专利名称：框架式t型钢龙骨幕墙结构支撑体系的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种框架式幕墙支撑体系，尤其是一种具有新型结构支撑体系和 安装使用便捷的框架式T型钢龙骨幕墙结构支撑体系。
背景技术：
现有的框架式幕墙结构支撑体系所采用的主、次龙骨等支撑系统，断面型式多为 闭合结构腔体，断面较大，不够轻巧，通透性差，影响美观，不能满足一些建筑要求；而现有 的玻璃肋式全玻璃幕墙，支撑体系采用玻璃肋，能够解决上述美观、通透性问题，但因为主 受力支撑体系为玻璃，玻璃属于脆性材料，玻璃开孔容易引起应力集中，施工过程中容易引 起自爆、破碎，同时受玻璃自身加工工艺的限制，很多复杂的造型难以实现，因而实际工程 中使用受到束缚。
实用新型内容本实用新型的目的在于解决现有框架式幕墙结构支撑体系存在的缺陷，提供一种 新型框架式幕墙结构支撑体系。其中新型的连接结构，全部采用机械连接，无焊接作业，工 厂化程度高。 本实用新型提供的框架式T型钢龙骨幕墙结构支撑体系包括竖向T型主龙骨、横 向T型次龙骨和固定销轴； 所述竖向T型主龙骨、横向T型次龙骨均是由两块钢板分别作为翼缘板和腹板构 成，所述翼缘板和腹板之间通过至少两个螺钉相互垂直地连接在一起，组成钢制T型龙骨； 所述竖向T型主龙骨和横向T型次龙骨之间的位置关系是相对于一根竖向T型 主龙骨，两根横向T型次龙骨对称设置于该竖向T型主龙骨的两侧，竖向T型主龙骨的腹板 和横向T型次龙骨的腹板相交，竖向T型主龙骨的翼缘板与横向T型次龙骨的翼缘板相交； 在两根所述横向T型次龙骨腹板端面上沿腹板的长度方向设有至少两个销孔，在与所述横 向T型次龙骨的端面相抵的所述竖向T型主龙骨的腹板上设有通孔与所述销孔对应； 在两根横向T型次龙骨和竖向T型主龙骨的销孔和通孔组成的至少两个孔腔中设 有所述固定销轴，使得竖向和横向主次龙骨连接起来，该固定销轴垂直竖向T型主龙骨腹 板和平行于横向T型次龙骨腹板。 —个优选方案是，在一根所述横向T型次龙骨的所述销孔中的所述固定销轴和孔 底之间设有弹簧，所述固定销轴的长度为其在所述弹簧被压縮的状态下完全置于该次龙 骨的所述销孔中，且在主次龙骨连接起来时，该固定销轴的两端各有一段分别置于两个所 述横向T型次龙骨的销孔中。 这样的优选方案，安装固定销轴时，可以将固定销轴放置在一侧的横向T型次龙 骨腹板端面上的销孔内，并且压抵销孔内设置的弹簧使其具有一定压縮量且固定销轴没入 销孔，另一侧的横向T型次龙骨与竖向T型主龙骨正确对位，所述销孔与通孔对正，将设有 固定销轴的横向T型次龙骨沿竖向T型主龙骨的腹板移动，当到位时，即其上的销孔与所述通孔对正时，固定销轴在弹簧作用下弹出，穿过竖向T型主龙骨上的通孔后深入到另一侧 的横向T型次龙骨腹板端面上的销孔内。这样的连接结构使得龙骨的安装比较方便。 所述竖向T型主龙骨和横向T型次龙骨的腹板和翼缘板均为钢型材，截面高度和 钢型材壁厚可以通过结构计算确定，但不应小于相关规范规定的最小值。 为增加主次龙骨的连接可靠性，可以在相邻横向T型次龙骨间增加一连接板，该 连接板贴附于竖向T型主龙骨和横向T型次龙骨连接节点上两龙骨的翼缘板上，所述连接 板通过螺钉与竖向T型主龙骨两侧的两所述横向T型次龙骨的翼缘板固接。 在所述竖向T型主龙骨的腹板上垂直设有两个所述通孔。 所述竖向主龙骨腹板上的两个所述通孔分别为圆孔和长圆孔，长圆孔的长轴方向 在腹板的宽度方向上。 使用中，所述竖向T型主龙骨的两端均利用预制其上的幕墙转接件连接于土建结 构上。 本实用新型的优点在于提供的T型钢龙骨框架式幕墙结构体系中，引入强度和 刚度很高、成本相比铝型材较低的钢型材作为幕墙的支撑结构，可有效的降低龙骨截面大 小和幕墙成本，且可以实现较大跨度设计。现有的框架式幕墙所采用的横梁、立柱等龙骨断 面， 一般室内外露断面宽度最小为60mm，而本实用新型提供的T型钢龙骨一般断面厚度可 在18 25mm，具体可以通过强度和刚度等结构设计计算确定，可以很大程度降低主次龙骨宽 度。并且所有的连接均为机械连接(非焊接)，可以克服现有技术中焊接而成的钢构件内应 力大、易变型，现场加工安装费时的问题，主要工作均为工厂化作业，避免了因焊接变型及 焊缝而引起的外型美观不足的缺点，并且能够有效的消除由于地震、温度变化引起的变型 影响，且具有通透性好、美观的视觉效果。本实用新型可以用在普通玻璃幕墙上，也可用在 防火玻璃幕墙上，具有很好的应用性。
