专利名称：一种阳极碳块碳碗成型模具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电解铝技术领域预焙阳极生产中的专用模具，具体涉及一种阳极碳 块碳碗的成型模具。
背景技术：
阳极碳块是电解槽的"心脏"，阳极碳块结构的好坏直接影响铝电解生产的技术经 济指标，不断优化阳极碳块结构提高阳极碳块的质量与使用寿命一直是电解铝企业追求 的目标。 一般地，阳极碳块上有3 4个碳碗，将阳极钢爪放入碳碗中后通过浇铸磷生 铁将阳极钢爪和碳块连接起来，所以阳极碳块碳碗成型模具的结构直接影响到碳碗的成 型结构与质量，进而影响磷生铁的浇铸强度与阳极碳块使用寿命。
国内阳极碳块生产厂家的阳极碳块碳碗成型模具结构各异，因而生产出来的碳块 碳碗形状也各不相同。为了保证阳极钢爪和碳块的结合力，目前阳极碳块碳碗成型模具 普遍存在模具体积大，造成阳极碳块碳碗深度大，阳极碳块在电解槽中有效利用高度减 少；模具上部台阶之间为直角过度，成型后的阳极碳块碳碗存在台阶，不利于磷生铁的 浇铸与流动；另外，现在应用的阳极碳块碳碗成型模具为两端拆装方式，紧固螺钉在振 动状态下易松动，细小的糊料颗粒和焦油进入模具内部极易造成轴承卡阻，需要定期进 行拆卸维修。针对阳极碳块碳碗成型模具存在的以上问题，各厂家进行了相应改进，但 是依然存在模具体积大，阳极有效利用率降低；模具仍采用两端拆装方式，需要经常拆 卸维修；阳极碳块脱模时易出现裂纹，成品合格率低现象。
实用新型内容
本实用新型的所要解决的技术问题是提供一种阳极碳块碳碗成型模具，该实用新型 能通过减少模具高度，增加阳极碳块有效利用体积，延长阳极碳块电解时的使用寿命， 优化模具结构，改变阳极碳块碳碗形状提高阳极碳块组装浇铸速度，提高生产效率，减 少维修成本。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为一种阳极碳块碳碗成型模具，其特征在于，固定轴上端安装在阳极成型机压重顶模 上，固定轴的下端插装并固定在转动轴承内圈中；连有固定轴的转动轴承嵌入转动体中； 转动体上端固定有一用于防止转动轴承向上滑出的中心具有通孔的端盖；转动体外周设 有用于使该阳极碳块碳碗成型模具以螺旋方式退出的斜棱条。(固定轴与转动轴承内圈 过盈配合，防止固定轴在转动轴承内沿着轴向滑动，转动体和转动轴承外圈也釆用过盈 配合，防止转动体和转动轴承沿轴向滑动。)
所述的斜棱条为2 8条。
所述的斜棱条通过沉头螺钉连接在转动体上，然后将沉头孔堆焊，车削加工平整。 所述的端盖和转动体通过螺栓紧固连接。端盖的通孔直径小于转动轴承的外圈直径。所述固定轴的最下端还设置有用于防止轴承下滑的止退圈和圆螺母。 所述的固定轴和端盖之间设有骨架密封。
本实用新型所具有的有益效果有
本实用新型的技术方案解决了现有碳碗螺旋体成型模具两端拆装方式的弊端，能 避免底部螺钉在振动状态下易松动，本实用性设置有骨架密封能避免细小的糊料粒和焦 油进入转动体内部造成轴承卡阻，设置有用于模具旋转退出的斜棱条，避免脱模时不畅 形成碳碗裂纹，同时在保证浇注强度的前提下减少碳碗深度，延长碳块电解时的使用寿 命，本模具既减少了碳块碳碗裂纹造成的不合格率，又节约维修成本，便于组装浇铸， 是一种简单、经济、高效的阳极碳块碳碗成型模具。
图1是阳极碳块碳碗成型模具外观示意图； 图2是阳极碳块碳碗成型模具剖面图3是阳极碳块碳碗成型模具在碳块中的相对位置关系示意图。
标号说明1、固定轴；2、骨架密封；3、端盖；4、转动体；5、转动轴承；6、止 退圈；7、圆螺母；8、螺栓；9、斜棱条。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。 实施例l:
