专利名称：：一种中温青花瓷的制备方法
技术领域：
：.-本发明涉及青花瓷的制备方法。特别是中温氧化气氛烧成的中温青花瓷制品的制备方法。
背景技术：
：青花瓷自诞生以来都是在高温132(TC左右于还原焰气氛中烧成，坯、釉料中因含有氧化铁被还原成氧化亚铁而呈青白色，形成白里泛青的特色。青花色料的呈色因其本身组份不同以及相映衬的釉色不同而形成元、明、清各朝各代千姿百态的青花瓷。此种烧成方法在南方产瓷区较为盛行，尤其以景德镇、醴陵为代表。高温氧化焰烧成方法在北方产瓷区普遍应用，坯、釉料中所含氧化铁、氧化锰因未能还原而呈黄色，故需另外添加物理消色剂中和黄色而形成浅灰色，整体效果不如还原焰的靓丽。另外高温烧制能源消耗大。
发明内容本发明的技术方案如下一种中温青花瓷的制备方法，其中依次有以下步骤在经磨坯、补水的坯料上直接粘贴用宝蓝彩料印制的棉纸花纸，填色料，施釉，在烧成温度rcrc，氧化气氛中，烧成时间6io小时条件下一次装烧成制品。中温青花瓷制品的制备方法，其中在经磨坯、补水的坯料以前，依次有如下步骤(1)制备泥饼；(2)压制成型；(3)干燥泥坯。中温青花瓷制品的制备方法，其中所述釉料的组份按重量份数包括Si026267份；A12038.511.5份；Fe2O30.080.15份；CaO8.011.5份；MgO2.03.5份；K203.54.5份；Na2O1.02.0份；ZnO1.02.5份；Li2O00.3份；IL4.556.35份；其中Si02由直径为纳米级和直径为常规的两种颗粒组成，其中纳米级颗粒的Si02l5份，其余为常规颗粒的Si02。按本发明配方得到的釉料通常是钙质透明釉。中温青花瓷制品的制备方法，其中宝蓝彩料的组份按重量份数包括Si0234.4843.06份；A120311.4612.69份；B2036.687.59份；Co20313.9719.78份；Fe2O33.005.12份；Ca03.246.79份；MgO1.302.21份；BaO0.861.27份；CuO1.004.57份；MnOL182.92份；KNaO7.659.18份。中温青花瓷制品的制备方法，其中坯料的组份按重量份数包括Si026570份；八12031822份；Fe2O30.20.5份；CaO0.11.0份；MgO0.11.0份；K202.93.5份；Na201.42.0份；Li2O00.5份；IL.5.36.5份。中温青花瓷制品的制备方法，其中中温青花瓷采用釉下装饰，线条用宝蓝彩料印制的棉纸花纸粘贴转移到坯胎上，色块用填色料的综合装饰方法。中温青花瓷制品的制备方法，其中制品在辊道窑、梭式窑和隧道窑中用棚板、支架或匣钵一次装烧。IL通常是陶瓷瓷器领域中的烧失量，烧失量是指泥料中的结晶水份和少量的有机物质在加温状态下的烧失量，IL通常不影响产品的质量。本发明的优点如下中温青花瓷传承了世界文化艺术瑰宝之一的景德镇青花瓷的装饰手法，包括贴花纸、填色料、打彩边等，融入了现代的制瓷工艺，本发明由于采用了特别的宝蓝彩料及坯、釉料配方，可采用中温氧化焰快速烧成的方法，符合节能环保的国策，创造出具有特色的宝蓝青花瓷制品。采用本发明的宝蓝彩料及坯、釉料配方，中温氧化焰得到的产品与传统彩料及坯、釉料配方，高温氧化焰得到的产品相比，采用本发明的烧成时间更短，烧成温度更低，外观也更靓丽。因而节约了能源，也提高了工业生产效率。具体优点用表格对比如下<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>具体实施例实施例1一种中温青花瓷的制备方法，其中依次有以下步骤-(1)制备泥饼；(2)压制成型；(3)干燥泥坯；(4)在经磨坯、补水的坯料上直接粘贴用宝蓝彩料印制的棉纸花纸，填色料，施釉，在烧成温度rcrc，氧化气氛中，烧成时间6io小时条件下一次装烧成制品。其中釉料的组份按重量份数包括Si026267份；A12038.511.5份；Fe2O30.080.15份；CaO8.011.5份；MgO2.03.5份；K203.54.5份；Na2O1.02.0份;ZnO1.02.5份;Li2O00.3份;IL4.556.35份；其中Si02由直径为纳米级和直径为常规的两种颗粒组成，其中纳米级颗粒的Si02l5份，其余为常规颗粒的Si02。