专利名称：混凝土预应力空心板机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及混凝土预应力空心板机，属建材设备技术领域。
背景技术：
现有空心预制板及的芯管相对机架为固定方式，预制板的成型过程由于芯 管与产品的摩擦、挤压作用，产品受力不均，表面容易拉伤、且易产生变形， 同时影响生产产量。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供混凝土预应力空心板机，通过对现 有空心预制板机的结构改进，使设备芯管与产品之间移动平滑，减小产品内应 力，使其质量及产量得到提升。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是 混凝土预应力空心板机，其结构中包括，成型箱，成型箱内腔纵向设置芯 管，成型箱上方固定可向成型箱供料的料斗，成型箱上固定振动器、减速器及 电机，电机连接减速器输入轴，减速器输出轴连接动力传动轴，芯管通过曲柄 滑块机构一连接芯管驱动轴，芯管驱动轴通过链轮、链条连接动力传动轴。 本实用新型的进一步改进在于
曲柄滑块机构一 包括连接芯管的可相对成型箱纵向滑动的滑杆、滑杆外端 铰接芯管驱动连杆，芯管驱动连杆外端4交接曲柄一外端，曲柄一的驱动轴心固 接芯管驱动轴。
曲柄一结构i殳计为偏心轮一，偏心4仑一的偏心孔中心与芯管驱动轴固接， 偏心轮一外壁与设置在芯管驱动连杆端部的滑套一配合。
滑套一与偏心轮一外壁之间设置轴承或轴套。料斗内部设置拨料器，拨料器轴通过链轮链条连接动力传动轴。 料斗底部设置断料插板，断料插板通过曲柄滑块机构二连接动力传动轴， 所述曲柄滑块机构二包括可相对料斗纵向滑动的断料插^反、断料插板铰接插板 驱动连杆、插板驱动连杆外端铰接曲柄二外端，曲柄二的驱动轴心固接动力传 动轴。
曲柄二结构设计为偏心轮二 ，偏心轮二的偏心孔中心与动力传动轴固接， 偏心轮二外壁与设置在插板驱动连杆端部的滑套二配合。
所述滑套二与偏心轮二外壁之间设置轴承或轴套。
振动器固定在成型箱的顶壁或侧壁，固定在侧壁时为两侧对称布置。 成型箱前端顶部设置阻尼压实机构，其结构包括压板，压板前端与成型箱 铰接，压板尾端通过链条过钢丝绳连接设置在压板上方的链轮或绳轮，所述链 轮的链轮轴或绳轮的绳轮轴通过曲柄摇杆机构连接动力传动轴。
由于采用了上述技术方案，本实用新型所产生的有益效果在于
本实用新型采用曲柄滑块机构控制芯管纵向蠕动，可减小板材成型过程中
的摩擦力及内应力，可有效提高产品的平整度，提高产品的外观及内在质量。 本产品可有效提高生产速度，减少废品率，节约原料，降低能耗。
图l是混凝土预应力空心板机的结构示意图2是图1的俯—见图3是图1的左视图4是图一中芯管蠕动装置的A-A剖视图5是图4的B-B剖视图6是本实用新型的传动原理图。
图中1、铰接轴，2、摇杆，3、链轮轴，4、振动器，5、料斗，6、拨料 器轴，7、链条，8、滑套二， 9、 动力传动轴，10、减速器，11、走轮，12、 曲柄，13、连杆，14、插板驱动连杆，15、芯管驱动轴，151、芯管，152、推料板，153、滑杆，154,滑道，155,芯管驱动轴支撑，156，链轮，157、滑套 一，158、芯管驱动连杆，159、轴承，150、偏心轮一，16、断料插板，17、 成型箱，18、滑板，19、弹簧，20、电机，21,压板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步详细描述
图l、图4、图5、图6所示，本实用新型的结构包括，成型箱17，成型箱17 内腔纵向设置芯管151,成型箱上17方固定可向成型箱供料的料斗5，成型箱17 上固定振动器4、减速器10及电机20,振动器4固定在成型箱17的顶壁或侧壁， 固定在侧壁时为两侧对称布置，电机20输出轴连接减速器10输入轴，减速器IO 输出轴连接动力传动轴9;芯管151通过曲柄滑块机构一连接芯管驱动轴15,曲 柄滑块机构一结构包括连接芯管151的可相对成型箱17纵向滑动的滑杆153、滑 杆153外端铰接芯管驱动连杆158，芯管驱动连杆外端设置滑套一157，滑套一157 内壁配合轴承或轴套159,轴承或轴套159的内孔配合偏心轮一150的外壁，偏心 轮一150的偏心孔同轴配合芯管驱动轴15,偏心轮与芯管驱动轴15相对固定，芯 管驱动轴15通过链轮、链条连接动力传动轴9。
