专利名称：陶瓷装饰板用挤压机的制作方法
陶瓷装饰板用挤压机本发明涉及一种制做陶瓷装饰板用挤压机。现有的陶瓷装饰板，一般都是按照以下工艺加工而成先将原材料加工成浆料，再 将浆料制成粉料，粉料送入模具在大型自动挤压机下一次成型压制成半成品毛坯，再送入 窑炉烧结而成。按上述工艺制做的陶瓷装饰板，均为实心的，由于挤压机压力所限，毛坯加 工中内应力的作用等因素影响，所制装饰板的几何尺寸受到限制，一般平面型陶瓷装饰板 最大尺寸没有超过1. 2MX0. 8M的。本发明的目的在于提供一种新型结构的陶瓷装饰板及其制做方法，这种装饰板的 几何尺寸可达3. 2MX0. 8M以上，适用于地面、内外墙装饰，也可作为框架建筑的间隔墙用。本发明的基本构思是在制做陶瓷装饰板的过程中，在装饰板内部沿着板面方向 留有若干条贯通孔道(1)，可以在贯通孔道(1)中填有可固体化的材料0)，贯通孔道(1) 可以为直线型或螺旋线型，视情况需要可以在贯通孔道(1)的出口处装有封堵帽。制做本发明提供的陶瓷装饰板，可以采用以下工艺方法先将原材料按照普通陶 瓷装饰板现有工艺处理成浆料，经除铁、排水、加色等现有工艺手段加工成坯料，再按以下 工艺步骤进行①坯料挤压成型选择相同或不同颜色的坯料，按所需比例送入挤压机，经混迭、挤压，形成在装饰 板内部沿着板面方向留有若干条贯通孔道(1)的装饰板半成品毛坯；②毛坯恒压除湿将半成品毛坯送入恒压工作缸中，在适当压力下，进一步除去毛坯中多余的水 分；③毛坯干燥将恒压除湿后的半成品毛坯送入干燥室，进一步除去毛坯中剩余的水分；④毛坯烧结将干燥处理后的半成品毛坯，按照普通陶瓷装饰板现有工艺，在窑炉中烧结制成 装饰板成品。为了防止装饰板变形、断裂和加强装饰板的承压强度，可以在烧结成的装饰板成 品的贯通孔道(1)中填入可固体化的材料O)，如本发明所提供的圆柱型陶瓷装饰板的结构示意图。在
图1和图2中，1为贯通孔道，2为在贯通孔道1中填有的可固体化的材料。下面以制做平面型陶瓷装饰板为例作进一步的说明。图3为挤压机成型嘴的侧视剖面示意图，图4为挤压机成型嘴的俯视剖面示意图， 图5为挤压机成型嘴的机嘴部分局部(图3所标D部)剖面示意图。在图3和图4中，10 为成型嘴的外壳，11为抽心板，12为机嘴，13为成型嘴的进料口，14为成型嘴的出料口，15 为抽心轴。在图5中，11为抽心板，12为机嘴，14为成型嘴的出料口，15为抽心轴，16为轴棍， 17为轴座，18为挡板，19为螺钉。
图6为恒压工作缸的正视剖面(图7中的A-A剖面)示意图，图7为恒压工作缸 的侧视剖面示意图。在图6和图7中，21为恒压工作缸的缸体，22为缸体的加强箍，23为工 作缸的工作内腔，24为增压油入口，25为控制阀门进油口，26为工作油进出口，27为控制阀 门，28为工作缸门，29为排气阀。平面陶瓷装饰板的宽度、厚度及横截面的形状是由机嘴12的宽度、高度及形状所 决定的。贯通孔道1的形状及内径是由抽心轴15的轴棍16的形状及外径所决定的。平面 陶瓷装饰板的长度可用人工或机械切断控制。平面陶瓷装饰板的最大宽度、长度还要受到 恒压工作缸的工作内腔23的宽度和长度的限制。挤压成型的半成品毛坯直接放置于专用垫板上，一同置于专用支撑架上，送入恒 压工作缸中恒压除湿。专用支撑架是根据恒压工作缸工作内腔23的尺寸和专用垫板的尺 寸设计的。