的制备方法，选用天然镁白云石，加工成的灰白色镁白云石轻烧细粉7-8份，MgO≥97％的烧结镁砂细粉0.5-1份和CaO≥90％的石灰细粉1-1.5份，放入混合仓内加入0.01-0.02份的三氧化钇作催化助剂，要求三氧化二钇的Y<sub>2</sub>O<sub>3</sub>≥99％，然后将混合料用均化磨磨制10-15分钟，制成生料；再将生料放入高压干粉压球设备压制成直径为10-30mm的球体或偏球体，然后送至回转窑在1600-1700℃温度下进行烧成合成，最后将合成后的致密碱性镁钙合成料破碎成相应规格，用于钢铁生产中所需的定型和不定型耐火材料制品的生产。本发明具有良好的抗水化性、抗渣性、抗热震性和高温化学稳定性，还对钢水有良好的净化作用。
文档编号C04B35/66GK101439980SQ20081023151
公开日2009年5月27日 申请日期2008年12月19日 优先权日2008年12月19日
发明者乔金贵, 吕培中, 牛智旺, 王大军, 焰 罗, 郝书民 申请人:河南省伯马股份有限公司