图2、图3所示，料斗5内部设置拨料器，拨料器轴6通过链轮链条连接动力 传动轴9;料斗5底部设置断料插板16，断料插板16通过曲柄滑块机构二连接动 力传动轴9，所述曲柄滑块机构二结构包括可相对料斗5纵向滑动的断料插板16、 断料插板16铰接插板驱动连杆14、插板驱动连杆14外端设置滑套二8，滑套二8 内壁配合轴承或轴套，轴承或轴套内孔配合偏心4仑二的外壁，偏心4仑二的偏心 孔同轴配合动力传动轴9，偏心轮二与动力传动轴9相对固定。。
成型箱17前端顶部设置阻尼压实机构，其结构包括压板21,压板21前端与 成型箱17铰接，压板17尾端通过链条过钢丝绳连接设置在压板上方的链轮或绳 轮，所述链轮的链轮轴3或绳轮的绳轮轴3通过曲柄摇杆机构连接动力传动轴9。
权利要求1、混凝土预应力空心板机，其结构中包括，成型箱，成型箱内腔纵向设置芯管，成型箱上方固定可向成型箱供料的料斗，成型箱上固定振动器、减速器及电机，电机连接减速器输入轴，减速器输出轴连接动力传动轴，其特征在于所述芯管通过曲柄滑块机构一连接芯管驱动轴，芯管驱动轴通过链轮、链条连接动力传动轴。
2、 根据权利要求1所述的混凝土预应力空心板机，其特征在于所述曲柄 滑块机构一包括连接芯管的可相对成型箱纵向滑动的滑杆、滑杆外端铰接芯管 驱动连杆，芯管驱动连杆外端铰接曲柄一外端，曲柄一的驱动轴心固接芯管驱动轴。
3、 根据权利要求2所述的混凝土预应力空心板机，其特征在于所述曲柄 一结构设计为偏心轮一，偏心轮一的偏心孔中心与芯管驱动轴固接，偏心轮一外壁与设置在芯管驱动连杆端部的滑套一配合。
4、 根据权利要求3所述的混凝土预应力空心板机，其特征在于所述滑套 一与偏心轮一外壁之间设置轴承或轴套。
5、 根据权利要求1所述的混凝土预应力空心板机，其特征在于所述料斗 内部设置拨料器，拨料器轴通过链轮链条连接动力传动轴。
6、 根据权利要求1所述的混凝土预应力空心^反机，其特征在于所述料斗 底部设置断料插板，断料插板通过曲柄滑块机构二连接动力传动轴，所述曲柄 滑块机构二包括可相对料斗纵向滑动的断料插板、断料插板铰接插板驱动连杆、 插板驱动连杆外端铰接曲柄二外端，曲柄二的驱动轴心固接动力传动轴。
7、 根据权利要求6所述的混凝土预应力空心板机，其特征在于所述曲柄 二结构设计为偏心轮二，偏心轮二的偏心孔中心与动力传动轴固接，偏心轮二 外壁与设置在插板驱动连杆端部的滑套二配合。
8、 根据权利要求7所述的混凝土预应力空心板机，其特征在于所述所述滑套二与偏心轮二外壁之间设置轴承或轴套。
9、 根据权利要求1所述的混凝土预应力空心板机，其特征在于所述振动器固定在成型箱的顶壁或侧壁，固定在侧壁时为两侧对称布置。
10、 根据权利要求1所述的混凝土预应力空心板机，其特征在于所述成 型箱前端顶部设置阻尼压实机构，其结构包括压板，压板前端与成型箱铰接， 压板尾端通过链条过钢丝绳连接设置在压板上方的链轮或绳轮，所述链轮的链 轮轴或绳轮的绳轮轴通过曲柄摇杆机构连接动力传动轴。
专利摘要本实用新型涉及混凝土预应力空心板机，属建材设备技术领域；其结构中包括，成型箱，成型箱内腔纵向设置芯管，成型箱上方固定可向成型箱供料的料斗，成型箱上固定振动器、减速器及电机，电机连接减速器输入轴，减速器输出轴连接动力传动轴，所述芯管通过曲柄滑块机构一连接芯管驱动轴，芯管驱动轴通过链轮、链条连接动力传动轴，本实用新型采用曲柄滑块机构控制芯管纵向蠕动，可减小板材成型过程中的摩擦力及内应力，可有效提高产品的平整度，提高产品的外观及内在质量，提高生产速度，减少废品率，节约原料，降低能耗。
文档编号B28B3/00GK201427340SQ20092010345
公开日2010年3月24日 申请日期2009年6月29日 优先权日2009年6月29日
发明者李月雷 申请人:石家庄市金石建材有限公司