专利名称：：一种隔热保温轻质砌筑砂浆的制作方法
技术领域：
：本发明是涉及一种砌筑砂浆，具体说，是涉及一种用于墙体多孔轻质保温砖或轻质保温砌块的隔热保温轻质砌筑砂浆，属于建筑材料
技术领域：
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背景技术：
：随着对环境保护和节约能源要求的不断提高，建筑围护结构的节能保温技术已成为我国重要的建筑节能技术途径之一。节能、利废的保温隔热新型墙体材料取得了突飞猛进的发展，多孔轻质保温砖或轻质保温砌块等新型节能墙体材料在各种非承重、承重墙体得到越来越广泛的应用。但目前巿场上仍大部分用普通砌筑砂浆砌筑轻质保温墙体砌块，而普通砌筑砂浆一般为水泥砂浆或混合砂浆，这类砂浆的千密度一般为1600~1800kg/m3，导热系数为0.8~1.10w/m.k，而轻质保温砌块的干密度一般为450~950kg/m3，导热系数为0.15~0.35w/mk，由于两者导热系数差距较大，致使整个砌体存在"冷桥"现象，由砌筑灰缝引起的能量损失达到25%左右，达不到保温的效果；且两者之间的干缩系数相差也很多，整个砌体在干湿循环过程中，使砌体的强度受到影响，严重的影响了整个墙体的质量。现有技术中的保温砌筑砂浆按其轻骨料分，主要有陶粒、聚苯颗粒和膨胀珍珠岩等。陶粒轻骨料保温砂浆，由于陶粒表面粗後多孔，吸水量大，导致新拌陶粒砂浆工作性差，不易施工；膨胀珍珠岩和聚苯颗粒轻骨料保温砂浆吸水性大，易粉化，在料浆施工中体积收失率大，易造成产品后期强度低和空鼓开裂，且聚苯颗粒有机材料易燃，防火性差，高温产生有害气体和耐老化、耐候性低以及和易性差。另外，陶粒和膨胀珍珠岩轻骨料保温砂浆的导热系数都在0.4w/mk以上，聚苯颗粒轻骨料保温砂浆导热系数虽然低于0.25w/m仏但其抗压强度低，一般在3MPa。中国专利文献CN200710025669.6公开了一种节能保温砌筑砂浆，该砌筑砂浆的组分配方和重量百分比为水泥17~23,粉煤灰15-55,炉底渣10-55,玻化微珠0~25,外加剂0.7~1.2,木钠减水剂0.05~0.10。该专利的砌筑砂浆的干密度《1600kg/m3,最低抗压强度为2.5MPa,导热系数《0.24w/m.k，虽然该专利在一定程度上解决了因使用的砌筑砂浆与多孔轻质保温砖或轻质保温砌块之间的导热系数差距较大而产生的整个砌体的"冷桥"问题，但该专利的砌筑砂浆的干密度与多孔轻质保温砖或轻质保温砌块之间的差距仍然较大，且保水性较差，而多孔轻质保温砖或轻质保温砌块具有较强的吸水性，因此，使用所配制的砌筑砂浆，存在易干缩开裂、易吸潮和与墙体附着强度低等问题。
发明内容本发明的目的是针对上述现有技术所存在的缺陷和巿场需求，提供一种具有良好的和易性、保水性，与墙体附着强度高，在干缩变形、导热性能上与多孔轻质保温砖或轻质保温砌块相接近，可防止墙面干縮开裂和吸潮，满足节能建筑的隔热、保温要求的隔热保温轻质砌筑砂浆。为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下本发明的隔热保温轻质砌筑砂浆，其组成及各组成的重量百分比如下-.硅酸盐水泥2065、粉煤灰5~50、炉底渣0~50、矿渣0~55、玻化微珠10~23、保水增稠材料0.1~1.0、木质纤维0.1~0.5、减水剂0.1-1.0。所述粉煤灰可以是I级低钙粉煤灰、n级低钙粉煤灰、I级高钩粉煤灰、n级高钙粉煤灰中的一种或一种以上的混合物，优选n级低钙粉煤灰。所述炉底渣优选电厂或者钢厂所排放的固体废弃物经破碎和筛分后粒度小于5mm的颗粒。所述矿渣优选电厂或者钢厂所排放的粒度小于5mm的高炉矿渣粉。所述玻化微珠优选粒径为0.2~l.Omm，堆积容重为80~200kg/m3，导热系数为0.040~0.055w/m.k的玻化微珠。所述保水增稠材料可以是纤维素醚、砂浆稠化粉、聚乙烯醇粉、消石灰、淀粉醚中的一种或一种以上的混合物，优选纤维素醚。