专利名称：钢网模复合节能墙板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑用墙板，特别是涉及一种钢网模复合节 能墙板，适用于作为节能型轻质钢网模条形墙板。属于建筑材料技术 领域。
背景技术：
目前，建筑工程中使用的轻质墙板，包括各种轻质条板，如配筋 加气砼条板、挤出空心砼条板、纤维增强面板的复合条板、砂浆钢网 架轻质墙板等(简称轻质条板)，工程中将轻质条板拼装成墙体，具 有质量轻、安装方便、工厂化生产程度髙，施工便捷的特点，但这类 条板力学性能，耐久性能，防水性能不高，构成的墙体主要用于非承 重内隔墙。该类条板我国有产品标准JG/T169-2005 "建筑隔墙用轻 质条板"和相关的应用技术规程"建筑轻质条板隔墙技术规程"。目 前我国节能外墙轻质条板尚无成熟产品和相关标准和规程。
实用新型内容
本实用新型的目的，是开发一种性能较高的钢网模复合节能墙板， 主要适用于框架结构等非承重填充墙体，如有节能要求的外墙以及表 面装饰抹灰不易剥落的墙体。
本实用新型的目的可以通过采取如下措施达到
钢网模复合节能墙板，其特征是由轻质砼条板和钢网模面板组 成，轻质砼条板的二条长边分别设有R弧形企口、与所述企口相对应 吻合的凸条；所述钢网模面板设置在轻质砼条板的一个侧面或两个侧 面，钢网模面板上布满粗糙的凸点、构成粗糙的表面；轻质砼条板主 体由轻质水泥砼条板或轻质水泥砼条板与绝热层复合构成。
本实用新型的目的还可以通过采取如下措施达到
本实用新型的一种实施方式是轻质砼条板的四边可以分别设有 若干个钢筋连接点；该钢筋连接点由内置在轻质砼条板的若干根钢筋 向四边延出形成；所述钢筋的规格为4>2 d)6。本实施方式可作为外 墙用条板，及性能较高的墙体使用。如果不设置钢筋连接点，也可作 为内墙条板、灵活隔断等用途使用。
本实用新型的一种实施方式是所述钢网模面板可以由冷轧薄钢 网板和浇注在该冷轧薄钢网板内的混凝土构成；所述冷轧薄钢板中布 满穿透孔网状凸点、在钢网模面板形成凸凹不平的粗糙表面；所述凸
点为拱形，其两侧形成开口、中间设有纵向粗糙筋条，所述的凸点的 平面切口形状为"二"形。所述凸点可以呈规则排列或不规则排列， 并经冲剪、滚压、拉开方式形成。
本实用新型的一种实施方式是所述钢网模面板可以由扩张钢板 网构成，由剪拉形成的网孔的连接点，形成布满整个面板的凹凸点。
本实用新型的一种实施方式是所述钢网模面板可以由钢丝编织 网构成；钢网模面板上可以设有加强筋、以加强加强板的强度。
本实用新型的一种实施方式是所述钢网模面板的厚度可以为 0. 15 1. 20mm。
本实用新型的一种实施方式是所述轻质砼条板可以由轻质混凝 土构成，该混凝土为轻集料混凝土或泡沫混凝土，由硅酸盐类水泥为 基料，分别配上EPS轻珠、陶粒或发泡材料构成。
本实用新型的一种实施方式是所述轻质砼条板可以由轻质混凝 土砼和绝热层构成，所述绝热层内置于轻质混凝土砼的中间，所述混 凝土砼由轻集料混凝土或发泡混凝土等构成，由硅酸盐类水泥为基 料，分别配上EPS轻珠、陶粒或泡沫材料等构成。
本实用新型的一种实施方式是所述绝热层可以由绝热芯材构
成，该绝热芯材为轻质板状或带有孔洞的板状材料，其导热系数《
0.04W/m k，包括聚苯乙烯泡沫板、聚氨酯泡沫板等。
