一种带肋叠合预应力钢筋混凝土预制板的制作方法

文档序号:1962371阅读:212来源:国知局
专利名称:一种带肋叠合预应力钢筋混凝土预制板的制作方法
技术领域
本发明涉及建筑施工领域,具体指一种带肋叠合预应力钢筋混凝土预制板。
背景技术
目前采用的钢筋混凝土拼装楼板,能承受双向荷载,整体性好,不需现场支模,而 且造价低,吊装、运输容易。拼装楼板的钢筋混凝土预制构件通常用带肋钢筋混凝土预制构 件板(03227765. 2),这种带肋钢筋混凝土预制构件纵向肋下两侧开有孔洞,拼装楼板时,将 钢筋穿过预制构件纵向肋下两侧的孔洞,连接多块钢筋混凝土预制构件板,使钢筋纵横交 错布局,在预制构件形成的槽内填装混凝土,形成拼装楼板,该楼板具有造价低、制作容易、 整体性好等优点。但这种带肋预制构件板的制作非常繁琐,主要是由于两侧开有孔洞纵向 肋的浇筑需要在纵向肋两侧装侧模,两侧孔洞也需装模,然后置放底板钢筋、纵向肋钢筋、 浇筑混凝土,工序复杂、且孔口的模块拆模难,增加了施工时间和施工难度,施工效率低。

发明内容
本发明的目的在于提供一种制作工序简单、降低施工难度、节约施工时间、提高施 工效率的带肋叠合预应力钢筋混凝土预制板。 本发明的目的在于提供一种带肋叠合预应力钢筋混凝土预制板,包括预制块、现 浇混凝土、钢筋。其特征在于带肋叠合预应力钢筋混凝土预制板的两端由现浇混凝土浇注 而成。由于带肋叠合预应力钢筋混凝土预制板的两端由现浇混凝土浇筑而成,底板预应力 钢筋能够很好的嵌固在两端现浇混凝土中,预制块、现浇混凝土和钢筋之间能很好的粘结, 预制板的整体性好。 本发明的特征还在于带肋叠合预应力钢筋混凝土预制板的预制块和现浇混凝土 间隔分布。由于预制块和现浇混凝土间隔分布,预制块、钢筋与现浇混凝土能很好的粘结, 预制板的整体性好。 本发明的目的是这样来实现的,一种带肋叠合预应力钢筋混凝土预制板,包括预 制块、现浇混凝土、钢筋。带肋叠合预应力钢筋混凝土预制板的制作方法包括如下步骤 (1)先将带纵肋的预制块预制好;(2)在模板上将预制块摆放整齐,将钢筋放置在摆放好的 预制块的底板和纵肋凹槽或纵肋通孔内,绑扎底板横向钢筋,张拉底板纵向钢筋,施加预应 力,在模板内和纵肋凹槽或纵肋通孔内浇筑混凝土 ;(3)后浇混凝土达到一定强度后,放松 预应力钢筋,形成带肋叠合预应力钢筋混凝土预制板。该带肋叠合预应力钢筋混凝土预制 板的制作方法,由于先将预制块预制好,在叠合过程中由预制块和现浇混凝土形成整体,预 制块和现浇混凝土之间的粘结性好,预制板的整体性强,预制块可以在固定的模具内成批 浇筑制作或挤压成型,制作工序简单。 本发明的特征还在于预制块的纵肋上有缺口。在制作带肋叠合预应力钢筋混凝 土预制板时,预制块纵肋上的缺口可直接形成预制板纵肋下两侧孔洞,孔洞的制作简单、方 便。拼装楼板时,现穿横向钢筋穿过预制板纵肋下两侧的孔洞,连接多块带肋叠合预应力钢