所述减水剂可以是萘系减水剂、三聚氰胺减水剂、木质素磺酸锦、聚羧酸盐减水剂中的一种或一种以上的混合物，优选萘系减水剂。本发明的隔热保温轻质砌筑砂浆的制备，是首先将各组成原料按配比加入搅拌机中搅拌混合均勻，然后加水搅拌，使砂浆稠度控制在7080mm之与现有技术相比，本发明的有益效果如下:①本发明的砌筑砂浆的干密度为750~1000kg/m3,导热系数为0.15~0.20w/m.k,最低抗压强度为5MPa,线收缩率小于0.1%,与多孔轻质保温砖或轻质保温砌块干密度、导热系数相接近，因此，本发明的砌筑砂浆的隔热保温性能好，彻底避免了"冷桥"现象的发生。②因本发明的砌筑砂浆中添加有保水增稠材料和木质纤维，因此，具有保水性好，墙体附着强度高，最大限度的控制了因砂浆失水造成的空鼓、开裂现象的发生，可有效防止墙面干缩开裂和吸潮，满足节能建筑的隔热、保温要求。③本发明还具有和易性好，施工简便，节能环保等优点。具体实施例方式下面结合实施例对本发明做进一步详细、完整地说明实施例1首先将65重量份的硅酸盐水泥、ll重量份的粉煤灰、23重量份的玻化微珠、0.1重量份的保水增稠材料、0.3重量份的木质纤维和0.6重量份的减水剂加入搅拌机中搅拌均匀，然后加水搅拌，使砂浆稠度控制在70-80mm之间，即得本发明的隔热保温轻质砌筑砂浆。所述粉煤灰是n级低钙粉煤灰；所述玻化微珠的粒径为0.2~1.0mm，堆积容重为80~200kg/m3，导热系数为0.040~0.055w/mk;所述保水增稠材料为纤维素醚；所述减水剂为萘系减水剂。所得砌筑砂浆的理化性能检测结果见表1所示<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>实施例2首先将31重量份的硅酸盐水泥、50重量份的粉煤灰、17.4重量份的玻化微珠、1.0重量份的保水增稠材料、0.5重量份的木质纤维和0.1重量份的减水剂加入搅拌机中搅拌均匀，然后加水搅拌，使砂浆稠度控制在70~80mm之间，即得本发明的隔热保温轻质砌筑砂浆。所述粉煤灰是n级低钙粉煤灰；所述玻化微珠的粒径为0.2-l.Omm,堆积容重为80~200kg/m3,导热系数为0.040~0.055w/m.k;所述保水增稠材料为纤维素醚；所述减水剂为萘系减水剂。所得砌筑砂浆的理化性能检测结果见表2所示表2所得砌筑砂浆的理化性能检测结果<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>实施例3首先将33.5重量份的硅酸盐水泥、5重量份的粉煤灰、50重量份的炉底渣、IO重量份的玻化微珠、0.4重量份的保水增稠材料、O.l重量份的木质纤维和1.0重量份的减水剂加入搅拌机中搅拌均匀，然后加水搅拌，使砂浆稠度控制在70~80mm之间，即得本发明的隔热保温轻质砌筑砂浆。所述粉煤灰是n级低钙粉煤灰；所述炉底渣是电厂或者钢厂所排放的固体废弃物经破碎和筛分后粒度小于5mm的颗粒；所述玻化微珠的粒径为0.2~l.Omm,堆积容重为80~200kg/m3,导热系数为0.040~0.055w/mk;所述保水增稠材料为纤维素醚；所述减水剂为萘系减水剂。所得砌筑砂浆的理化性能检测结果见表3所示表3所得砌筑砂浆的理化性能检测结果<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>实施例4首先将20重量份的硅酸盐水泥、13.5重量份的粉煤灰、55重量份的矿渣、IO重量份的玻化微珠、0.4重量份的保水增稠材料、O.l重量份的木质纤维和1.0重量份的减水剂加入搅拌机中搅拌均匀，然后加水搅拌，使砂浆稠度控制在70~80mm之间，即得本发明的隔热保温轻质砌筑砂浆。所述粉煤灰是n级低钙粉煤灰；所述矿渣是电厂或者钢厂所排放的粒度小于5mm的高炉矿渣粉；所述玻化微珠的粒径为0.2~l.Omm，堆积容重为80~200kg/m3,导热系数为0.040~0.055w/mk;所述保水增稠材料为纤维素醚；所述减水剂为萘系减水剂。