环槽式保温板的制作方法

文档序号:1950434阅读:171来源:国知局
专利名称:环槽式保温板的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种建筑施工中外墙保温系统用的保温板,特别是一种 与现有外墙外粘贴式保温体系的标准设计相对应的环槽式保温板。它主要适 用于民用建筑和公共建筑的外墙保温系统中的保温板和复合保温板。
背景技术
目前,民用建筑和公共建筑的外墙外粘贴式保温体系中的保温板和复合
保温板,大多采用挤塑聚苯乙烯(XPS)保温板、发泡聚苯乙烯(EPS)保 温板、硬质聚氨脂类保温板、酚醛树脂类保温板等。这些保温板与墙体表面 之间的粘结都是采用平面粘贴工艺,以聚合物水泥胶等粘结胶粘牢。在现有 的外墙外粘贴式保温体系中,其标准设计是规定保温板与墙体的粘结应采用 点框粘结法或条粘法,而属于平面粘贴工艺的点框粘结法的应用最为普遍。 点框粘结法是指用抹刀在每块保温板的周边和分格边涂抹宽约50mm、厚约 10mm的聚合物砂浆,然后在保温板的各分格面内抹直径约为100mm、厚 10mm的点状砂浆,最后将保温板粘贴在墙面上的一种施工方法。然而这种 粘贴方法存在下面几个缺陷其一施工时,必须由专业人员严格把关,如无 专业人员按规定施工,则不易保证施工质量,影响施工效率;其二,这种方 法仍然是一种平面的粘贴工艺,仅仅依靠着保温板表面与砂浆形成的粘贴力 和抗剪切力具有一定局限性,尤其是对于表面光滑的挤塑保温板(XPS)和质地 较松软的发泡保温板(EPS),其粘结力则更差。当饰面层是瓷砖类或其他载荷 较重的外粘贴式保温体系时,则会造成外粘贴式保温体系的保温板脱落,不 能达到标准设计规定的使用寿命,同时影响了墙体表面的装饰效果。另外, 这种施工方法的外粘贴式保温体系必须使用专用的聚合物水泥砂浆粘结,即 使这样也较难保证外粘贴式系统的安全性,并且在一定程度上提高了施工成
本。

实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种与国家标准设计规定的点框粘结法相对应 的点框式保温板,从根本上解决了现有技术中存在的平面粘贴工艺的粘结力 和抗剪切力差、易脱落、使用寿命短、施工成本高等问题,具有结构设计合 理、增强了粘结力和抗剪切力,同时保证了外粘贴式保温体系的可靠性和安 全性,延长了使用寿命,降低了施工成本的优点,其施工简便,显著提高施 工质量和施工效率。
本实用新型的目的是这样实现的该环槽式保温板包括本体,其技术要 点是本体的粘贴面的周边设置有凹条形开环式槽或闭环式槽。
在所述本体的周边凹条形开环式槽或闭环式槽包围区域内设置至少一条 凹条形分格槽,。
所述凹条形分格槽3呈"一"字形或"+ "字形布置,呈"一"字形布 置时,其槽的长度方向与本板的长边或短边相平行。
在所述凹条形开环式槽或闭环式槽与所述凹条形分格槽的包围区域内设 置凹条形点式槽。
由于本实用新型采用的本体的粘贴面周边设置有凹条形开环式槽或闭环 式槽,所以从根本上解决了现有技术中存在的平面粘贴工艺的粘结力和抗剪 切力差、易脱落、使用寿命短、施工成本高等问题,改变了原保温板与墙体 粘结的受力方式,将原来的二维平面受力方式转变为三维立体受力。因凹条 形开环式槽或闭环式槽内的水泥砂浆或聚合物水泥砂浆与墙体粘贴硬化后就 将保温板与墙体牢固的锁粘在一起,与国家标准设计规定的点框粘结法相对 应,故其结构设计合理,粘结力和抗剪切力都有极大的增强,即使不采用专 用的聚合砂浆,只用普通的水泥砂浆进行粘结,也不易脱落、延长了使用寿 命,降低了施工成本。同时对饰面层是载荷较重的瓷砖类时也不易断裂,保 证了外粘贴式保温体系的可靠性和安全性。由于这种预先加工有和凹条形槽 开环式槽或闭环式槽的保温板可以实现标准化、通用化、系列化的结构,故
在施工粘贴时不需要专业人员把关施工,施工简便,能够显著提高施工质量 和施工效率。以下结合附图对本实用新型作进一步描述。


