专利名称：一种预应力拔梢电杆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电力线路器材领域，具体的来说涉及一种用于架设配电线路的电杆，更进一步的说涉及配电线路中的转角电杆。
背景技术：
在目前的10KV以及10KV和0.4KV合杆配电线路的工程中，对于转角杆一般是采用带拉线的电杆或者无拉线的钢管杆，带拉线的电杆需要占用较大的占地面积，如拉线位置在非机动车道内则拉线的设置影响行人的安全和城市的美观，很不适合在国际型大都市中应用。
采用钢管杆虽然解决了带拉线电杆的缺陷，但是钢管杆造价较高，另外由于目前10KV配电线路中钢管杆一般采用Q235B钢材，在加工制造过程中采用的是热浸镀锌工艺，其抗腐蚀性能较差，寿命短。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种配电线路用预应力拔梢电杆。
为了解决上述问题本实用新型的技术方案是这样的
一种预应力拔梢电杆，包括一空心钢筋混凝土的管柱，管柱为拔梢形管柱，管柱底端直径大约管柱顶端直径，管柱顶端混凝土封顶，其特征在于，所述钢筋由沿管柱方向的主筋和螺旋缠绕主筋的螺旋筋以及连接主筋的内钢箍构成，所述主筋包括预应力主筋和非预应力主筋，预应力主筋长度与管柱长度相符，非预应力主筋长度小于管柱长度，非预应力主筋按照长度分为复数个档且各档长度均匀递减，非预应力主筋和预应力主筋起始端均为管柱底端并按照长度均匀间隔排布在管柱内。
所述管柱底端设置有一根部构造钢板圈，所述管柱顶部设置有一顶部构造钢板圈。
3所述螺旋筋在管柱根部1000mm段间距为50mm，所述螺旋筋在管柱顶部 500mm段间距为50mm，螺旋筋在管柱其余段间距75mm。
所述内钢箍在管柱长度方向均匀分布，间距为500mm。
所述非预应力主筋按照长度分为6000mm、 9000mm、 12000mm三个档， 所述预应力主筋长度为14940mm。
所述管柱顶端300mm处设置有一接地螺母，所述接地螺母和一根非预应 力主筋的延长筋连接。
有益效果，本实用新型所述的电杆，不仅具有抗弯强度高、抗裂度性能 好的特性，又具有电杆韧性好、不易产生脆断的特点。由于预应力主筋和非 预应力主筋交叉布置，可以基本消除纵向裂缝，同时消除横向裂缝，电杆使 用寿命大大提高，且相比钢管杆本实用新型所述的电杆造价低廉。
以下结合附图和具体实施方式
来详细说明本实用新型；
图l为本实用新型所述的一种预应力拔梢电杆结构示意图2为本实用新型所述的一种预应力拔梢电杆根部配筋剖面结构示意图3为本实用新型所述的一种预应力拔梢电杆钢筋展开结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明 白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。 参看
图1及图2，
电杆为拔梢形管柱电杆，管柱底端直径大约管柱顶端直径，管柱顶端混 凝土封顶，管柱长度为15000mm，管柱底端直径为403mm、内径为263mm， 管柱顶端直径为270mm、内径为130mm，管柱由底端到顶端均匀拔梢。在管 柱底端设置有一根部构造钢板圈9,根部构造钢板圈9长度为160mm、厚度 35mm，所述管柱顶部设置有一顶部构造钢板圈8，顶部构造钢板圈8长度为 120mm、厚度35mm。
参看
图1一图3，电杆为钢筋混凝土结构，混凝土为C70混凝土。钢筋结构具体为包括预应力主筋l、内钢箍2、螺旋筋3，非预应力主筋4、非预 应力主筋5、非预应力主筋6等。预应力主筋1为十五根，每根长度14940mm， 由于管柱两端设置有构造钢板圈，所以预应力主筋1长度略微小于管柱长度； 非预应力主筋4为五根，每根长度12000mm;非预应力主筋5为五根，每根 长度9000mm;非预应力主筋6为五根，每根长度6000mm;预应力主筋1、 非预应力主筋4、非预应力主筋5、非预应力主筋6从管柱底部作为始端，沿 管柱环形方向均匀间隔排布，使其内部均匀受力。在管柱顶部，顶部构造钢 板圈8与预应力主筋1焊接；在管柱底部，根部构造钢板圈9与预应力主筋1、 非预应力主筋4、非预应力主筋5、非预应力主筋6均焊接。预应力主筋l、 非预应力主筋4、非预应力主筋5、非预应力主筋6的外侧围缠绕有螺旋筋3， 螺旋筋3在管柱根部1000mm段间距为50mm，螺旋筋3在管柱顶部500mm 段间距为50mm，螺旋筋3在管柱其余段间距75mm，这样可以保证在管柱的 根部和顶部具有较高的强度和韧性。另外在预应力主筋1内侧设置有内钢箍2， 内钢箍2为环形，在管柱15000mm范围内均匀设置，内钢箍2的间距为 500mm，内钢箍2与非预应力主筋4、非预应力主筋5、非预应力主筋6用电 弧焊接。