所得砌筑砂浆的理化性能检测结果见表4所示表4所得砌筑砂浆的理化性能检测结果检翻目干密度Ckg/m3)导热系数(w/m-k)抗压强度(MPa)保水率(%)线收缩率检测结果951.20.19567.997.08.41实施例5首先将20重量份的硅酸盐水泥、16.7重量份的粉煤灰、25重量份的炉底渣、27重量份的矿渣、IO重量份的玻化微珠、0.5重量份的保水增稠材料、0.3重量份的木质纤维和0.5重量份的减水剂加入搅拌机中搅拌均匀，然后加水搅拌，使砂浆稠度控制在7080mm之间，即得本发明的隔热保温轻质砌筑砂浆。所述粉煤灰是n级低钙粉煤灰；所述炉底渣是电厂或者钢厂所排放的固体废弃物经破碎和筛分后粒度小于5mm的颗粒；所述矿渣是电厂或者钢厂所排放的粒度小于5mm的高炉矿渣粉；所述玻化微珠的粒径为0.2~1.0mm,堆积容重为80~200kg/m3,导热系数为0.040~0.055w/mk;所述保水增稠材料为纤维素醚；所述减水剂为萘系减水剂。所得砌筑砂浆的理化性能检测结果见表5所示表5所得砌筑砂浆的理化性能检测结果检翻目干密度(kg/m3)导热系数(w/m-k)抗压强度(MPa)保水率(%)线收缩率(lO-"检测结果949.30.19278.095.67.49权利要求1.一种隔热保温轻质砌筑砂浆，其特征在于，其组成及各组成的重量百分比如下硅酸盐水泥20～65、粉煤灰5～50、炉底渣0～50、矿渣0～55、玻化微珠10～23、保水增稠材料0.1～1.0、木质纤维0.1～0.5、减水剂0.1～1.0。2.根据权利要求l所述的隔热保温轻质砌筑砂浆，其特征在于，所述粉煤灰是i级低钙粉煤灰、n级低钙粉煤灰、i级高钙粉煤灰、n级高钙粉煤灰中的一种或一种以上的混合物。3.根据权利要求2所述的隔热保温轻质砌筑砂浆，其特征在于，所述粉煤灰是n级低钙粉煤灰。4.根据权利要求l所述的隔热保温轻质砌筑砂浆，其特征在于，所述炉底渣是电厂或者钢厂所排放的固体废弃物经破碎和筛分后粒度小于5mm的颗粒。5.根据权利要求l所述的隔热保温轻质砌筑砂浆，其特征在于，所述矿渣是电厂或者钢厂所排放的粒度小于5mm的高炉矿渣粉。6.根据权利要求l所述的隔热保温轻质砌筑砂浆，其特征在于，所述玻化微珠的粒径为0.2~l.Omm,堆积容重为80~200kg/m3,导热系数为0.040~0.055w/mk。7.根据权利要求1所述的隔热保温轻质砌筑砂浆，其特征在于，所述保水增稠材料为纤维素醚、砂浆稠化粉、聚乙烯醇粉、消石灰、淀粉醚中的一种或一种以上的混合物。8.根据权利要求7所述的隔热保温轻质砌筑砂浆，其特征在于，所述保水增稠材料为纤维素醚。9.根据权利要求l所述的隔热保温轻质砌筑砂浆，其特征在于，所述减水剂为萘系减水剂、三聚氰胺减水剂、木质素磺酸钙、聚羧酸盐减水剂中的一种或一种以上的混合物。10.根据权利要求9所述的隔热保温轻质砌筑砂浆，其特征在于，所述减水剂为萘系减水剂。全文摘要本发明公开了一种隔热保温轻质砌筑砂浆，其组成及各组成的重量百分比如下硅酸盐水泥20～65、粉煤灰5～50、炉底渣0～50、矿渣0～55、玻化微珠10～23、保水增稠材料0.1～1.0、木质纤维0.1～0.5、减水剂0.1～1.0。本发明砂浆的干密度为750～1000kg/m<sup>3</sup>，导热系数为0.15～0.20w/m·k，最低抗压强度为5MPa，线收缩率小于0.1％，满足节能建筑的隔热、保温要求，具有隔热保温性能好、保水性好、和易性好、墙体附着强度高、施工简便、节能环保等优点，彻底避免了“冷桥″现象的发生，有效防止了墙面干缩开裂和吸潮现象。文档编号C04B28/04GK101643349SQ20091005575公开日2010年2月10日申请日期2009年7月31日优先权日2009年7月31日发明者叶蓓红,磊赵,赵立群,宁陈申请人:上海市建筑科学研究院(集团)有限公司