专利名称：卡脖深层水包翻转机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种卡脖深层水包翻转机构。属于浮法玻璃生产线设 备技术领域。
(二)
背景技术：
浮法玻璃生产线中卡脖深层水包设置熔窑卡脖前部，控制了玻璃液回 流玻璃液量，减少了不必要的再加热玻璃液能耗。由于水包的阻挡，减少 进入冷却部玻璃液量，加大冷却部的降温剃度。增加了玻璃液高温停留时 间，利于玻璃的熔化、均化和澄清。对节能、降温、控制回流、提高质量 起到了极大的作用。然而基于卡脖深层水包的特殊结构，要使水包进入熔 窑沉入玻璃液内，水包固定小车须有一个很大的升降行程，且须在卡脖侧 墙上开较大的口，特别是垂直方向尺寸较大，不利于熔窑密封。较长行程 使得水包的稳定性减弱，且工人的劳动强度大大增强，遇到紧急情况不能 迅速有效地操作。
(三) 发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种结构紧凑、方便操作 的卡脖深层水包翻转机构，使水包以平面方式进出熔窑，从而避免了水包 在进出时因其特殊结构而需较大垂直行程的弊端，降低了工作强度，提高了水包的稳定性。
本实用新型的目的是这样实现的 一种卡脖深层水包翻转机构，它包
括机架、水包、滑动轴承座i、蜗轮、蜗杆和滑动轴承座n,所述机架呈 长方形结构、水平设置，所述滑动轴承座n、滑动轴承座i分别固定在所 述机架的左右两端，带有套筒的水包进出水管设置于所述滑动轴承座ii和 所述滑动轴承座i上，所述滑动轴承座n左侧固定有蜗杆，与所述蜗杆配 对的蜗轮固定在所述水包的套筒上，所述滑动轴承座的上方安装有定位插 销。
与现有技术相比，本实用新型有益效果是利用摇把摇动蜗杆带动蜗
轮，使其连接的水包一同跟着旋转，当卡脖深层水包旋转到水平位置时， 可以使水包以平面方式进出熔窑，从而避免了水包在进出时因其特殊结构 而需较大垂直行程的弊端，降低了工作强度。水包进出水管安装在滑动轴 承座i和滑动轴承座n上，且保证其在上旋转自如。定位插销安装在滑动 轴承座的上方，用来固定工作状态下的水包，确保其稳定。
图i为本实用新型卡脖深层水包翻转机构结构示意图。
图2为图i的俯视图。
图3为图1的A-A向剖面图。
图中机架l、水包2、滑动轴承座I3、套筒4、蜗轮5、蜗杆6、滑 动轴承座I17、定位插销8。
具体实施方式
参见图1-3，本实用新型涉及的卡脖深层水包翻转机构，主要由机架 1、水包2、滑动轴承座I3、蜗轮5、蜗杆6和滑动轴承座II7组成，机架 l呈长方形结构、水平设置，滑动轴承座H7、滑动轴承座I3分别固定在 机架1的左右两端，带有套筒4的水包2进出水管设置于滑动轴承座II7、 滑动轴承座I3上，滑动轴承座II7左侧固定有蜗杆6，与蜗杆6配对的蜗 轮5固定在水包2的套筒4上，滑动轴承座7的上方安装有定位插销8。
深层水包的翻转机构通过一个整体机架固定，机架的下方与小车刚性 连接，小车具有小行程的升降功能，可适量调节水包压入的深浅。
权利要求1、一种卡脖深层水包翻转机构，其特征在于它包括机架(1)、水包(2)、滑动轴承座I(3)、蜗轮(5)、蜗杆(6)和滑动轴承座II(7)，所述机架(1)呈长方形结构、水平设置，所述滑动轴承座II(7)、滑动轴承座I(3)分别固定在所述机架(1)的左右两端，带有套筒(4)的水包(2)进出水管设置于所述滑动轴承座II(7)和所述滑动轴承座I(3)上，所述滑动轴承座II(7)左侧固定有蜗杆(6)，与所述蜗杆(6)配对的蜗轮(5)固定在所述水包(2)的套筒(4)上，所述滑动轴承座(7)的上方安装有定位插销(8)。
专利摘要本实用新型涉及一种卡脖深层水包翻转机构，属于浮法玻璃生产线设备技术领域。其特征在于它包括机架(1)、水包(2)、滑动轴承座I(3)、蜗轮(5)、蜗杆(6)和滑动轴承座II(7)，所述机架(1)呈长方形结构、水平设置，所述滑动轴承座II(7)、滑动轴承座I(3)分别固定在所述机架(1)的左右两端，带有套筒(4)的水包(2)进出水管设置于所述滑动轴承座II(7)和所述滑动轴承座I(3)上，所述滑动轴承座II(7)左侧固定有蜗杆(6)，与所述蜗杆(6)配对的蜗轮(5)固定在所述水包(2)的套筒(4)上，所述滑动轴承座(7)的上方安装有定位插销(8)。本实用新型可以使水包以平面方式进出熔窑，从而避免了水包在进出时因其特殊结构而需较大垂直行程的弊端，降低了工作强度。
文档编号C03B18/18GK201395556SQ20092004014
公开日2010年2月3日 申请日期2009年4月13日 优先权日2009年4月13日
发明者夏冬君, 碧 文, 陈介平 申请人:江阴市锦明玻璃技术有限公司