一种矿山精料切石机上的测正与调平系统装置的制作方法

文档序号:1950729阅读:318来源:国知局
专利名称:一种矿山精料切石机上的测正与调平系统装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种矿山精料切石机上的测正与调平系统装置, 属于矿山类电动设备技术领域。
技术背景现有矿山精料切石机上的测正与调平系统装置大都是由电动轮 锯、锯片、框式道轨、垂直式水平尺、指南针和垫块等组成,其特征是在切石 机的顶部连接安装着用于锯体测正的指南针,在切石机侧部的锯片上活动放置着 调平用的垂直式水平尺,在切石机底座行走维下面连接并咬合着框式道轨,框式 道轨的下面连接着用撬杆进行调平的垫块,垫块的下面是石层的上平面。这类矿 山切石机上的测正与调平系统装置,常因指针受外界磁场变化的影响,降低切石 机测正的准确性,又因垫块需用撬杠去调平切石机很费工费时,会给生产带来很 多不便。
发明内容本实用新型的目的是提供一种矿山精料切石机上的测正与调平系 统装置。本实用新型的技术方案在一个框式底座的下表面连接固定着由减速电 机驱动的主动轮行走装置和从动轮,框式底座四个角处各朝下连接着带限位器由 电机减速驱动装置连接的电动螺旋千斤顶,框式底座四个角处的上层框式上座下 表面设有运动平面,运动平面连接着三组滚轮和一组定位轴座及三组滚轮的轴心 都朝向定位轴座的轴心线,滚轮的两侧用轴连接着滚轮座架,滚轮座架和限位板 等连接在框式底座四角处的表面上并固定。框式底座经四角的滚轮和定位轴座及 限位板连接着相同尺寸或略大尺寸的上层框式上座,框式底座和上层框式上座的 一组斜对角处, 一侧由定位轴和定位座进行框式底座和上层的框式上座连接,另 一侧由带限位器的电动螺杆伸縮器和螺杆座或液压油顶伸縮器和油顶座进行上下层连接,框式上座前后两道轨上表面连接着横向车上的四个横向车轮,横向车 轮连接在电机驱动系统输出的轴两端,并经轴承座与横向车的横梁连接,横向车 的竖梁又是纵向车道轨,纵向车道轨的上平面上连接着四个纵向车轮,纵向车轮 经内装的轴承和车轴连接在纵向车上,纵向车的前端连接着沿滑轨可上下升降横 向安装的电动轮锯,电动轮锯的侧部连接着轮锯轴及锯片,纵向车的后部连接着 配电箱和螺杆座,螺杆座经螺杆与两纵向道轨后端横梁安装的纵向车电机驱动装 置及数字测距装置连接。纵向车的中部朝上垂直连接着仪器座架,仪器座架顶部 的上平面上分别连接着电控按扭操作及数据盘和水平仪,仪器座架的顶部后侧面 上连接着侧置可垂直转动的水准仪或立置固定的经纬仪,在切石机作业点的两侧 岸墙上还设有歐定的进机尺码。
本实用新型的有益效果是采用了侧置的水准仪或立置的经纬仪及框式底座 与框式上座斜对角安装的电动伸縮器能使矿山精料切石机的纬向测正及定位起 到更好的准确性;采用了固定的横向水平仪和纵向水平仪的对正系统及框式底座
四角朝下安装的四个电动螺旋千斤顶来调平矿山精料切石机的水平度,会更方便 和更准确。

是一种矿山精料切石机上的测正与调平系统装置的示意图。 图中1、框式底架;2、电动螺旋千斤顶;3、滚轮;4、滚轮座架;5、框 式上座;6、电动螺杆伸縮器;7、螺杆座;8、横向车;9、横向车轮;10、电机 驱动系统;11、轴承座;12、纵向车道轨;13、纵向车轮;14、纵向车电机驱动 装置;15、纵向车;16、电动轮锯;17、轴锯轴;18、锯片;19、定位轴;20、 定位座;21、仪器座架;22、水平仪;23、电控按扭操作及数据盘;24、水准仪; 25、减速电机;26、主动轮行走装置;27、从动行走轮;28、配电箱;29、限位 板;30、数字测距装置;
具体实施方式
附图示出了本实用新型的实施例。如图所示的一种矿山精料切石机上的测正与调平系统装置,包括在一个框式
底座(1)下面连接固定着由减速电机(25)驱动的主动轮行走装置(26)和从 动行走轮(27),框式底座(1)四个角处各朝下连接固定着带限位器由电机减速 驱动装置连接的电动螺旋千斤顶(2)框式底座(1)四个角处上方对应处的上层 框式上座(5)下表面各设有运动平面,运动平面连接并咬合着三组滚轮(3)和 一组定位轴座及防止上下分离的限位板(29),三组滚轮(3)的轴心都朝向定位 轴(19)的轴心线,滚轮(3)的两侧用轴连接着滚轮座架(4)滚轮座架(4) 连接在框式底架(1)四个角的上表面并固定。框式底座(1)经滚轮(3)连接 着上层框式上座(5),框式底座(1)和上层框式上座(5)的一组斜对角处,一 侧由定位轴(19)和定位座(20)进行框式底座(1)和上层框式上座(5)连接, 另一侧由带限位器的电动螺杆伸縮器(6)和螺杆座(7)或液压油顶伸縮器和油 顶座进行上下层连接及相互位动的偏移调整,框式上座(5)前后两道轨上表面 连接着横向车(8)上的定位板和四个横向车轮(9),横向车轮(9)连接在电机 驱动系统(10)输出轴的两端,并经轴承座(11)与横向车(8)的横梁连接, 横向车(8)的竖梁又是纵向道轨(12)纵向道轨(12)的上平面上连接和咬合 着四个内装轴承的纵向车轮(13),纵向车轮(13)连接在纵向车电机驱动装置 (14)驱动的纵向车(15)的两侧,纵向车(15)的前端连接和固定着沿滑轨可 上下升降的横置电动轮锯(16),电动轮锯(16)的侧部连接着轮锯轴(17)及 锯片(18),纵向车(15)的后半部连接着配电箱(28)和螺杆座,螺杆座经螺 杆与两纵向道轨后端横梁安装的纵向车电机驱动装置(14)及数字测距装置(30) 连接。