3筋混凝土预制板,现浇混凝土成为整体楼板。 本发明的特征还在于预制块的纵肋上有纵向凹槽或纵向通孔。由于纵肋上有纵向 凹槽或纵向通孔,可以用来放置纵肋钢筋,浇筑混凝土。预制块、纵肋钢筋、现浇混凝土能够 很好的粘结嵌固,较好地解决了预制块与现浇混凝土结合界面的强度和协同工作性,预制 板的受力性能、整体性能更高。 本发明的特征还在于预制块底板上有纵向凹槽。由于底板上有纵向凹槽,可以用 来放置底板纵向钢筋,浇筑混凝土。同时底板上的纵向凹槽,可以提高预制块底板的刚度, 在张拉底板钢筋、浇注混凝土形成带肋叠合预应力钢筋混凝土预制板时,底板不会出现裂 缝或反拱。底板凹槽增大了预制块底板和现浇混凝土之间的粘接面积,预制块、底板钢筋、 现浇混凝土能够很好的粘结嵌固,提高了预制块与后浇混凝土结合界面的强度和协同工作 性,预制板的受力性能、整体性能更高。 本发明的特征还在于预制块的底板上有纵向边凸块。由于底板上有边凸块,两凸 块之间形成凹槽,可将混凝土直接浇筑在凹槽内,不用支撑侧模。同时边凸块增加了预制块 与现浇混凝土之间的粘结面积,预制块在预应力钢筋作用与现浇混凝土之间的粘结、嵌固 更好,较好地解决了预制块与现浇混凝土之间的结合界面的结合强度和协同工作性,预制 板的受力性能、整体性能更高。 本发明的特征还在于预制块的纵肋为T形或矩形。纵肋可增大预制板的强度,提 高预制板的整体性能。T形纵肋有较大的刚度,可防止底板在预应力钢筋作用下的反拱,提 高了预制板的有效折算高度。在拼装成整体楼板时,预制板与现浇混凝土叠合层之间结合 界面的结合强度和协同工作性更好,楼板的受力性能、整体性能更高。 本发明的特征还在于预制块的纵肋为单肋或多肋。多肋能进一步提高预制板的强 度和刚度,便于大跨度预制板的制作应用。在拼装整体楼板时,多肋可增强预制板与现浇混 凝土叠合层之间的粘结与嵌固,楼板的受力性能、整体性能更高。 本发明的特征还在于带肋叠合预应力钢筋混凝土预制板的钢筋有预应力钢筋、非 预应力钢筋。纵肋钢筋为预应力钢筋或非预应力钢筋,底板纵向钢筋为预应力钢筋,底板横 向钢筋为非预应力钢筋。钢筋能提高预制板的抗弯、抗剪性能,加强预制块之间的粘结,防 止出现裂缝。


图1为预制块1结构示意图,5为纵肋,8为纵肋纵向通孔,9为底板,ll为底板边 凸块。图1所示,纵肋上有纵向通孔8。 图2为预制块另一实施例,纵肋上有纵向凹槽7,底板上有纵向凹槽10。 图3为预制块另一实施例,纵肋上有缺口 6和纵向通孔8。 图4为T形肋预制块结构示意图,纵肋上有纵向凹槽7,底板上有纵向凹槽10。 图5为矩形双肋预制块结构示意图,纵肋上有缺口 6和纵向通孔8,底板上有纵向
凹槽10。 图6为预制块、钢筋布置示意图,预制块间隔布置,3为底板预应力筋,4为底板横 向钢筋。 图7为图6形成叠合预应力钢筋混凝土预制板结构示意图,预制块和现浇混凝土间隔布置,预制板两端为现浇混凝土。 图8为预制块、钢筋布置另一实施例,预制块间隔布置,3为底板预应力筋,4为底 板横向钢筋。 图9为图8形成叠合预应力钢筋混凝土预制板结构示意图,预制块和现浇混凝土 间隔布置,预制板两端为现浇混凝土。 图10为预制块、钢筋布置另一实施例,预制块相连,预制板纵肋下形成两侧孔洞 12,3为底板预应力筋,4为底板横向钢筋。 图11为图IO形成叠合预应力钢筋混凝土预制板结构示意图,预制块相连,预制板 纵肋下形成两侧孔洞12,预制板两端为现浇混凝土。 图12为T形肋预制块、钢筋布置另一实施例,预制块间隔布置。 图13为图12形成T形肋叠合预应力钢筋混凝土预制板结构示意图,预制块间隔布置。 图14为矩形双肋预制块、钢筋布置另一实施例,预制板纵肋下形成两侧孔洞12, 3 为底板预应力筋,4为底板横向钢筋。 图15为图14形成矩形双肋叠合预应力钢筋混凝土预制板结构示意图,预制板纵 肋下形成两侧孔洞12,预制板两端和中部为现浇混凝土。
