专利名称：一种玻璃热融粘合加工工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于玻璃加工行业，特别是涉及一种玻璃热融粘合加工工艺
背景技术：
目前，传统玻璃加工大多采用如离心、压制、吹制等技术进行玻璃工艺品加工，但 是这些传统玻璃加工工艺对一些特殊的形状存在死角，不能进行加工，从而造成对一些特 殊要求的客户不能满足要求，影响行业效益，因此，传统玻璃加工工艺中这些缺陷，急需开 发新型玻璃加工工艺以适应市场的需求。
发明内容
本发明一种玻璃热融粘合加工工艺的目的，就是针对上述问题提供一种新型、简 便的玻璃加工工艺，采用本发明一种玻璃热融粘合加工工艺取代了传统生产工艺，同时对 玻璃加工传统生产工艺中如离心、压制、吹制等无法实现的特殊形状也可以进行加工。并 且，保持了玻璃产品精致美观的特点。且加工工艺简单，成本低廉，节能环保，市场前景看 好。本发明一种玻璃热融粘合加工工艺的技术方案是通过以下步骤实现1.将无色或彩色平板玻璃手工或机器切割成特定形状与尺寸，磨边。2.使用全自动清洗烘干机，将制好的玻璃片彻底清洗干净并烘干。3.将玻璃片按设计图案，临时拼粘成既定组合。4.在特定形状的陶瓷模具上洒石膏粉，备用。5.将步骤3制作的临时拼粘组合，放在陶瓷模具上，放入网带窑炉中烤制。6.窑炉网带以每分钟3. 5 5米的速度，将陶瓷模具及玻璃板依次送入温度为 400 450摄氏度的预热区域、经过温度为740 780摄氏度的高温加工区域、经过350 500摄氏度的降温区域，共三个区域90 100分钟进行热弯加工。7.玻璃板各部分遇热融化，互相融粘在一起，成为一个整体。退温后即成玻璃器皿 成品，如盘、碗、烟灰缸等。本发明一种玻璃热融粘合加工工艺的有益效果此工艺可以生产传统玻璃加工工 艺，如离心、压制、吹制等无法实现的特殊形状。并且，保持了玻璃产品精致美观的特点。且 加工工艺简单，成本低廉，节能环保，市场前景看好。下面结合实施例做以下进一步描述。一种玻璃热融粘合加工工艺是通过以下步骤实施1、将无色或彩色平板玻璃手工或机器切割成特定形状与尺寸，磨边。2、使用全自动清洗烘干机，将制好的玻璃片彻底清洗干净并烘干。3、将玻璃片按设计图案，临时拼粘成既定组合。4、在特定形状的陶瓷模具上洒石膏粉，备用。5、将步骤3制作的临时拼粘组合，放在陶瓷模具上，放入网带窑炉中烤制。
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6、窑炉网带以每分钟5米的速度，将陶瓷模具及玻璃板依次送入温度为450摄氏 度的预热区域、经过温度为780摄氏度的高温加工区域、经过500摄氏度的降温区域，共三 个区域100分钟进行热弯加工。7、玻璃板各部分遇热融化，互相融粘在一起，成为一个整体。退温后即成玻璃器皿 成品，如盘、碗、烟灰缸等。
权利要求
1. 一种玻璃热融粘合加工工艺，其特征在于按照以下工艺步骤实施(1)将无色或彩 色平板玻璃手工或机器切割成特定形状与尺寸，磨边；(2)使用全自动清洗烘干机，将制好 的玻璃片彻底清洗干净并烘干；(3)将玻璃片按设计图案，临时拼粘成既定组合；(4)在特 定形状的陶瓷模具上洒石膏粉；( 将步骤3制作的临时拼粘组合，放在陶瓷模具上，放入 网带窑炉中烤制；(6)窑炉网带以每分钟3. 5 5米的速度，将陶瓷模具及玻璃板依次送入 温度为400 450摄氏度的预热区域、经过温度为740 780摄氏度的高温加工区域、经过 350 500摄氏度的降温区域，共三个区域90 100分钟进行热弯加工。
全文摘要
本发明一种玻璃热融粘合加工工艺，通过以下步骤实施1、将平板玻璃手工或机器切割成特定形状与尺寸；2、使用清洗烘干机，将制好的玻璃片清洗干净并烘干；3、将玻璃片按设计图案，拼粘成既定组合；4、在陶瓷模具上洒石膏粉；5、将步骤3制作的拼粘组合，放在陶瓷模具上，放入网带窑炉中烤制；6、窑炉网带以每分钟3.5～5米的速度，将陶瓷模具及玻璃板依次送入温度为400～450摄氏度的预热区域、经过温度为740～780摄氏度的高温加工区域、经过350～500摄氏度的降温区域，共三个区域90～100分钟进行热弯加工。此工艺可以生产传统玻璃加工工艺，如离心、压制、吹制等无法实现的特殊形状。具有玻璃产品精致美观的特点，加工工艺简单，成本低廉，节能环保，市场前景看好。
文档编号C03B23/025GK102070294SQ20091023063
公开日2011年5月25日 申请日期2009年11月25日 优先权日2009年11月25日
发明者任红兵 申请人:淄博宜臣轻工制品有限公司