专利名称：卡接式轻钢龙骨的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种可广泛应用于制药、电子、医疗、食品、精密 机械、冶金、化工等净化行业围护结构壁板的卡接式轻钢龙骨，属于轻钢龙 骨技术领域。
背景技术：
现有技术的卡接式轻钢龙骨在壁板安装施工过程中，壁板与壁板之间出 现缝隙不均匀、平整度差、不易安装、拆卸难，导致整体效果不理想，施工 周期长等不足之处。 发明内容
本实用新型的目的旨在克服现有技术上的不足，给壁板提供一种结构简 单，便于安装、拆卸容易、平整度好、牢固、缝隙均匀、密闭性好、成本低 的卡接式轻钢龙骨。
本实用新型的技术解决方案其结构是中间腹板由两层呈对称状的钢板 叠加构成，叠加部分点焊连接在一起，每层钢板的上、下两部分对称相同， 其中成型机拉制的第一条边与成型机拉制的第七条边间的夹角为90°
170° ;成型机拉制的第七条边与成型机拉制的第二条边间的夹角为90。； 成型机拉制的第一条边与成型机拉制的第三条边间的夹角为180° ;成型机 拉制的第三条边与成型机拉制的第四条边间的夹角为90° ;成型机拉制的 第四条边与成型机拉制的第五条边间的夹角为95。 150° ;成型机拉制的第五条边与成型机拉制的第六条边间的夹角为45。 125° ;夹角折弯高度 为2 5mm ;成型机拉制的第三条边与成型机拉制的第五条边与成型机拉制 的第六条边间的夹角的距离为5 10mm ;两成型机拉制的第五条边与成型 机拉制的第六条边间的夹角之间的宽度为2 8mm 。
本实用新型的优点与现有的卡接式龙骨结构相比其优点和产生的积极
效果体现在以下方面
成型机拉制一次成型的卡接式轻钢龙骨，中间腹板由两层呈对称状的钢
板叠加构成，叠加部分点焊连接在一起，生产加工极为方便；板缝在2mm， 壁板厚度为60mm情况下，立柱节约钢材33%;板缝在2mm，壁板厚度为75腿 情况下，立柱节约钢材37%;板缝在2咖，壁板厚度为lOOram情况下，立柱 节约钢材42%;板缝在2mm，壁板厚度为120mm情况下，立柱节约钢材45%; 其连接方式更为合理，便于安装、拆卸容易、平整度好、牢固、缝隙均匀、 密闭性好、减少工期、提高工作效率，保证工程质量的同时，也降低了成本。
附图1是卡接式轻钢龙骨结构示意图。 附图2是卡接式轻钢龙骨结构立体图。
图中的1是成型机拉制的第一条边、2是成型机拉制的第二条边、3是 成型机拉制的第三条边、4是成型机拉制的第四条边、5是成型机拉制的第 五条边、6是成型机拉制的第六条边、7是成型机拉制的第七条边。
具体实施方式
对照附图，卡接式轻钢龙骨，其结构是中间腹板由两层呈对称状的钢板 叠加构成，叠加部分点焊连接在一起，每层钢板的上、下两部分对称相同，其中成型机拉制的第一条边1与成型机拉制的第七条边7间的夹角A为90
° 17(T ;成型机拉制的第七条边7与成型机拉制的第二条边2间的夹角 B为90。；成型机拉制的第一条边1与成型机拉制的第三条边3间的夹角C 为180° ;成型机拉制的第三条边3与成型机拉制的第四条边4间的夹角D 为90° ;成型机拉制的第四条边4与成型机拉制的第五条边5间的夹角E 为95° 150° ;成型机拉制的第五条边5与成型机拉制的第六条边6间的 夹角F为45。 125° ;夹角C折弯高度G为2 5mm ;成型机拉制的第三 条边3间与夹角F的距离H为5 10mm ;两成型机拉制的第五条边5与成 型机拉制的第六条边6间的夹角F之间的宽度I为2 8腿。
本卡接式轻钢龙骨是以巻板为原料，由0.5 lmm厚的巻板(热轧镀锌 巻板或热轧镀锌带钢巻板、热轧带钢巻板、冷轧巻板、冷轧镀锌巻板、冷轧 带钢巻板)通过成型机一次性拉制成型。
权利要求1、卡接式轻钢龙骨，其特征是中间腹板由两层呈对称状的钢板叠加构成，叠加部分点焊连接在一起，每层钢板的上、下两部分对称相同，其中成型机拉制的第一条边(1)与成型机拉制的第七条边(7)间的夹角(A)为90°～170°；成型机拉制的第七条边(7)与成型机拉制的第二条边(2)间的夹角(B)为90°；成型机拉制的第一条边(1)与成型机拉制的第三条边(3)间的夹角(C)为180°；成型机拉制的第三条边(3)与成型机拉制的第四条边(4)间的夹角(D)为90°；成型机拉制的第四条边(4)与成型机拉制的第五条边(5)间的夹角(E)为95°～150°；成型机拉制的第五条边(5)与成型机拉制的第六条边(6)间的夹角(F)为45°～125°；成型机拉制的第一条边(1)与成型机拉制的第三条边(3)间的夹角(C)折弯高度(G)为2～5mm；成型机拉制的第三条边(3)与成型机拉制的第五条边(5)与成型机拉制的第六条边(6)间的夹角(F)的距离(H)为5～10mm；两成型机拉制的第五条边(5)与成型机拉制的第六条边(6)间的夹角(F)之间的宽度(I)为2～8mm。
专利摘要本实用新型是卡接式轻钢龙骨，以卷板为原料，由0.5～1mm厚的卷板通过成型机一次性拉制成型，其中夹角(A)为90°～170°，夹角(B)为90°，夹角(C)为180°，夹角(D)为90°，夹角(E)为95°～150°，夹角(F)为45°～125°，折弯高度(G)为2～5mm；成型机拉制的第三条边(3)与夹角(F)的距离(H)为5～10mm；两夹角(F)之间的宽度(I)为2～8mm。优点生产加工极为方便；其连接方式更为合理，便于安装、拆卸容易、平整度好、牢固、缝隙均匀、密闭性好、减少工期、提高工作效率，保证工程质量的同时，大大地降低了生产成本。
文档编号E04C3/32GK201317997SQ20082021524
公开日2009年9月30日 申请日期2008年12月15日 优先权日2008年12月15日
发明者任志坚, 银 成, 李德军 申请人:任志坚;成 银;李德军