纵向车的中部处朝上连接和垂直固定着仪器座架(21),仪器座架(21) 顶部的上平面上分别连接着水平仪(22)和电控按扭操作及数据盘(23),仪器 座架(21)的上部后侧面上连接和固定着侧置可垂直转动的水准仪(24)或立置 固定的经纬仪,在切石机作业点两侧的岸墙上还设有固定不动的进机尺码,纵向车(15)上部连接着带有左右拉门的防雨防尘操作室和可移动的附助手控按扭组 合。
工作时,先开动减速电机(25)让主动轮行走装置(26)和从动行走轮(27) 运转,在所需要的横向或纵向暂用的道轨上,将设备移动到新的工作场地,再观 察仪器架座(21)顶上部的水平仪(22)的水泡,再根据水泡的偏向去开动相应 部位的电动螺旋千斤顶(2)进行升降调整,直至纵向和横向水平仪(22)的水 泡都各在自己镜内刻度或水准仪的调平刻度重合线正中为止,为调平结束;再用 眼睛通过侧置的水准仪(24)视镜或立置的经讳仪视镜约调180度的转角,分别 观察到矿山精料切石机两侧岸墙上进机尺码刻度的偏向,再根据两侧墙岸上的进 机尺寸偏度去开启电动螺杆伸縮器(6)工作,使从动的滚轮(3)联动框式上座 (5)进行相应的动作和开动纵向车电动机驱动装置(14)及数字测距装置(30) 动作,直到视镜内的刻线与切石机两侧岸墙上的进机尺码刻线在相同起点刻度或 相同起进机刻度重合为止,为测正结束。上述实施例,已形成一种矿山精料切石 机上的测正与调平系统装置的全部工作过程,实现了本实用新型的任务。
权利要求一种矿山精料切石机上的测正与调平系统装置,包括一个框式底座(1)下面四个角附近处各朝下连接着电动螺旋千斤顶(2),框式底座(1)的上方经滚轮(3)连接着相同尺寸或略大尺寸的上层框式上座(5),框式上座(5)的前后两道轨上表面上咬合着由横向车轮(9)支撑的横向车(8),横向车(8)的两侧竖梁又是纵向道轨(12),纵向道轨(12)的上表面连接着纵向车(15)两侧的纵向车轮(13),纵向车(15)的前端连接固定着沿滑轨可上下升降的横置电动轮锯(16),电动轮锯(16)的侧部连接着轮锯轴(17)和锯片(18),其特征是框式底座(1)的下表面四个角近处各朝下固定着带限位器由电机减速驱动装置连接的电动螺旋千斤顶(2),框式底座(1)上面四个角近处或在四个电动螺旋千斤顶(2)上方对应处的上层框式上座(5)下表面各设有运动平面,运动平面连接着三组滚轮(3)和一组定位轴(19)、定位座(20)及限位板(29),三组滚轮(3)的轴心都朝向定位轴(19)的轴心线,滚轮(3)的两侧用轴连接着滚轮座架(4),滚轮座架(4)连接在框式底座(1)相对应的上表面,框式底座(1)经滚轮(3)连接和咬合着相同尺寸或略大尺寸的上层框式上座(5),框式底座(1)和上层框式上座(5)的一组斜对角上或边框对边框的中段处,一侧由定位轴(19)和定位座(20)进行框式底座(1)和上层框式上座(5)连接,另一侧由带限位器的电动螺杆伸缩器(6)和螺杆座(7)或液压油顶伸缩器和油顶座等进行上下层连接,纵向车(15)的中部朝上垂直连接着仪器座架(21),仪器座架(21)顶部的上平面上分别连接着横纵向水平仪(22)和电控按扭操作及数据盘(23),仪器座架(21)的上部后侧面上连接和固定着侧置可垂直转动的水准仪(24)或立置固定的经纬仪,纵向车(15)的后半部连接着配电箱(28)和纵向车电机驱动装置(14)及数字测距装置(30),在矿山精料切石机作业点的两侧岸墙上还设有固定的进机尺码。
专利摘要本实用新型涉及一种矿山精料切石机上的测正与调平系统装置,它包括有一个框式底座下面四个角附近处各朝下连接着调平用的电动螺旋千斤顶,框式底座上面经滚轮连接着框式上座,框式上座和框式底座的斜对角处,一侧由定位轴和定位座进行上下层连接,另一侧由带限位器的电动螺杆伸缩器和螺杆座进行上下层连接,框式上座上面依次连接着横向车轮、横向车、纵向车轮、纵向车、电动轮锯、轮锯轴、锯片、仪器座架和水平仪等。与现有技术相比可提高矿山精料切石机水平向放置的调平和横向放置的测正精确度及操作速度。本实用新型主要用于矿山精料切石机和矿山锯石机的水平面调平和纬向进度的测正。
文档编号B28D1/02GK201240006SQ20082002546
公开日2009年5月20日 申请日期2008年7月14日 优先权日2008年7月14日
发明者管丽丽 申请人:管丽丽
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