其中宝蓝彩料的组份按重量份数包括SiO234.4843.06份；A12Q311.4612.69份；B2036.687.59份;Co20313.9719.78份；Fe2O33,005.12份;Ca03.246.79份；MgO1.302.21份；BaO0.86L27份；CuO1.004.57份；Mn01.182.92份；KNaO7.659.18份。其中坯料的组份按重量份数包括SiO26570份；Al2031822份；Fe2O30.20.5份；CaO0.11.0份；MgO0.1L0份；K202.93.5份；Na201,42.0份；Li2O00.5份；IL5,36.5份。实施例2一种中温青花瓷的制备方法，在烧成温度1°C，氧化气氛中，烧成时间IO小时条件下一次装烧成制品。其中釉料的组份按重量份数包括Si0262份；A12038.5份；Fe2O30.08份；CaO8.0份；MgO2.0份；〖203.5份；Na2O1.0份；ZnO1.0份；1^200份；IL4.55份；其中Si02由直径为纳米级和直径为常规的两种颗粒组成，其中纳米级颗粒的Si02l份，其余为常规颗粒的Si0261份。其中宝蓝彩料的组份按重量份数包括Si0234.48份；A120311.46份；B2036.68份；Co20313.97份；Fe2O33.00份；Ca03.24份；MgO1.30份；BaO0.86份；CuO1.00份；MnOL18份；KNa07.65份。其中坯料的组份按重量份数包括Si0265份；Al20318份；Fe2O30.2份；CaO0.1份；MgO0.1份；K202.9份；Na201.4份；1^00份；IL5.3份。其余同实施例1。实施例3一种中温青花瓷的制备方法，在烧成温度1°C，氧化气氛中，烧成6小时条件下一次装烧成制品。其中釉料的组份按重量份数包括Si0267份；Al20311.5份；Fe2O30.15份；CaOU.5份；Mg03.5份；K204.5份；Na2O2.0份；Zn02.5份；Li2O0.3份；IL6.35份；其中Si02由直径为纳米级和直径为常规的两种颗粒组成，其中纳米级颗粒的Si025份，其余为常规颗粒的Si0262份。其中宝蓝彩料的组份按重量份数包括SiO243.06份；A120312.69份；82037.59份；Co20319.78份；？62035.12份；Ca06.79份；Mg02.21份；BaOl.27份；Cu04.57份；Mn02.92份；KNa09.18份。其中坯料的组份按重量份数包括SiO270份；Al20322份；Fe2O30.5份；CaO1.0份；MgO1.0份；K203.5份；Na;;O2.0份；Li2O0.5份；IL6.5份。其余同实施例l。实施例4一种中温青花瓷的制备方法，在烧成温度U20'C，氧化气氛中，烧成时间8小时条件下一次装烧成制品。其中釉料的组份按重量份数包括Si0263份；八12039.5份；卩62030.12份；Ca09.5份；Mg02.5份；K203.9&、；Na201.5份；Zn01.5份；Li2O0.2份；IL5.25份；其中Si02由直径为纳米级和直径为常规的两种颗粒组成，其中纳米级颗粒的Si023份，其余为常规颗粒的SiO260份。其中宝蓝彩料的组份按重量份数包括SiO242.01份；A120311.89份；B2036.99份；Co20315.28份；Fe2034.22份；Ca04.29份；MgOL77份；BaO0.89份；Cu02.22份；Mn01.92份；KNa08.68份。其中还料的组份按重量份数包括SK)269份；Al20321份；Fe2O30.3份；CaO0.8份；MgO0.6^hK203.2份；Na201.8^hLi2O0.3份；IL5.8其余同实施例l。实施例5一种中温青花瓷的制备方法，在烧成温度1190°C，氧化气氛中，烧成时间9小时条件下一次装烧成制品。其中釉料的组份按重量份数包括Si0262份；Al20311.5份；Fe2O30.15份；CaO11.5份；MgO2.0份；K204.5份；Na2O1.0份；Zn02.5份；Li2O0.3份；IL4.55份；其中Si02由直径为纳米级和直径为常规的两种颗粒组成，其中纳米级颗粒的SiCM份，其余为常规颗粒的Si0261份。其中宝蓝彩料的组份按重量份数包括Si0234.48份；A120312.69份；B2037,59份；Co20319.78份；Fe2033.00份；Ca06.79份；MgO1.30份；BaOl.27份；Cu04，57份；Mn02.92份；KNa09.18份。