如图l、图2所示， 一种阳极碳块碳碗成型模具由固定轴l，骨架密封2，端盖3， 转动体4，转动轴承5，止退圈6，圆螺母7，螺栓8，斜棱条9组成。固定轴l上端安 装在阳极成型机压重顶模上，固定轴1的下端插装并固定在转动轴承5内圈中；连有固 定轴的转动轴承5嵌入转动体4中；转动体4上端固定有一用于防止转动轴承向上滑出 的中心具有通孔的端盖3;转动体4外周设有用于使该阳极碳块碳碗成型模具以螺旋方 式退出的斜棱条9。(固定轴与转动轴承内圈过盈配合，防止固定轴在转动轴承内沿着 轴向滑动，转动体和转动轴承外圈也采用过盈配合，防止转动体和转动轴承沿轴向滑 动。)斜棱条为6条。斜棱条9通过螺钉固定在转动体4上。端盖3和转动体4通过螺 栓8紧固连接。端盖3的通孔直径小于转动轴承5的外圈直径。
所述固定轴1的最下端还设置有用于防止轴承下滑的止退圈6和圆螺母7。
所述的固定轴1和端盖3之间设有骨架密封2。
如图2所示，在固定轴1上按顺序安装转动轴承5、止退圈6和圆螺母7，然后将 带有转动轴承5、止退圈6和圆螺母7的固定轴1装入转动体4中，在端盖3上安装骨 架密封2，用螺栓8将装配好的端盖3和转动体4连接起来。最后制作斜棱条，并用螺 钉将其固定在转动体表面。
阳极碳块碳碗成型模具装配完成后，将模具安装在阳极成型机压重顶模的安装孔 中，并用螺母固定。
在实际生产中，在阳极成型机模具框内加入碳素糊料，装有阳极碳块碳碗成型模具 的压重顶模落下至阳极成型机模具框内，然后进行振动成型，阳极碳块振动成型完毕， 阳极碳块碳碗成型模具即嵌在该阳极碳块中，如图3所示；然后压重顶模带着阳极碳块 碳碗成型模具提起，在提升力作用下，阳极碳块碳碗成型模具的转动体相对固定轴沿着 斜棱条螺旋方向发生转动退出己成型的阳极碳块，已成型的阳极碳块上便产生了带有凹 形斜度菱条的圆锥形碳碗。
权利要求1、一种阳极碳块碳碗成型模具，其特征在于，固定轴上端安装在阳极成型机压重顶模上，固定轴的下端插装并固定在转动轴承内圈中；连有固定轴的转动轴承嵌入转动体中；转动体上端固定有一用于防止转动轴承向上滑出的中心具有通孔的端盖；转动体外周设有用于使该阳极碳块碳碗成型模具以螺旋方式退出的斜棱条。
2、 如权利要求1所述的阳极碳块碳碗成型模具，其特征在于，所述的斜棱 条为2 8条。
3、 如权利要求1所述的阳极碳块碳碗成型模具，其特征在于，所述的斜棱 条通过螺钉固定在转动体上。
4、 如权利要求1所述的阳极碳块碳碗成型模具，其特征在于，所述的端盖 和转动体通过螺栓紧固连接。
5、 如权利要求1所述的阳极碳块碳碗成型模具，其特征在于，所述固定轴 的最下端还设置有用于防止轴承下滑的止退垫圈和圆螺母。
6、 如权利要求1~5任一项所述的阳极碳块碳碗成型模具，其特征在于，所 述的固定轴和端盖之间设有骨架密封。
专利摘要本实用新型公开了一种阳极碳块碳碗成型模具，其特征在于固定轴上端安装在阳极成型机压重顶模上，固定轴的下端插装并固定在转动轴承内圈中；连有固定轴的转动轴承嵌入转动体中；转动体上端固定有一用于防止轴承向上滑出的中心具有通孔的端盖；转动体外周设有用于使该阳极碳块碳碗成型模具以螺旋方式退出的斜棱条。本模具既减少了碳块碳碗裂纹造成的不合格率，又节约维修成本，便于阳极碳块组装浇铸，是一种简单、经济、高效的阳极碳块碳碗成型模具。
文档编号B28B1/08GK201291502SQ20082005424
公开日2009年8月19日 申请日期2008年8月27日 优先权日2008年8月27日
发明者乔进国, 军 张, 肖贤聪, 峰 高 申请人:湖南创元新材料有限公司