专利名称：立式陶瓷注射机的射出装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及陶瓷注射机技术领域，特别涉及立式陶瓷注射 机的射出装置。
技术背景
陶瓷材料的性能取决于其组成和结构，而组成和结构又取决于 配方和制备工艺过程，所以材料的性能与工艺过程密切相关。成型 技术是制备高性能陶瓷部件的三大关键技术之一，高性能陶瓷部件 必须通过合适的成型工艺和注射机来实现，而陶瓷胶态成型工艺是 目前成型陶瓷的主要方法。陶瓷的成型工艺作为高性能陶瓷制备过 程中承上启下的关键环节，影响陶瓷材料的可靠性和制造成本。
目前，陶瓷注射成型工艺一般是先将陶瓷材料加工成浆料，再 利用注射机注射入模具中，经冷却后成型，陶瓷注射成型工艺中所 使用的注射机一般是注射塑料用的注射机，这种注射机包括入料装 置、射出装置等，射出装置包括有电机、射料筒、射料螺杆、升降 机构，升降机构通过气缸实现升降，电机和射料筒均固定在升降机 构上，射料筒竖向设置，电机设置在射料筒上方，射料筒上靠近顶 部的位置开设有射出进料口，射料螺杆转动设置射料筒内，射料螺 杆的顶部连接电机的输出端，并由电机驱动转动，入料装置的浆料 从射料筒的射出进料口进入射料筒内，射料螺杆在电机的驱动下转动，并依靠螺纹将浆料从射料筒内推挤射出到模具中成型，由于陶 瓷材料加工成的浆料硬度较高，而射料螺杆对浆料的旋转推挤过程 中接触面积较大，摩擦力较大，射料螺杆磨损严重，使用寿命短。 实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供一种活塞杆不 易磨损的立式陶瓷注射机的射出装置。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案
立式陶瓷注射机的射出装置，它包括有射料筒、升降机构，射 料筒固定在升降机构上，射料筒竖向设置，射料筒上靠近顶部的位 置开设有射出进料口，升降机构上固定有推料气缸，推料气缸设置 在射料筒上方，射料筒内滑动设置有表面电镀的高硬度圆柱形活塞 杆，活塞杆的顶部连接推料气缸的输出端。
所述射料筒的外表面缠绕有电热丝。
所述射料筒的外表面裹覆有保护外层，电热丝设置在送料筒的 外表面与保护外层之间。
本实用新型有益效果为本实用新型包括有射料筒、升降机构， 射料筒固定在升降机构上，射料筒竖向设置，射料筒上靠近顶部的 位置开设有射出进料口，升降机构上固定有推料气缸，推料气缸设 置在射料筒上方，射料筒内滑动设置有表面电镀的高硬度圆柱形活 塞杆，活塞杆的顶部连接推料气缸的输出端，本实用新型利用推料 气缸推动活塞杆上下滑动，使活塞杆推挤浆料而将浆料射出到模具 中成型，活塞杆仅仅是依靠其底部与浆料接触推挤，接触面积较小，摩擦力较小，活塞杆不易磨损，使用寿命长；其次，射料筒的外表 面缠绕有电热丝，电热丝可以通过射料筒对浆料加热，使浆料保持 有足够的温度，不会因为温度过低而凝结。
图1是本实用新型的局部剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明，见图1，立式陶瓷 注射机的射出装置，它包括有射料筒l、升降机构2，射料筒l固定 在升降机构2上，射料筒1竖向设置，射料筒1上靠近顶部的位置 开设有射出进料口3，升降机构2上固定有推料气缸4，推料气缸4
设置在射料筒1上方，射料筒1内滑动设置有表面电镀的高硬度圆 柱形活塞杆5，活塞杆5选用硬度较高的金属材料制作，其外表面进 行镀铬处理，使活塞杆5具有较高的硬度和耐磨性，活塞杆5的顶 部连接推料气缸4的输出端。
射料筒1的外表面缠绕有电热丝6，射料筒1的外表面裹覆有保 护外层7，电热丝6设置在送料筒的外表面与保护外层7之间，电热 丝6可以通过射料筒1对浆料加热，使浆料保持有足够的温度，不 会因为温度过低而凝结。
本实用新型利用推料气缸4推动活塞杆5上下滑动，使活塞杆5 推挤浆料而将浆料射出到模具中成型，话塞杆5仅仅是依靠其底部 与浆料接触推挤，接触面积较小，摩擦力较小，活塞杆不易磨损， 使用寿命长。以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型 专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均 包括于本实用新型专利申请范围内。
权利要求1、立式陶瓷注射机的射出装置，它包括有射料筒(1)、升降机构(2)，射料筒(1)固定在升降机构(2)上，射料筒(1)竖向设置，射料筒(1)上靠近顶部的位置开设有射出进料口(3)，其特征在于升降机构(2)上固定有推料气缸(4)，推料气缸(4)设置在射料筒(1)上方，射料筒(1)内滑动设置有高硬度圆柱形活塞杆(5)，活塞杆(5)的顶部连接推料气缸(4)的输出端。
2、 根据权利要求1所述的立式陶瓷注射机的射出装置，其特征 在于所述射料筒(1)的外表面缠绕有电热丝(6)。
3、 根据权利要求2所述的立式陶瓷注射机的射出装置，其特征 在于所述射料筒(1)的外表面裹覆有保护外层(7)，电热丝(6) 设置在送料筒的外表面与保护外层(7)之间。
专利摘要本实用新型涉及陶瓷注射机技术领域，特别涉及立式陶瓷注射机的射出装置，它包括有射料筒、升降机构，射料筒固定在升降机构上，射料筒竖向设置，射料筒上靠近顶部的位置开设有射出进料口，升降机构上固定有推料气缸，推料气缸设置在射料筒上方，射料筒内滑动设置有活塞杆，活塞杆的顶部连接推料气缸的输出端，本实用新型利用推料气缸推动活塞杆上下滑动，使活塞杆推挤浆料而将浆料射出到模具中成型，活塞杆仅仅是依靠其底部与浆料接触推挤，接触面积较小，摩擦力较小，活塞杆不易磨损，使用寿命长；其次，射料筒的外表面缠绕有电热丝，电热丝可以通过射料筒对浆料加热，使浆料保持有足够的温度，不会因为温度过低而凝结。
文档编号B28B3/22GK201257702SQ20082005037
公开日2009年6月17日 申请日期2008年7月8日 优先权日2008年7月8日
发明者吕小军, 黄沛恩 申请人:东莞市天合电子陶瓷制品有限公司