其中坯料的组份按重量份数包括SiO270份；Al20318份；Fe2O30.2份；CaOO.l份；MgO1.0份；K202.9份；Na2O2.0份；Li2O0.5份；IL5.3份。其余同实施例1。实施例6一种中温青花瓷的制备方法，在烧成温度1210°C，氧化气氛中，烧成时间7小时条件下一次装烧成制品。其中釉料的组份按重量份数包括Si0267份；Al2038.5份；Fe2O30.08份；CaO8.0份；Mg03.5份；K203.5份；Na2O2.0份；ZnOl.O份；Li2O0.3份；IL6.42份；其中Si02由直径为纳米级和直径为常规的两种颗粒组成，其中纳米级颗粒9的Si025份，其余为常规颗粒的Si0262份。其中宝蓝彩料的组份按重量份数包括SiO243.06份；A120311.46份；82036.68份；Co20313.97份；Fe2035.12&、；Ca03.24份；Mg02.21份；BaO0.86份；Cu04.57份；Mn01.18份；KNa07.65份。其中坯料的组份按重量份数包括Si0265份；Al20322份；Fe2O30.5份；CaO1.0份；MgO0.1份；K203.5份；Na201.4&、；IL6.5份。其余同实施例l。权利要求1、一种中温青花瓷的制备方法，其特征在于依次有以下步骤在经磨坯、补水的坯料上直接粘贴用宝蓝彩料印制的棉纸花纸，填色料，施釉，在烧成温度1℃～1℃，氧化气氛中，烧成时间6～10小时条件下一次装烧成制品。2、如权利要求1所述的中温青花瓷制品的制备方法，其特征在于在经磨坯、补水的坯料以前，依次有如下步骤(I)制备泥饼；(2)压制成型；(3)干燥泥坯。3、如权利要求1或2所述的中温青花瓷制品的制备方法，其特征在于釉料的组份按重量份数包括Si026267份；八12038.511.5份；Fe2O30.080.15份；CaO8.011.5份；MgO2.03.5份；K203.54.5份；Na2O1.02.0份；ZnO1.02.5份；Li2O00.3份；IL4.556.35份；其中Si02由直径为纳米级和直径为常规的两种颗粒组成，其中纳米级颗粒的Si02l5份，其余为常规颗粒的Si02。4、如权利要求1或2所述的中温青花瓷制品的制备方法，其特征在于宝蓝彩料的组份按重量份数包括SiO234.4843.06份；A120311.4612.69份；82036.687.59份；Co20313.9719.78份；Fe2033.005.12份；Ca03.246,79份；MgO1.302.21份；BaO0.861.27份；CuO1.004.57份；Mn01.182.92份;KNa07.659.18份。5、如权利要求1或2所述的中温青花瓷制品的制备方法，其特征在于坯料的组份按重量份数包括SiO26570份；八12031822份；Fe2O30.20.5份；CaO0.11.0份；MgO0.11.0伤、；K202.93.5份；Na201.42.0份；Li2O00.5份；IL.5.36.5份。6、如权利要求2所述的中温青花瓷制品的制备方法，其特征在于中温青花瓷采用釉下装饰，线条用宝蓝彩料印制的棉纸花纸粘贴转移到坯胎上，色块用填色料的综合装饰方法。7、如权利要求2所述的中温青花瓷制品的制备方法，其特征在于制品在辊道窑、梭式窑和隧道窑中用棚板、支架或匣钵一次装烧。全文摘要本发明涉及青花瓷的制备方法。特别是中温氧化气氛烧成的中温青花瓷制品的制备方法。本发明的中温青花瓷的制备方法，其中依次有以下步骤(1)制备泥饼；(2)压制成型；(3)干燥泥坯；(4)在经磨坯、补水的坯料上直接粘贴用宝蓝彩料印制的棉纸花纸，填色料，施釉，在烧成温度1180℃～1250℃，氧化气氛中，烧成时间6～10小时条件下一次装烧成制品。采用本发明的宝蓝彩料及坯、釉料配方，中温氧化焰得到的产品与传统彩料及坯、釉料配方，高温还原焰得到的产品相比，采用本发明的烧成时间更短，烧成温度更低，外观也更靓丽。因而节约了能源，也提高了工业生产效率。文档编号C04B41/86GK101525249SQ200910114989公开日2009年9月9日申请日期2009年3月4日优先权日2009年3月4日发明者李非柳,董克勤申请人:景德镇环球实业有限公司