本实用新型的一种实施方式是在绝热层中可以设有一个或多个
连通轻质混凝土砼的横向通孔。
本实用新型的一种实施方式是可以利用成组侧立模具或平模浇 注工艺成型。
本实用新型具有如下突出的有益效果
1、 本实用新型以浇注混凝土一次性使用的钢网模板为面板，以 轻质混凝土(或加入绝热材料)为芯材，复合而成的一种建筑轻质节 能墙板，主要用于非承重外、内墙体。该条板质轻安装方便。
2、 本实用新型由于以钢网模为条板的面板，钢网模起成型模板 作用，以及条板的增强和面板作用；因此，条板成型方便，条板物理 力学性能高，钢网模内表面粗糙与芯材粘附力强，整体性好；钢网模 外表面粗糙与外层抹灰、外装饰层结合牢固、安全性好，做外墙板可 免去日常采用的挂钢网防砂浆装饰层空鼓剥落的措施；施工简单、方 便，可降低后期工程成本。
3、 本实用新型由于在混凝土层中夹入高性能绝热材料，可满足 保温隔热要求，建筑节能效果好；绝热材料为板状或带有大孔的板， 使条板的砼芯材具有较好连续性、整体性。
4、 本实用新型由于为实心条板，因此坚固性好、防盗性好；而 且在条板中配入小2 4 6钢筋，既起到增加条板本身的强度，又可 通过钢筋的外延连接点将条板与条板，条板与主体结构梁、柱的予埋 件连接起来，以增强墙体整体性和安全性；因此，可用于非承重外墙、 节能外墙、内隔墙以及其它灵活隔断，用途广泛。
5、 由于本实用新型的钢网模采用0. 15 1.2mm的冷轧薄钢板制 造，重量轻，在硅酸盐水泥中稳定性好，墙板的性能可复合多样化， 可随钢网模的质量，网孔形状不同以及随芯材品种、组合不同而有不 同特性。
图1是本实用新型一个实施例的直立构造图。
图2是本实用新型具体实施例1的横断面图。
图3是本实用新型具体实施例2的横断面图。
图4是本实用新型具体实施例3的横断面图。
图5是本实用新型具体实施例4的横断面图。
具体实施方式
具体实施例1:
参见图1和图2，本实施例由轻质砼条板l和钢网模面板4组成， 轻质砼条板1的二条长边分别设有R弧形企口 2、与所述企口 2相对 应吻合的凸条3;所述钢网模面板4设置在轻质砼条板1的一个侧面 或两个侧面，钢网模面板4中布满粗糙的凸点5、构成粗糙的表面； 轻质砼条板1主体由轻质水泥砼条板或轻质水泥砂浆砼条板构成。
本实施例中所述钢网模面板4由冷轧薄钢网板和浇注在该冷轧 薄钢网板内的混凝土构成；所述冷轧薄钢板中布满穿透孔网状凸点5、 在钢网模面板形成凸凹不平的粗糙表面；所述凸点5为拱形，其两侧 形成开口 51、中间设有纵向粗糙筋条52，所述的凸点5的平面切口 形状为"工"形；总体看呈有规则的分布，并形成有纵向粗糙肋条52 的图形。在形成钢网模面板4的过程中，混凝土砂浆充满凸点5内的 空腔并充满开口 51，因此，便于后期在钢网模面板4表面批荡砂浆 层。轻质砼条板1的二条长边各设有对应的三个钢筋连接点6，两条 短边各设有对应的二个钢筋连接点6。钢筋连接点6可以将相邻两块
条板以及和主体结构的拉筋焊接起来，使外墙整体更坚固。凸点5可 以呈规则排列或不规则排列，并经冲压、滚剪、拉开方式形成。所述 轻质砼条板1由轻质混凝土构成，该混凝土为轻集料混凝土或发泡混 凝土，由硅酸盐类水泥为基料，分别配上EPS轻珠、陶粒或发泡材料 构成。为了提高墙板的强度，在钢网模面板4上设置二条加强筋9。
