专利名称：一种电泳拼装钢板及拼装罐体的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种拼装钢板及拼装罐体，尤其是指采用电泳处理后的拼装钢板
及拼装罐体。
背景技术：
目前，罐体制作多采用现场钢板焊接，再做防腐处理的焊接罐体，存在施工周期长，焊接质量良莠不齐，质量隐患大，不便于后期罐体的搬运移位等问题；或采用搪瓷处理后的钢板拼接罐体，存在不便于现场焊接的局部施工，且由于搪瓷的脆裂性，使罐体表面出现小块破碎带来的大块脱落，反而加速了罐体的锈蚀，搪瓷不能处理一些螺栓安装孔，也造成该部位的易锈蚀。
发明内容本实用新型的目的是提供一种便于快速施工，便于搬运，防腐防渗效果好的电泳拼装钢板及电泳拼装罐体，可解决目前罐体制作存在的上述问题。 —种电泳拼装钢板，外观呈矩形，周边开有若干螺栓安装孔，其特征是所述的电泳拼装钢板由钢板及完全覆盖在钢板上的电泳防腐涂层构成，钢板的厚度可为3 200mm，电泳漆防腐涂层的厚度可为10 100 ii m。 —种电泳拼装罐体是采用若干块如上所述的电泳拼装钢板拼接构成，外观呈圆柱型，各电泳拼装钢板通过周边的螺栓安装孔及螺栓、密封垫连接，在各电泳拼装钢板之间的接缝及螺栓安装孔、螺栓之间的缝隙，填有密封胶。 本实用新型结构简单，加工方便。电泳拼装钢板可根据罐体尺寸大小提前预制，不受地理条件限制，可选择在车间提前定做，现场拼装，縮短工期。施工时有操作简单、方便快捷等优点，可广泛应用于水处理、化工、粮储等行业，具有推广价值。
图1是电泳拼装钢板平面示意图； 图2是电泳拼装钢板剖面示意图； 图3是电泳拼装罐体结构示意图； 图4是电泳拼装罐体的拼接部位的结构示意图； 图5是电泳拼装罐体的电泳拼装钢板的拼接示意图； 图中1电泳拼装罐体、2电泳拼装钢板、3钢板、4电泳漆、5螺栓安装孔、6螺栓、7密封垫圈、8密封胶。
具体实施方式图1是电泳拼装钢板平面示意图，图2是电泳拼装钢板剖面示意图，一种电泳拼装钢板2，外观呈矩形，周边开有若干螺栓安装孔5，其特征是所述的电泳拼装钢板2由钢板3
3及完全覆盖在钢板3上的电泳防腐涂层4构成，钢板3的厚度可为3 200mm，电泳漆防腐 涂层4的厚度可为10 100 ii m。 图3是电泳拼装罐体结构示意图，图4是电泳拼装罐体的拼接部位的结构示意图， 一种电泳拼装罐体1是采用若干块如上所述的电泳拼装钢板2拼接构成，外观呈圆柱型，各 电泳拼装钢板2通过周边的螺栓安装孔5及螺栓6、密封垫7连接，在各电泳拼装钢板2之 间的接缝及螺栓安装孔5、螺栓6之间的缝隙，填有密封胶8。 图5是电泳拼装罐体的电泳拼装钢板的拼接示意图，左右两块、上下两层的四块 电泳拼装钢板2采用互相叠加的拼装方式，上层的电泳拼装钢板2A和电泳拼装钢板2B通 过穿过螺栓安装孔5的螺栓6锚固，电泳拼装钢板2B叠加在电泳拼装钢板2A上，当上、下 层电泳拼装钢板2拼接时，有电泳拼装钢板2C叠加在电泳拼装钢板2A上，电泳拼装钢板2C 与电泳拼装钢板2A的拼接处去角，电泳拼装钢板2D叠加在电泳拼装钢板2C上。
权利要求本实用新型涉及一种电泳拼装钢板(2)及拼装罐体(1)，一种电泳拼装钢板(2)，外观呈矩形，周边开有若干螺栓安装孔(5)，其特征是所述的电泳拼装钢板(2)由钢板(3)及完全覆盖在钢板(3)上的电泳防腐涂层(4)构成，钢板(3)的厚度可为3～200mm，电泳漆防腐涂层(4)的厚度可为10～100μm。
2. 根据权利要求1所述的拼装罐体(l)，采用若干块如上所述的电泳拼装钢板(2)拼接构成，外观呈圆柱型，各电泳拼装钢板(2)通过周边的螺栓安装孔(5)及螺栓(6)、密封垫(7)连接，在各电泳拼装钢板(2)之间的接缝及螺栓安装孔(5)、螺栓(6)之间的缝隙，填有密封胶(8)。
专利摘要本实用新型涉及一种电泳拼装钢板及拼装罐体，一种电泳拼装钢板外观呈矩形，周边开有若干螺栓安装孔，其特征是所述的电泳拼装钢板由钢板及完全覆盖在钢板上的电泳防腐涂层构成，钢板的厚度可为3～200mm，电泳漆防腐涂层的厚度可为10～100μm，一种电泳拼装罐体是采用若干块如上所述的电泳拼装钢板拼接构成，外观呈圆柱型，各电泳拼装钢板通过周边的螺栓安装孔及螺栓、密封垫连接，在各电泳拼装钢板之间的接缝及螺栓安装孔、螺栓之间的缝隙，填有密封胶。本实用新型结构简单，加工方便，可广泛应用于水处理、化工、粮储等行业，具有推广价值。
文档编号E04H7/00GK201459268SQ20082023903
公开日2010年5月12日 申请日期2008年12月31日 优先权日2008年12月31日
发明者曹曼, 朱明 , 赵明, 邵素军, 陈萍 申请人:青岛天人环境股份有限公司