专利名称：超大尺寸型钢混凝土组合梁的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及土木建筑工程领域的型钢混凝土组合梁结构。
背景技术：
混凝土包裹型钢组成的型钢混凝土组合结构，充分发挥了钢与混凝土两种材料的 特点，与钢筋混凝土结构相比，具有刚度大，延性好，节省钢材的优点；与钢结构相比，节省 钢材，降低造价，且耐火性、耐久性、耐腐蚀性均优于钢结构。 在现有技术中，对于尺寸较大的梁，工字钢通常只有上下两块翼板，中部翼板的设 置会出现如下问题在混凝土灌注时由于翼板下方的空气很难排出，施工难度大而且容易 造成空洞，严重影响梁的质量。
实用新型内容本实用新型的目的是提出一种超大尺寸型钢混凝土组合梁，其具有设计合理、抗 剪承载力大、施工方便等特点。 本实用新型所可通过如下技术方案来实现 超大尺寸型钢混凝土组合梁，由工字钢、钢筋骨架和混凝土构成，工字钢被钢筋骨 架包围，混凝土将工字钢和钢筋骨架包裹，钢筋架由腰筋、面筋、底筋和箍筋组成，其特征在 于工字钢由1块腹板和3 6块翼板连接构成，腹板位于翼板中部，翼板的横截面最大尺 寸大于600mm。 翼板上距离腹板至少150mm处开有排气孔，排气孔的直径为25 50mm。 本实用新型具有如下特点 通过在翼板上设置排气孔，解决了超大尺寸型钢混凝土组合梁由于中部翼板的设 置而存在的施工难题，使得在超大尺寸型钢混凝土组合梁设计中翼板的数量可以任意设 置，因而可以施工制造各种规格的型钢混凝土组合梁，加快了超大尺寸型钢混凝土组合梁 的施工速度，并提高了超大尺寸型钢混凝土组合梁的质量。
下面通过附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型结构的横向截面示意图； 图2是本实用新型图1于I-I的剖面图。
具体实施方式图1和图2所示为本实用新型的一个可行实施例结构示意图，超大尺寸型钢混凝 土组合梁，该梁的尺寸为1000 X 3000 X12000mm，由工字钢、钢筋架和混凝土构成，工字钢是 由1块腹板11和4块翼板12连接构成，翼板12的横截面尺寸为800 X 30mm，翼板12端部距 梁边100mm，上、下翼板距梁边130mm，中间两块翼板大致均布于上下翼板之间，腹板11位于翼板12中部；距离腹板11约200mm处的翼板12开有排气孔13，排气孔13的直径为30mm， 间距为300mm，工字钢外设钢筋骨架，钢筋骨架由腰筋21、面筋22、底筋23和箍筋24组成， 混凝土 3将工字钢和钢筋架填充包裹。 施工时，先进行底模安装，然后安装工字钢和钢筋骨架，再进行侧模安装，通过隐 蔽验收后，再进行混凝土浇筑，混凝土中碎石粒径限制于5 20mm，混凝土的流动性要好， 在浇筑混凝土过程中，翼板12上的排气孔13同时将其与腹板11构成的下角位空气排除， 使混凝土 3填充满整个模腔并将工字钢和钢筋骨架包裹，最后形成内部没有空隙的型钢混 凝土组合梁。
权利要求超大尺寸型钢混凝土组合梁，由工字钢、钢筋骨架和混凝土构成，工字钢被钢筋骨架包围，混凝土将工字钢和钢筋骨架填充包裹，钢筋架由腰筋(21)、面筋(22)、底筋(23)和箍筋(24)组成，其特征在于工字钢由1块腹板(11)和3～6块翼板(12)连接构成，腹板(11)位于翼板(12)中部，翼板(12)的横截面最大尺寸大于600mm；距离腹板(11)至少150mm处的翼板(12)开有排气孔(13)，排气孔(13)的直径为25～50mm。
专利摘要本实用新型涉及土木建筑工程领域，提出一种超大尺寸型钢混凝土组合梁，其由工字钢、钢筋骨架和混凝土构成，工字钢被钢筋骨架包围，混凝土将工字钢和钢筋骨架包裹，钢筋骨架由面筋、底筋、腰筋和箍筋组成，工字钢由1块腹板和3～6块翼板连接构成，翼板的横截面最大尺寸大于600mm；翼板上距离腹板至少150mm处开有排气孔，排气孔的直径为25～50mm。本实用新型通过在翼板上设置排气孔，解决了大尺寸型钢混凝土组合梁由于中部翼板的设置而存在的施工难题，可以施工制造各种规格的型钢混凝土组合梁，加快了超大尺寸型钢混凝土组合梁的施工速度，并提高了大尺寸型钢混凝土组合梁的质量。
文档编号E04C3/293GK201437619SQ20092005997
公开日2010年4月14日 申请日期2009年7月7日 优先权日2009年7月7日
发明者何汉林, 廖煜铭, 张福森, 李洁丹, 杨振宇, 杨曲波, 欧荣新, 赖伟雄, 邱黎, 黄健 申请人:广东省第四建筑工程公司