轻质砼条板1内置若干根钢筋，由内置的钢筋向四边延出钢筋连 接点6;所述钢筋的规格为4)2 d)6。所述钢网模面板4由冷轧薄钢 板网和浇注在该冷轧薄钢板网内的混凝土构成。
条板规格尺寸L : 2500mmB: 600mmH : 100mm
钢网模面板冷轧薄钢板厚》0. 21mra
轻质混凝土由EPS轻珠陶粒混凝土构成，其强度》7.5 MPa、 密度《900kg/m3
钢筋规格06
成型工艺成组侧立模浇注混凝土成型工艺；或者采用平模浇注 成型工艺。
本实施例可作为普通外墙用条板。
具体实施例2:
参见图1和图3，本实施例的特点是轻质砼条板l的内侧没有 设置钢网模面板。钢网模面板4上既可以设置二条或二条发上的加强 筋9，也可以不设置加强筋。其余结构同具体实施例1。
本实施例是外墙内侧一边不用钢网模的单面钢网模外墙板。适用 于普通外墙用条板。
具体实施例3
参见图1和图4，本实施例与具体实施例1的区别特点是轻质 砼条板1的内部不配置钢筋，其四条边都没有设置钢筋连接点。而且
条板规格尺寸L : 2500mmB: 610mmH : 75mm 钢网模规格钢板厚》0. 18mm
轻质混凝土由EPS轻珠混凝土构成，其强度3 6MPa、密度《 900kg/m3
成型工艺成组侧立模浇注混凝土成型工艺。 其余结构同具体实施例1。
本实施例适用于内隔墙条板。
具体实施例4:
参照图1和图5，本具体实施例的特点是所述轻质砼条板l由 轻质混凝土砼8和绝热层7构成，所述绝热层7内置于轻质混凝土砼 8的中间，所述混凝土砼8由轻集料混凝土或泡沫混凝土等构成，由 硅酸盐类水泥为基料，分别配上EPS轻珠、陶粒或泡沫材料等构成。 在绝热层7中设有一个或多个连通轻质混凝土砼8的横向通孔71。 其余结构同具体实施例1
本实施例中所述绝热层7由绝热芯材构成，该绝热芯材可为轻 质板状或带有孔洞的板状材料，其导热系数《0.04w/m，k，包括聚苯 乙烯泡沫板、挤塑板、聚氨酯泡沫板。
条板规格尺寸L : 2500mmB: 600mm H: 150mm
钢网模规格板厚》0.27mm
轻质混凝土由EPS轻珠陶粒混凝土构成，其强度》10MPa、密 度《1000kg/m3
EPS挤塑泡沫板规格厚度》5cm ，入-0.04w/m'k 钢筋规格06
成型工艺成组侧立模浇注混凝土成型工艺；或者采用平模浇注 成型工艺。
本实施例适用于节能外墙条板。
其他具体实施方式
本实用新型其他实施方式的特点是所述凸点5可以呈横向"工" 形，也可以呈竖向"工"形，还可呈带裂缝的其他拱形形状或非拱形 形状。例如三角形、方形、棱形等。在形成钢网模面板4的过程中，
混凝土砂浆充满凸点5内的空腔并充满开口 51。所述钢网模面板4 由扩张钢板网构成，由剪拉形成的网孔的连接点，形成布满整个面板 的凹凸点5。或者所述钢网模面板4由钢丝编织网构成。所用的钢筋 规格为小2、小3、 4>4或小5，钢网模面板的厚度为0. 15 1. 20mm。 其余同具体实施例1或具体实施例2。
本实用新型的各个实施例在实际使用过程中，可以竖向安装，两 攻边的凹凸槽形成企口，使两条板的左、右边相互咬合；也可以横向 安装，条板长边的凹槽边朝下，使两条板的凹凸边相互咬合。两条板 结合时，凹凸槽中采用密封嵌缝材料密封。