具体实施例方式
本发明如附图所示,一种带肋叠合预应力钢筋混凝土预制板,包括预制块1、现浇 混凝土 2、钢筋3。其特征在于带肋叠合预应力钢筋混凝土预制板的两端由现浇混凝土浇 筑而成。图1-图5为预制块1结构示意图,5为纵肋,6为纵肋缺口,7为纵肋凹槽,8为纵 肋纵向通孔,9为底板,10为底板凹槽,11为底板边凸块,12为纵肋下两侧孔洞。在其他附 图中,编号相同的,其说明相同。图l所示,纵肋5上有纵向通孔8,底板上有边凸块11。图 2所示,纵肋5上有纵向凹槽7,底板上有凹槽10。 本发明的特征还在于带肋叠合预应力钢筋混凝土预制板的预制块1和现浇混凝 土2间隔分布。 本发明的特征还在于预制块的纵肋5上有缺口 6。图3所示,纵肋5上有缺口 6。 本发明的特征还在于预制块1的纵肋5上有纵向凹槽7或纵向通孔8。 本发明的特征还在于预制块底板9上有纵向凹槽10。 本发明的特征还在于预制块的底板9上设有纵向边凸块11。 本发明的特征还在于预制块的纵肋5为T形或矩形。图4所示,纵肋为T形。 本发明的特征还在于预制块的纵肋5为单肋或多肋。图5所示,预制块的纵肋5
为矩形双肋。 本发明的特征还在于带肋叠合预应力钢筋混凝土预制板的钢筋有预应力钢筋、非 预应力钢筋。 本发明的目的是这样来实现的,一种带肋叠合预应力钢筋混凝土预制板,包括预 制块、现浇混凝土、钢筋。带肋叠合预应力钢筋混凝土预制板的制作方法包括如下步骤 (1)先将带纵肋的预制块预制好;(2)在模板上将预制块摆放整齐,将钢筋放置在摆放好的 预制块的底板和纵肋凹槽或纵肋通孔内,绑扎底板横向钢筋,张拉底板纵向钢筋,施加预应力,在模板内和纵肋凹槽或纵肋通孔内浇筑混凝土 ;(3)后浇混凝土达到一定强度后,放松 预应力钢筋,形成带肋叠合预应力钢筋混凝土预制板。图6为预制块、钢筋布置示意图,预 制块间隔布置,3为底板预应力筋,4为底板非预应力钢筋。 图7为图6形成叠合预应力钢筋混凝土预制板结构示意图,预制块和现浇混凝土 间隔布置,预制板两端为现浇混凝土。 图8为预制块、钢筋布置示意图,预制块间隔布置,3为底板预应力筋,4为底板横 向钢筋。 图9为图8形成叠合预应力钢筋混凝土预制板结构示意图,预制块和现浇混凝土 间隔布置,预制板两端为现浇混凝土。 图10为预制块、钢筋布置示意图,预制块相连,预制板纵肋下形成两侧孔洞12, 3 为底板预应力筋,4为底板横向钢筋。 图11为图IO形成叠合预应力钢筋混凝土预制板结构示意图,预制块相连,预制板
纵肋下形成两侧孔洞12,预制板两端为现浇混凝土。 图12为T形肋预制块、钢筋布置示意图,预制块间隔布置。 图13为图12形成T形肋叠合预应力钢筋混凝土预制板结构示意图,预制块间隔 布置。 图14为矩形双肋预制块、钢筋布置示意图,预制板纵肋下形成两侧孔洞12,3为底 板预应力筋,4为底板横向钢筋。 图15为图14形成矩形双肋叠合预应力钢筋混凝土预制板结构示意图,预制板纵 肋下形成两侧孔洞12,预制板两端和中部为现浇混凝土。
