专利名称：一种生物纤维复合制成隔热墙体材料的制备方法
技术领域：
本发明公开了一种利用生物纤维复合开孔型膨胀珍珠岩材料制成隔热墙体材料 的制备方法
背景技术：
目前在建筑业中房屋结构需要具有良好隔热性能，这样保持建筑物内恒定的温 度，大大节省耗电量.砖、石、水泥等建筑材料，其隔热性能很差，需要在墙体中加入隔热材 料.目前要求较高的隔热墙采用的是聚氨酯泡沫，或是聚苯乙烯塑料等材料，这些材料隔 热性能很好，但价格较高，同时但是也存在着体积大、废弃物不能自然风化、焚烧处理会产 生有害气体等缺点。最主要的缺点是这些材料都是石化产品的副产品，生产过程中需要消 耗大量的能量，而且释放大量的二氧化碳，非常不适合未来社会节能减排的需求.还有些 隔热墙采用以锯木屑、稻壳以及炉渣等材料作绝缘层，其造价较低，但其流动性强，不易固 定，且易吸湿生霉，也不是理想的隔热材料.发明说明本发明的目的是提供利用生物纤维复合开孔型膨胀珍珠岩材料制成隔热墙体材 料的制备方法，以农林业废弃物即麦麸，棉籽壳，玉米叶，废纸等天然废弃物作为主要基料 加入珍珠岩，水，过氧化氢，让丝状真菌的孢子在其中萌发制作成材料，可以制成各种预设 形状且具有优异耐热性能的隔热材料.由于上述材料及其制造方法，此材料原材料成本低 廉，在制造过程中能量消耗低，没有二氧化碳的排放，而且废弃物在自然界的环境中可以自 动降解，没有白色污染后顾之忧.具体实施方法1)将锯木屑、稻壳、棉籽壳中的至少一种农业废弃物作消毒灭菌处理后，加水与膨 胀型开孔珍珠岩搅拌混合配成基料2)将装有丝状真菌孢子的培养液倒入培养基中拌勻，每100千克基料中加入硫酸 镁50克，磷酸二氢钾100克3)将搅拌好的材料放入预制好的隔热墙体的模具中，放置于温度25度左右，空气 湿度55% -65%的通风的暗室中放置约2周左右的时间，真菌的孢子萌发出强壮而又细密 的菌丝像网一样将基料结成一块致密的材料4)利用高温烘箱除去材料中水汽，并阻断菌丝的继续生产5)将此材料填入墙体或其它隔热防护的内壁中，即完成此材料的制备由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征实施方案 来实现，因此，上述的公开实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的.所有 在本发明范围内或在等同本发明的范围内的改变均为本发明包含。
权利要求
1.一种可生物纤维复合制成隔热墙体材料的制备方法，其特征在于步骤如下1)将锯木屑、稻壳、棉籽壳中的至少一种作消毒灭菌处理后，加水与膨胀型开孔珍珠岩 搅拌混合配成基料2)将装有丝状真菌孢子的培养液倒入培养基中拌勻，每100千克基料中加入硫酸镁50 克，磷酸二氢钾100克3)将搅拌好的材料放入预制好的隔热墙体的模具中，放置于温度25度左右，空气湿度 55% -65%的通风的暗室中放置约2周左右的时间，真菌的孢子萌发出强壮而又细密的菌 丝像网一样将基料结成一块致密的材料4)利用高温烘箱除去材料中水汽，并阻断菌丝的继续生产5)将此材料填入墙体或其它隔热防护的内壁中，即完成此材料的制备。
2.根据权利要求1所诉的隔热墙体材料制造方法为培养基被放置在一个具有一定形 状的模具中，制造好的材料能根据任意设计好的形状成型。
3.根据权利要求1所诉的可降解的环保材料制造方法为将装有基料和孢子的模具放 置在湿度65% -75%，温度为20-22°C的暗室环境中15天左右。
4.根据权利要求1所诉的隔热墙体材料制造方法的特征为，菌丝在模具中成长为结构 细密的具有支撑和保持作用的网状结构，在放置15天后，高温烘干，阻止菌丝继续生长，同 时整块材料凝结成型。
5.根据权利要求1所诉的隔热墙体材料制造方法的特征为，其隔热性能，硬度可以根 据放置时间，烘干温度，培养基成分等因素的改变而改变。
全文摘要
本发明的目的是提供利用生物纤维复合开孔型膨胀珍珠岩材料制成隔热墙体材料的制备方法，以农林业废弃物即麦麸，棉籽壳，玉米叶，废纸等天然废弃物作为主要基料加入珍珠岩，水，过氧化氢，让丝状真菌的孢子在其中萌发制作成材料，可以制成各种预设形状且具有优异耐热性能的隔热材料。
文档编号C04B18/24GK102108014SQ20091020061
公开日2011年6月29日 申请日期2009年12月24日 优先权日2009年12月24日
发明者佟志鹏, 张以杰 申请人:上海阁泰包装材料有限公司, 佟志鹏, 张以杰