挤压成型的半成品毛坯送入恒压工作缸的工作内腔23后，将工作缸门观密封 锁紧，松开排气阀四，打开控制阀门27，起动工作油泵经过工作油进出口沈将工作油压入 工作内腔23内，工作内腔23内的空气同时从排气阀四中排出，待工作内腔23内的空气排 尽后，将排气阀四关闭，继续压入工作油达到所需的压力(一般为250-300MPa/cm)后，关 闭工作油泵，保持工作内腔23内恒压，维持适当一段时间。然后打开控制阀门27，起动工作 油泵将工作内腔23内的工作油抽出，在工作内腔23内的压力降到正常大气压力后，松开排 气阀四，将空气放入工作内腔23内，以便于排尽工作内腔23内的工作油。最好是在恒压工 作缸上设置控制阀门进油口 25，以控制油泵将控制油注入控制阀门室中，调整改变控制阀 门27的开关状态。此外，最好单设一个增压油入口 24，在工作内腔23内工作油注满后，关 闭工作油泵，起动增压油泵，将增水泥等。如果需要，可以在装饰板成品的贯通孔道(1)的 出口处装上封堵帽。为了便于安装后加装固定物(如挂钩等)，可以在贯通孔道(1)的适当 位置，预先放入软质固体(如泡沫塑料、木屑等)，然后再填入可固体化的材料，作为预留的 装饰固定物安装位置，供安装时选用。采用本发明提供的工艺方法制做本发明提供的陶瓷装饰板，所用的专用设备挤压 机是在市场现有出售的设备基础上增加一个成型嘴，改制而成的，恒压工作缸是自己设计 制造的。挤压机可购买大型真空挤压机，如ZL 800型机，河南省郑州市电缆厂制造，在其 出料口处配接有成型嘴，成型嘴包括机壳(10)、抽心板(11)和机嘴(12)；机壳(10)的进料 口(13)固定在挤压机的出料口处，与挤压机的出料口相配接；机嘴(12)固定在机壳(10) 的出料口 (14)外侧，与机壳(10)的出料口 (14)相配接；抽心板(11)固定于机壳(10)的 内腔，前端对着机壳(10)的进料口(13)，后端固定有抽心轴(15)，对着机壳(10)的出料口 (14)，并延伸至机嘴(12)内。抽心板(11)最好是水平固定于机壳(10)的内腔；抽心轴(15)可以由轴棍(16)、 轴座(17)、档板(18)组成，以螺钉(19)将其固定在抽心板(11)的后端；轴棍(16)为直线 型或螺旋线型。成型嘴的机壳(10)、抽心板(11)和机嘴(12)的形状，视产品类型(平板型 或圆柱形)的不同而不同。恒压工作缸为自行设计，包括缸体、工作内腔03)、工作油进出口 06)、控制 阀门(27)、工作缸门(观)、排气阀(29)；工作油进出口 (26)通过控制阀门(27)连通工作 内腔03)和工作油泵；排气阀09)穿过缸体连通工作内腔03)。恒压工作缸的尺寸视产品的要求而定。最好在缸体的外侧装有若干个加强箍(22)，加强箍0 可以是与缸体 连体铸造的；在缸体的外侧最好装有增压油入口(M)、控制阀门进油口 0 ；增压油 入口 04)连通工作内腔03)和增压油泵，增压油泵可选用柱塞泵(125cm/r)；控制阀门进 油口 0 连通控制阀门(XT)和控制油泵；工作缸门08)上最好装有密封件。工作油泵可 选用CB 150型油泵。恒压工作缸的缸体最好整体铸造，要求能承受来自工作内腔03)的压力不 小于 300MPa/cm。下面结合附图和实施例，对本发明作进一步的说明。图1为本发明所提供的平面型陶瓷装饰板的结构示意图，图2为压油通过增压油 入口 24，压入工作内腔23内，给工作内腔23增加压力，达到所需压力值，然后关闭增压油 泵，保持工作内腔23内恒压。恒压除湿后的半成品毛坯从恒压工作缸取出后，送入干燥室 加以干燥。