权利要求
一种带肋叠合预应力钢筋混凝土预制板,包括预制块、现浇混凝土、钢筋。其特征在于带肋叠合预应力钢筋混凝土预制板的两端由现浇混凝土浇筑而成。
2. 根据权利要求1所述的带肋叠合预应力钢筋混凝土预制板,其特征在于带肋叠合 预应力钢筋混凝土预制板的预制块和现浇混凝土间隔分布。
3. —种带肋叠合预应力钢筋混凝土预制板,包括预制块、现浇混凝土、钢筋。其制作方 法包括如下步骤(l)先将带纵肋的预制块预制好;(2)在模板上将预制块摆放整齐,将钢 筋放置在摆放好的预制块的底板和纵肋凹槽或纵肋通孔内,绑扎底板横向钢筋,张拉底板 纵向钢筋,施加预应力,在模板内和纵肋凹槽或纵肋通孔内浇筑混凝土 ;(3)后浇混凝土达 到一定强度后,放松预应力钢筋,形成带肋叠合预应力钢筋混凝土预制板。
4. 根据权利要求1所述的带肋叠合预应力钢筋混凝土预制板,其特征在于预制块的 纵肋上有缺口。
5. 根据权利要求1所述的带肋叠合预应力钢筋混凝土预制板,其特征在于预制块的 纵肋上有纵向凹槽或纵向通孔。
6. 根据权利要求1所述的带肋叠合预应力钢筋混凝土预制板,其特征在于预制块的 底板上有纵向凹槽。
7. 根据权利要求1所述的带肋叠合预应力钢筋混凝土预制板,其特征在于预制块的 底板上有纵向边凸块。
8. 根据权利要求1所述的带肋叠合预应力钢筋混凝土预制板,其特征在于预制块的 纵肋为T形或矩形。
9. 根据权利要求1所述的带肋叠合预应力钢筋混凝土预制板,其特征在于预制块的 纵肋为单肋或多肋。
10. 根据权利要求l所述的带肋叠合预应力钢筋混凝土预制板,其特征在于带肋叠合 预应力钢筋混凝土预制板的钢筋有预应力钢筋、非预应力钢筋。
全文摘要
本发明公开了一种带肋叠合预应力钢筋混凝土预制板,该带肋叠合预应力钢筋混凝土预制板,包括预制块、现浇混凝土、钢筋。本发明的特征在于带肋叠合预应力钢筋混凝土预制板的两端由现浇混凝土浇筑而成。带肋叠合预应力钢筋混凝土预制板的制作方法包括如下步骤(1)先将带纵肋的预制块预制好;(2)在模板上将预制块摆放整齐,将钢筋放置在摆放好的预制块的底板和纵肋凹槽或纵肋通孔内,绑扎底板横向钢筋,张拉底板纵向钢筋,施加预应力,在模板内和纵肋凹槽或纵肋通孔内浇筑混凝土;(3)后浇混凝土达到一定强度后,放松预应力钢筋,形成带肋叠合预应力钢筋混凝土预制板。该带肋叠合预应力钢筋混凝土预制板的制作方法,由于先将预制块预制好,在叠合过程中由预制块和现浇混凝土形成整体,预制块和现浇混凝土之间的粘结性好,预制板的整体性强,预制块可以在固定的模具内成批浇筑制作或挤压成型,制作工序简单。
文档编号E04B5/02GK101736838SQ20091022676
公开日2010年6月16日 申请日期2009年12月29日 优先权日2009年12月29日
发明者吴方伯, 周绪红, 徐静, 陈伟, 黄海林 申请人:吴方伯
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