图1是本实用新型的一种I型结构示意图。
图2是本实用新型的一种n型结构示意图。
图3是
图1的沿A—A线的局部剖视图。
图4是本实用新型的一种ni型结构示意图。
图5是本实用新型的一种IV型结构示意图。
具体实施方式
根据
图1 5详细说明本实用新型的具体结构。该保温板包括本体1和在 本体1的粘贴面的周边设置的凹条形开环式槽或闭环式槽2。它可以根据实
际实用要求设计成三种结构形式即I型(如
图1所示)、H型(如图.2所示)、
m型(如图4所示)、IV型(如图5所示)本体1的材料仍采用挤塑聚苯乙烯
(XPS)保温板、发泡聚苯乙烯(EPS)保温板、硬质聚氨脂类保温板、酚
醛树脂类保温板等板材。其中保温板的板材面积较小时,可以采用I、 II型
结构,它除在本体l的粘贴面的周边设置凹条形开环式槽或闭环式槽2外, 还在凹条形开环式槽或闭环式槽2包围区域内设置至少一条凹条形分格槽3。
当保温板的板材面积较大时,可以采用ni型或iv型结构,即除在本体i的粘
贴面的周边设置凹条形开环式槽或闭环式槽2和在凹条形开环式槽或闭环式 槽2包围区域内设置凹条形分格槽3夕卜,还在凹条形开环式槽或闭环式槽2 与凹条形分格槽3的包围区域内设置凹条形点式槽4。各凹条形分格槽3与 凹条形开环式槽或闭环式槽2之间可根据加工要求制成不连通式结构(如图
1、 2、 4所示),也可以制成连通式结构(如图5所示)。各凹条形分格槽3的 数量、形状、大小应根据保温板本体1的规格、大小及相关标准的设计要求 设置决定,凹条形分格槽3可以呈"一"字形或"+ "字形布置,呈"一" 字形布置时,其槽的长度方向与本板l的长边或短边相平行。各凹条形点式 槽4的数量按照使用需要和相关标准的设计要求设置。各凹条形开环式槽或 闭环式槽2、凹条形点式槽4和凹条形分格槽3的横截面的形状、大小可按 照施工要求确定,设计成为燕尾槽、T形槽等几何形槽体。
施工作业时,操作者只需用水泥砂桨或聚合物胶浆填满各凹条形槽的槽 体并使其凸出板面达到规定的高度,就可以进行粘贴。
权利要求1、一种环槽式保温板,包括本体,其特征在于本体的粘贴面的周边设置有凹条形开环式槽或闭环式槽。
2、 根据权利要求1所述的环槽式保温板,其特征在于在所述本体的周 边凹条形环式槽包围区域内设置至少一条凹条形分格槽。
3、 根据权利要求1或2所述的环槽式保温板,其特征在于所述凹条形 分格槽3呈"一"字形或"+ "字形布置,呈"一"字形布置时,其槽的长 度方向与本板的长边或短边相平行。
4、 根据权利要求1或2所述的环槽式保温板,其特征在于在所述凹条 形环式槽与所述凹条形分格槽的包围区域内设置凹条形点式槽。
专利摘要本实用新型提供一种与国家标准设计规定的点框粘结法相对应的环槽式保温板,它从根本上解决了现有技术中存在的平面粘贴工艺的粘结力和抗剪切力差、易脱落、使用寿命短、施工成本高等问题,该环槽式保温板包括本体,其技术要点是本体的粘贴面的周边设置有凹条形开环式槽或闭环式槽,也可以在本体的周边凹条形开环式槽或闭环式槽包围区域内设置凹条形分格槽,还可以在凹条形开环式槽或闭环式槽与凹条形分格槽的包围区域内设置凹条形点式槽。它具有结构设计合理、增强了粘结力和抗剪切力,同时保证了外粘贴式保温体系的可靠性和安全性,延长了使用寿命,降低了施工成本的优点,其施工简便,显著提高施工质量和施工效率。
文档编号E04B1/80GK201190340SQ20082001265
公开日2009年2月4日 申请日期2008年5月13日 优先权日2008年5月13日
发明者波 朱 申请人:波 朱
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