干燥处理以后再送入窑炉，按照普通陶瓷板烧结工艺，烧结成陶瓷装饰板成品。 而后，可以在贯通孔道1的适当位置放入软质固体(也可以不放)，再填入可固体化材料2， 在贯通孔道1的出口处加上封堵帽(也可以不加)。待可固体化材料固化后，进行质量检 验，检验合格后的陶瓷装饰板经抛光磨边处理，包装入库。本发明所提供的陶瓷装饰板具有以下优点1、具有超大规格的几何尺寸，装饰效果好。2、不仅可以提供平面形装饰板，还可以提供圆柱形、梯形等多种异型超大规格装 饰板。3、材质密度高，吸水率低，普通陶瓷装饰板的吸水率为0. 2-0. 5%，本装饰板的吸 水率接近0，与玻璃相仿。4、由于吸水率极低，异色污染(如茶渍、油污等)难于渗入装饰板内部以致无法清 除，因此表面不易被污染变色。5、表面光洁度高，普通陶瓷装饰板的表面光洁度一般最高为▽ ▽ ▽ 4，本装饰板 可达VVV6。6、由于材质密度高，硬度大，刚性强，不易变形，耐磨性能好，表面也不易发乌、变 色。7、可以预留出装饰固定物安装位置，给加装固定物(如挂钩等)带来方便。8、花色调配方便，便于接近花岗岩、大理石的自然色效果。本发明提供的制做陶瓷装饰板的工艺方法，具有以下优点1、生产设备成本大大降低，该工艺所用挤压机的压力与现有工艺生产同规格陶瓷 装饰板所用自动挤压机的压力相比，要小90%，因此价格低很多。2、原材料适用面广，不仅可用普通陶瓷装饰板的红泥、瓷沙、高岭土、黑泥、粘土等 材料，还可以用一般陶瓷厂作为废料排放的污泥水。3、解决了一般陶瓷厂排放废料难于解决治理的环境保护难题。4、可以充分利用已有陶瓷件生产线，仅对少数设备进行改制，便可投产。5、生产效率高。
权利要求
1.一种制做在装饰板内部沿着板面方向留有若干条贯通孔道(1)的陶瓷装饰板用挤 压机，其特征在于，在其出料口处配接有成型嘴，成型嘴包括机壳(10)、抽心板(11)和机嘴 (12)；机壳(10)的进料口(13)固定在挤压机的出料口处，与挤压机的出料口相配接；机嘴 (12)固定在机壳(10)的出料口 (14)外侧，与机壳(10)的出料口 (14)相配接；抽心板(11) 固定于机壳(10)的内腔，前端对着机壳(10)的进料口(13)，后端固定有抽心轴(15)，对着 机壳(10)的出料口(14)，并延伸至机嘴(12)内。
2.一种如权利要求1所述的挤压机，其特征在于，抽心板(11)是水平固定于机壳(10) 的内腔；抽心轴(15)由轴棍(16)、轴座(17)、档板(18)组成，以螺钉(19)将其固定在抽心 板(11)的后端；轴棍(16)为直线型或螺旋线型。
全文摘要
本发明提供了一种用于制做新型结构的陶瓷装饰板用的挤压机，在其出料口处配接有成型嘴，成型嘴包括机壳(10)、抽心板(11)和机嘴(12)；机嘴(12)固定在机壳(10)的出料口(14)外侧，抽心板(11)前端对着机壳(10)的进料口(13)，后端固定有抽心轴(15)。该装饰板的材质密度高、硬度大、吸水率低、不易变形、耐磨性能好、表面光洁度高、不易发乌变色，不仅适用于地面、内外墙装饰，也可作为间隔墙使用。采用该工艺可利用已有陶瓷件生产线，稍加改制，降低设备成本，原材料适用面广，可利用陶瓷厂的废污泥保护环境。
文档编号B28B3/20GK102049810SQ20091004473
公开日2011年5月11日 申请日期2009年11月10日 优先权日2009年11月10日
发明者易展良, 覃道助 申请人:湖南省铜官陶瓷总公司