权利要求1、钢网模复合节能墙板，其特征是由轻质砼条板(1)和钢网模面板(4)组成，轻质砼条板(1)的二条长边分别设有R弧形企口(2)、与所述企口(2)相对应吻合的凸条(3)；所述钢网模面板(4)设置在轻质砼条板(1)的一个侧面或两个侧面，钢网模面板(4)上布满粗糙的凸点(5)、构成粗糙的表面；轻质砼条板(1)主体由轻质水泥砼条板或轻质水泥砼条板与绝热层复合构成。
2、 根据权利要求1所述的钢网模复合节能墙板，其特征是轻 质砼条板(1)的四边分别设有若干个钢筋连接点(6);该钢筋连接 点(6)由内置在轻质砼条板(1)的若干根钢筋向四边延出形成；所 述钢筋的规格为巾2 d)6。
3、 根据权利要求1所述的钢网模复合节能墙板，其特征是所述钢网模面板(4)由冷轧薄钢网板和浇注在该冷轧薄钢网板内的混 凝土构成；所述冷轧薄钢板中布满穿透孔网状凸点(5)、在钢网模面 板形成凸凹不平的粗糙表面；所述凸点(5)为拱形，其两侧形成开口 (51)、中间设有纵向粗糙筋条(52)，所述的凸点(5)的平面切口形状为"工"形。
4、 根据权利要求1所述的钢网模复合节能墙板，其特征是钢网模面板(4)上设有加强筋(9);凸点(5)成规则分布，并有纵向粗 糙肋条(52)。
5、 根据权利要求1所述的钢网模复合节能墙板，其特征是所述钢网模面板(4)由钢丝编织网构成。
6、 根据权利要求1所述的钢网模复合节能墙板，其特征是所述钢网模面板(4)的厚度为0. 15~1. 20mm。
7、 根据权利要求1所述的钢网模复合节能墙板，其特征是所述轻质砼条板(1)由轻质混凝土构成，该混凝土为轻集料混凝土或泡沫混凝土，由硅酸盐类水泥为基料，分别配上EPS轻珠、陶粒或发 泡材料构成。
8、 根据权利要求1所述的钢网模复合节能墙板，其特征是所 述轻质砼条板(1)由轻质混凝土砼(8)和绝热层(7)构成，所述 绝热层(7)内置于轻质混凝土砼(8)的中间，所述混凝土砼(8) 由轻集料混凝土或发泡混凝土构成，由硅酸盐类水泥为基料，分别配 上EPS轻珠、陶粒或泡沫材料构成。
9、 根据权利要求8所述的钢网模复合节能墙板，其特征是所 述绝热层(7)由绝热芯材构成，该绝热芯材为轻质板状或带有孔洞 的板状材料，其导热系数《0.04w/m'k，包括聚苯乙烯泡沫板、聚氨 酯泡沫板。
10、 根据权利要求8或9所述的钢网模复合节能墙板，其特征是 在所述绝热层(7)中设有一个或多个连通轻质混凝土砼(8)的横向 通孔(71)。
专利摘要本实用新型涉及一种钢网模复合节能墙板，其特征是由轻质砼条板(1)和钢网模面板(4)组成，轻质砼条板(1)的二条长边分别设有R弧形企口(2)、与所述企口(2)相对应吻合的凸条(3)；所述钢网模面板(4)设置在轻质砼条板(1)的一个侧面或两个侧面，钢网模面板(4)上布满粗糙的凸点(5)、构成粗糙的表面；轻质砼条板(1)主体由轻质水泥砼条板或轻质水泥砼条板与绝热层复合构成。本实用新型在形成钢网模面板的过程中，混凝土砂浆充满凸点内的空腔并充满开口。具有刚性强、使用方便的特点，可用于非承重外墙、节能外墙、内隔墙以及其它灵活隔断，用途广泛。
文档编号E04C2/32GK201184015SQ20082004522
公开日2009年1月21日 申请日期2008年3月21日 优先权日2008年3月21日
发明者张传镁, 伟 甘, 立 甘 申请人:甘 立;甘 伟