专利名称：一种组装式建筑物钢筋混凝土预制板件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及建材及建筑技术领域，专指一种组装式建筑物大板混凝土中空墙 体。
背景技术：
目前，我国在房屋建筑中，大多还沿袭着过去那种墙体由人工砌筑粉刷或实体混 凝土墙体而成，存在着费时费力、建筑造价高，砌筑墙体效率低、劳动强度大等问题。
发明内容鉴于传统人工砌筑墙体的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种组装式建筑物钢 筋混凝土预制板件。该板件是以工厂化制造出的终端极全成品板件或部件，然后运到施工 现场吊装组合，建造多层住宅、办公楼、旅馆等民用建筑。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现一种组装式建筑物钢筋混凝土预制板件，建筑物是由墙体和空心挑檐板构成。墙 体是由相对“H”形两板件组合而成，板件断面呈“L”形，墙体中板肋构成间隔空室，室内板 件内预埋螺母，室外板件表面有凹槽，板件两长侧面为斜面，或为一面为凸半圆面，一面为 凹半圆面。空心挑檐板侧面呈“A”形。本实用新型的优点和产生的有益效果是1、本实用新型设计的组装式建筑物钢筋混凝土预制板件。预制板件组装的墙体为 薄壁空腹墙体。如200mm厚的“H”形空腹墙体，可构成110mm厚的空腹层。施工墙体不用 支模板，减少湿作业，缩短施工周期，降低建筑造价，安全适用，为规模化、标准化、廉价造靓 房创出一条新路子。2、本实用新型取消砖混结构后，择优选用的抗震性能好且经济合理的钢筋混凝土 预制板件复合墙结构体系。房间墙体由预制板件整体拼装，适用于建造多层住宅、办公楼、 旅馆等民用建筑。3、组装式建筑物钢筋混凝土预制板件全部采用工厂化生产，与现场浇注梁及屋顶 相拼浇，施工速度快，结构强度高，整体性好，以200mm厚的墙体为例(包括保温层)，造价比 同等墙体低50%左右，且隔音、隔热、防渗漏及抗震能力均优于一般房屋。4、现场施工方便快捷，工序简便，无建筑拉圾。5、根据建筑物设计，组装、拼接不同规格的钢筋混凝土预制板件，用三——五组板 件就可拼接一间门、窗墙；墙体设有暗螺母，便于附挂它物，避免损伤墙面。
图1是本实用新型钢筋混凝土预制板件示意图。图2是本实用新型“H”形墙体与空心挑檐板示意图。图3是由“L”形钢筋混凝土预制板件组合成“H”形墙体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的技术方案再作进一步的说明实施例如图1、图3所示，一种组装式建筑物钢筋混凝土预制板件，建筑物是由墙体4和空 心挑檐板2构成。墙体4是由两长侧面为斜面，两板件面对面构成竖断面“H”形墙体。板 件1断面呈“L”形，板长为2000mm，板宽为500mm，板厚为45mm，可组成200mm厚的墙体4。 墙体4中板肋构成间隔空室3，空室3内填充聚乙烯。室内板件内预埋螺母5，室外板件表 面有凹槽，墙体4由长杆螺栓与螺母5连接，将两板件箍紧。板件1两端伸出的钢筋与框架 柱(或抗震柱)上的钢筋连接，绑扎，然后浇注混凝土，使柱件与板件形成了由钢筋网构成 的建筑体。如图2所示，建筑物的空心挑檐板2断面呈“A”形。把空心挑檐板2钢筋头伸过 圈梁到达建筑物顶面，与建筑物顶面钢筋头绑扎，与立柱、梁及屋顶浇注上混凝土后，形成 带挑檐建筑物。
权利要求一种组装式建筑物钢筋混凝土预制板件，建筑物是由墙体(4)和空心挑檐板(2)构成，其特征是墙体(4)是由相对“H”形两板件组合而成，板件(1)断面呈“L”形，墙体(4)中板肋构成间隔空室(3)，室内板件内预埋螺母(5)，室外板件表面有凹槽，板件(1)两长侧面为斜面，或为一面为凸半圆面，一面为凹半圆面；空心挑檐板(2)侧面呈“A”形。
专利摘要本实用新型涉及一种组装式建筑物钢筋混凝土预制板件。建筑物是由墙体和空心挑檐板构成，其特征是墙体是由相对“H”形两板件组合而成，板件断面呈“L”形，墙体中板肋构成间隔空室，室内板件内预埋螺母，室外板件表面有凹槽，板件两长侧面为斜面，或为一面为凸半圆面，一面为凹半圆面；空心挑檐板侧面呈“A”形。本实用新型施工墙体不用支模板，减少湿作业，缩短施工周期，降低建筑造价，适用于建造多层住宅、办公楼、旅馆及民用建筑。
文档编号E04B2/72GK201614679SQ200920222168
公开日2010年10月27日 申请日期2009年12月16日 优先权日2009年12月16日
发明者王国祥 申请人:王国祥