专利名称：一种膨胀珍珠岩制品的模压装置的制作方法
技术领域：
本实用新型是涉及一种膨胀珍珠岩制品的模压装置的改进。
技术背景
目前，膨胀珍珠岩或蛭石制品的形状以板块形状居多。其成形主要是靠模 压来完成。现有的模压装置是由上模板、下模板和模箱组成。制品的压制方法 是根据制品厚度、容重、压縮比等参数确定下模板在模箱的位置，当模箱中 填满料刮平后，上模板向下压，下模板向上压，当上模板和下模板之间的距离 等于制品厚度时完成制品成型。制品上出模时，上模板向上运动，制品由下模 板向上运动送出模箱；制品下出模时，上模板和下模板同时向下运动，制品脱 离模箱后移出，模压装置复原。这种压制方法工作效率低、成本高，特别是当 制品表面设计有凸凹结构时，这种方法难以保证制品质量
实用新型内容
本实用新型就是针对上述问题，提供一种生产效率高、可保证产品质量的 膨胀珍珠岩制品的模压装置。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括机架， 其结构要点机架上设置是由上模板、底模板、侧模板、前模板和后模板构成的 模具；侧模板通过机架上导杆之间的连杆固定于手轮上，手轮固定于机架的螺 母上；底模板、上模板分别固定于机架的液压缸上；前模板固定于前支板上， 前支板通过滑座上的前连板同液压缸相连，后模板固定于后支板上，后支板通 过滑座上的后连板同液压缸相连。
本实用新型的有益效果-本实用新型的模具材料填满后，进行水平双向推压，多个模具同时工作； 一次可同时成型多个制品，不仅生产效率高，而且制品质量好。
图l是本实用新型的结构示意图2是图1的A—A剖视图3是图1的有关模具及相关结构示意图4是图1投料板的俯视图。
具体实施方式
本实用新型包括机架1，机架1上设置是由上模板17、底模板15、侧模板 14、前模板2和后模板13构成的模具3;侧模板14通过机架1上导杆9之间的 连杆16固定于手轮7上，手轮7固定于机架1的螺母6上；底模板15、上模板 17固定于机架1的液压缸5上；前模板2固定于前支板12上，前支板12通过 滑座4上的前连板8同液压缸5相连，后模板13固定于后支板11上，后支板 11通过滑座4上的后连板10同液压缸5相连。
本实用新型可设置4一15个模具3;多个模具3可同时工作。
侧模板14上方的机架1上设置有投料板20，投料板20上设置与上模板 17相应的投料口 21;以利于物料准确投入模具3中。
在前支板12、后支板11上可分别设置有前垫板19后垫板18;可防止侧 模板14挡住前支板12、后支板11推进。
以下结合附图，说明本实用新型一次动作过程
使用时，首先，通过手轮7将侧模板14分别移动到位，再分别通过液压 缸5移动使底模板15靠近侧模板14底部、上模板17升起，由投料板20的投 料口 21处加满配制好的膨胀珍珠岩(或蛭石)22材料；上模板17通过液压缸 5向下移动到投料口 21内，使上模板17底面与投料板20底面成一平面，然后， 通过液压缸5分别通过前连板8带动前支板12的前模板2、后连板10带动后支板ll的后模板13相对运动，压縮膨胀珍珠岩(或蛭石)22成型。然后，将侧 模板14、上模板17、前模板2、后模板13复位，向下移动底模板15或向上移 动模具3，即完成脱模。
权利要求1、一种膨胀珍珠岩制品的模压装置，包括机架(1)，其特征在于机架(1)上设置由上模板(17)、底模板(15)、侧模板(14)、前模板(2)和后模板(13)构成的模具(3)；侧模板(14)通过机架(1)上导杆(9)之间的连杆(16)固定于手轮(7)上，手轮(7)固定于机架(1)的螺母(6)上；底模板(15)、上模板(17)分别固定于机架(1)的液压缸(5)上；前模板(2)固定于前支板(12)上，前支板(12)通过滑座(4)上的前连板(8)同液压缸(5)相连，后模板(13)固定于后支板(11)上，后支板(11)通过滑座(4)上的后连板(10)同液压缸(5)相连。
2、 根据权利要求l所述的一种膨胀珍珠岩制品的模压装置，其特征在于 模具(3)设置4一15个。
3、 根据权利要求1所述的一种膨胀珍珠岩制品的模压装置，其特征在于 侧模板(14)上方的机架(1)上设置有投料板(20)。
4、 根据权利要求3所述的一种膨胀珍珠岩制品的模压装置，其特征在于 投料板(20)上设置与上模板(17)相应的投料口 (21)。
5、 根据权利要求l所述的一种膨胀珍珠岩制品的模压装置，其特征在于 在前支板(12)、后支板(11)上分别设置有前垫板(19)、后垫板(18)。
专利摘要一种膨胀珍珠岩制品的模压装置是涉及膨胀珍珠岩制品的模压装置的改进。本实用新型提供一种生产效率高、可保证产品质量的膨胀珍珠岩制品的模压装置。本实用新型包括机架，其结构要点机架上设置是由上模板、底模板、侧模板、前模板和模板构成的模具；侧模板通过机架上导杆之间的连杆固定于手轮上，手轮固定于机架的螺母上；底模板、上模板分别固定于机架的液压缸上；前模板固定于前支板上，前支板通过滑座上的前连板同液压缸相连，后模板固定于后支板上，后支板通过滑座上的后连板同液压缸相连。
文档编号B28B3/08GK201394883SQ20092001371
公开日2010年2月3日 申请日期2009年5月15日 优先权日2009年5月15日
发明者范 关, 成 郭 申请人:范 关