另外，非预应力主筋4兼做接地引下筋。在所述管柱顶端300mm处设置 有一接地螺母7，所述接地螺母和一根非预应力主筋4的延长筋连接。
本实用新型所述的电杆和原有的非预应力电杆相比，电杆具有抗弯强度 高、抗裂度好的优点，同时节约了钢材，减轻了电杆的重量。
本实用新型所述的电杆同时避免了带拉线电杆占地面积大，影响城市美 观的缺点，与钢管杆相比电杆造价低(其造价和钢管杆相比可节约近三分之 二)，抗腐蚀性能好。
本实用新型所述的电杆不仅具有预应力电杆刚度好、抗裂度性能好的特 性，又具有非预应力电杆韧性好、不易产生脆断的特点。由于预应力钢筋和 非预应力钢筋的交叉设置，可以基本消除纵向裂缝，同时可以延缓横向裂缝 的出现并减少横向裂缝，使电杆的使用寿命大大提高。本实用新型所述电杆 采用C70的高标号混凝土，截面密实度高，提高了电杆的耐久性，延长了电 杆的寿命。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优 点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述 实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型 精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都 落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利 要求书及其等同物界定。
权利要求1、一种预应力拔梢电杆，包括一空心钢筋混凝土的管柱，管柱为拔梢形管柱，管柱底端直径大约管柱顶端直径，管柱顶端混凝土封顶，其特征在于，所述钢筋由沿管柱方向的主筋和螺旋缠绕主筋的螺旋筋以及连接主筋的内钢箍构成，所述主筋包括预应力主筋和非预应力主筋，预应力主筋长度与管柱长度相符，非预应力主筋长度小于管柱长度，非预应力主筋按照长度分为复数个档且各档长度均匀递减，非预应力主筋和预应力主筋起始端均为管柱底端并按照长度均匀间隔排布在管柱内。
2、 根据权利要求l所述的一种预应力拔梢电杆，其特征在于，所述管柱 底端设置有一根部构造钢板圈，所述管柱顶部设置有一顶部构造钢板圈。
3、 根据权利要求l所述的一种预应力拔梢电杆，其特征在于，所述螺旋 筋在管柱根部1000mm段间距为50mm，所述螺旋筋在管柱顶部500mm段间 距为50mm，螺旋筋在管柱其余段间距75mm。
4、 根据权利要求l所述的一种预应力拔梢电杆，其特征在于，所述内钢 箍在管柱长度方向均匀分布，间距为500mm。
5、 根据权利要求l所述的一种预应力拔梢电杆，其特征在于，所述非预 应力主筋按照长度分为6000mm、 9000mm、 12000mm三个档，所述预应力主 筋长度为14940mm。
6、 根据权利要求l所述的一种预应力拔梢电杆，其特征在于，所述管柱 顶端300mm处设置有一接地螺母，所述接地螺母和一根非预应力主筋的延长 筋连接。
专利摘要一种预应力拔梢电杆，包括一空心钢筋混凝土的管柱，管柱为拔梢形管柱，管柱底端直径大于管柱顶端直径，管柱顶端混凝土封顶，其特征在于，所述钢筋由沿管柱方向的主筋和螺旋缠绕主筋的螺旋筋以及连接主筋的内钢箍构成，所述主筋包括预应力主筋和非预应力主筋，预应力主筋长度与管柱长度相符，非预应力主筋长度小于管柱长度，非预应力主筋按照长度分为复数个档且各档长度均匀递减，非预应力主筋和预应力主筋起始端均为管柱底端并按照长度均匀间隔排布在管柱内。本实用新型所述的电杆，不仅具有抗弯轻度高、抗裂度性能好的特性，又具有电杆韧性好、不易产生脆断的特点。
文档编号E04H12/00GK201292685SQ20082015488
公开日2009年8月19日 申请日期2008年11月4日 优先权日2008年11月4日
发明者王小芸, 葛连生, 陈伟信, 陶春凤 申请人:上海电力线路器材有限公司;上海电力设计院有限公司