图1为本实用新型提供的框架式T型钢龙骨幕墙结构支撑体系与土建主体结构连 接示意图； 图2为本实用新型提供的框架式T型钢龙骨幕墙结构支撑体系的连接节点立体结 构示意图； 图3为图2的A-A剖视图； 图4为本幕墙结构支撑体系中竖向T型主龙骨的结构示意图； 图5为本幕墙结构支撑体系中横向T型次龙骨的结构示意图； 图6为本幕墙结构支撑体系以及与玻璃幕墙连接的竖向节点的结构示意图； 图7为本幕墙结构支撑体系以及与玻璃幕墙连接的横向节点的结构示意图。
具体实施方式本实用新型的具体实施方式
结合附图说明如下 如图4所示，本实施方式中的竖向T型主龙骨1的腹板11厚度为20mm，翼缘板12 厚度为10mm，两者之间通过若干个M8X20内六角圆柱头螺钉连接，螺钉的间距为300mm。该 竖向T型主龙骨1的腹板11与翼缘板12两者之间为机械连接，无任何焊接操作，可有效避免构件加工过程中有变形现象，从而保证安装要求和美观要求；在竖向T型主龙骨1的腹板 11上垂直设有两个通孔，本实施例中，竖向主龙骨腹板1上的两个通孔分别为圆孔13和长 圆孔13'，长圆孔13'的长轴方向在腹板的宽度方向上。其中长圆孔的作用是调节安装过程 中可能出现的偏差。 如图5所示，本实施方式中的横向T型次龙骨2的结构与上述竖向T型主龙骨1 相同，即横向T型次龙骨2的腹板21厚度为20mm，翼缘板22厚度为10mm，两者之间通过 若干M8X20内六角圆柱头螺钉连接，螺钉的间距为300mm。该横向T型次龙骨2的腹板21 与翼缘板22两者之间也是机械连接，无任何焊接操作，可有效避免构件加工过程中有变形 现象，从而保证安装要求和美观要求。在横向T型次龙骨2的腹板21的两个端面上，沿腹 板21长度方向各设有两个销孔23，销孔23的深度应可以容纳一压縮状态的压縮弹簧3和 一圆柱销轴4，且圆柱销轴4的长度应大于竖向T型主龙骨1的腹板11的厚度。 如图3、图4以及图6、图7所示，竖向T型主龙骨1的腹板11和横向T型次龙骨2 的腹板21相交，竖向T型主龙骨1的翼缘板12与横向T型次龙骨2的翼缘板22相交，这 时，两根横向T型次龙骨2上的两个销孔相平齐对正且与竖向T型主龙骨1腹板11上的两 个通孔13、 13'对应。 如图3所示，在两根横向T型次龙骨2的销孔23和竖向T型主龙骨1的通孔13、 13'组成的至少两个孔腔中设有固定销轴4，使得竖向和横向主次龙骨连接起来，该固定销 轴4垂直竖向T型主龙骨1的腹板11和平行于横向T型次龙骨2的腹板21。 在一根横向T型次龙骨2的所述销孔23中的固定销轴4和孔底之间设有弹簧3， 所述固定销轴4的长度为其在所述弹簧3被压縮的状态下完全置于所述销孔23中，且在 主次龙骨连接起来时，该固定销轴的两端各有一段分别置于两个所述横向T型次龙骨2的 销孔23中。 安装时，在一侧的横向T型次龙骨2 —端的销孔23内放好弹簧3，然后放上固定销 轴4，将圆柱销轴4压入销孔。当两根次龙骨和其间的主龙骨对位后，压设在一侧次龙骨两 个销孔中的圆柱销轴在弹簧的弹力作用下，其外端穿过主龙骨上的通孔进入另一侧的次龙 骨的对应销孔中，这时，该圆柱销轴的两端置于两次龙骨的销孔中。竖向T型主龙骨1和横 向T型次龙骨2在腹板处通过一定长度的圆柱型销轴4连接。 注意弹簧3要有一定的弹性，以保证安装时，横向T型次龙骨2就位后，销轴4能够 弹出，通过竖向T型主龙骨腹板1上相应的通孔13后，深入到位于竖向T型主龙骨1另外 一侧的另一横向T型次龙骨2的腹板21的销孔内，以固定相邻但分隔的横向T型次龙骨。 为了保证主次龙骨连接的可靠性，在相邻的横向T型次龙骨2的翼缘板22外侧利 用螺钉连接有连接板5，通过连接板5进行二次连接，这样，就完成了主次龙骨的组装。 如图1所示，竖向T型主龙骨1通过预埋其中的幕墙转接件6与土建主体结构连 接。 T型主龙骨1上端A开圆型通孔14，下端开竖向长圆通孔15，即孔的长轴方向在 腹板的高度方向上，开长圆孔的目的是消除龙骨温度变形的影响，安装时采用不锈钢螺栓7 穿设在所述通孔中，通过幕墙转接件6，将竖向T型主龙骨1连接到主体结构上，安装便捷。 在竖向T型主龙骨1和横向T型主龙骨2的翼缘板外侧面上，可以利用现有扣板 8安装保温幕墙、非保温幕墙、玻璃幕墙或者其它形式的面板9。
权利要求一种框架式T型钢龙骨幕墙结构支撑体系，其特征在于包括竖向T型主龙骨、横向T型次龙骨和固定销轴；所述竖向T型主龙骨、横向T型次龙骨均是由两块钢板分别作为翼缘板和腹板构成，所述翼缘板和腹板之间通过至少两个螺钉相互垂直地连接在一起，组成钢制T型龙骨；所述竖向T型主龙骨和横向T型次龙骨之间的位置关系是相对于一根竖向T型主龙骨，两根横向T型次龙骨对称设置于竖向T型主龙骨的两侧，竖向T型主龙骨的腹板和横向T型次龙骨的腹板相交，竖向T型主龙骨的翼缘板与横向T型次龙骨的翼缘板相交；在两根所述横向T型次龙骨腹板端面上沿腹板的长度方向设有至少两个销孔，在与所述横向T型次龙骨的端面相抵的所述竖向T型主龙骨的腹板上设有通孔与所述销孔对应；在两根横向T型次龙骨和竖向T型主龙骨的销孔和通孔组成的至少两个孔腔中设有所述固定销轴，使得竖向和横向主次龙骨连接起来，该固定销轴垂直竖向T型主龙骨腹板和平行于横向T型次龙骨腹板。
2. 根据权利要求1所述的框架式T型钢龙骨幕墙结构支撑体系，其特征在于在一根 所述横向T型次龙骨的所述销孔中的所述固定销轴和孔底之间设有弹簧，所述固定销轴的长度为其在所述弹簧被压縮的状态下完全置于所述销孔中，且在主次龙骨连接起来时，该固定销轴的两端各有一段分别置于两个所述横向T型次龙骨的销孔中。
3. 根据权利要求1或2所述的框架式T型钢龙骨幕墙结构支撑体系，其特征在于在 相邻所述横向T型次龙骨间增加一连接板，该连接板贴附于竖向T型主龙骨和横向T型次 龙骨连接节点上两龙骨的翼缘板上，所述连接板通过螺钉与竖向T型主龙骨两侧的两所述 横向T型次龙骨的翼缘板固接。
4. 根据权利要求1或2所述的框架式T型钢龙骨幕墙结构支撑体系，其特征在于在 所述竖向T型主龙骨的腹板上垂直设有两个所述通孔。
5. 根据权利要求4所述的框架式T型钢龙骨幕墙结构支撑体系，其特征在于所述竖 向主龙骨腹板上的两个所述通孔分别为圆孔和长圆孔，长圆孔的长轴方向在腹板的宽度方 向上。
专利摘要本实用新型提供一种框架式T型钢龙骨幕墙结构支撑体系，包括竖向T型主龙骨、横向T型次龙骨和固定销轴；主次龙骨均由两块钢板分别作为翼缘板和腹板构成，其间通过螺钉相互垂直地连接组成钢制T型龙骨；两根次龙骨对称设置于竖向T型主龙骨的两侧，主次龙骨的腹板和翼缘板分别相交；在两根次龙骨腹板端面上设有销孔，在与主龙骨的腹板上设通孔与销孔对应；在两根次龙骨和主龙骨的销孔和通孔组成的孔腔中设固定销轴，该固定销轴垂直主龙骨腹板和平行于次龙骨腹板。本支撑体系强度和刚度高、成本低，所有连接均为非焊接的机械连接，克服了现有技术中焊接钢构件内应力大、易变型，现场加工安装费时的问题，且具有通透性好、美观的视觉效果。
文档编号E04F13/07GK201546355SQ20092027740
公开日2010年8月11日 申请日期2009年11月18日 优先权日2009年11月18日
发明者冷艳平, 卢占和 申请人:北京江河幕墙股份有限公司