专利名称：真空玻璃的封边结构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于真空玻璃领域，尤其是一种真空玻璃的封边结构。
背景技术：
平板真空玻璃在国内发展已有十年的历史，并得到广泛应用。在制造过程中，封边 是制造真空玻璃的一个重要技术，封边的好坏，直接影响到真空玻璃的密封性能。目前，真 空玻璃的封边主要有两种形式，一种是错台封边，及上片玻璃的边缘与基片玻璃边缘为错 开设置，在形成的错台上熔封填料；另一种是内嵌封边，及在基片玻璃与上片玻璃之间的上 片玻璃上制出一倒45度楔角，在该楔角内熔封填料。这两种形式封边的缺点是1、填料在 上片玻璃与基片玻璃之间的附着性较差，容易发生漏气问题；2、填料在熔融过程中，容易产 生孔洞或缝隙。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种密封效果好、填料封装可 靠的真空玻璃的封边结构。本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的一种真空玻璃的封边结构，包括上片玻璃、基片玻璃，在上片玻璃及基片玻璃之间 安装有支撑体，在上片玻璃及基片玻璃边缘之间填装有密封填料，其特征在于在上片玻璃 及基片玻璃边缘之间的上片玻璃和/或基片玻璃的密封填料位置制有几何形填料槽。而且，所述几何形填料槽的槽深为0. 05-10mm,槽宽为0. 1_40_。而且，所述上片玻璃和/或基片玻璃上所制的几何形填料槽截面形状包括锯齿 型槽、矩形槽、弧形槽、波浪形槽，以及上述的组合形状。一种真空玻璃的封边结构，包括上片玻璃、中片玻璃、基片玻璃，在上片玻璃及基 片玻璃与中片玻璃之间均安装有支撑体，在上片玻璃及基片玻璃与中片玻璃的边缘之间填 装有填料，其特征在于在上片玻璃及基片玻璃与中片玻璃边缘之间密封填料位置的上片 玻璃和/或中片玻璃、中片玻璃和/或基片玻璃上均制有几何形填料槽。本实用新型的优点和有益效果为1、本封装结构是在基片玻璃及上片玻璃密封填料位置对称制出填料槽，该填料槽 有效提高了填料在基片玻璃及上片玻璃之间的附着性，强化了真空玻璃封边的密封能力。2、本封装结构在填料后限制了填料的随意流动，增大了填料的填充量，避免了孔 洞或缝隙的产生。3、本实用新型整体结构简单，设计科学合理，提高了真空玻璃封边的密封水平，有 效保证了真空玻璃的质量。
图1为本实用新型真空玻璃的主视图；[0014]图2图7为图1的局部截面结构剖视放大图，其中图2的填料槽为镜向对称的锯齿形结构；图3的填料槽为镜向对称的矩形结构；图4的填料槽为镜向对称的弧形结构；图5的填料槽为镜向对称的波浪形结构；图6的填料槽为锯齿形与槽形的组合结构；图7的填料槽为三层真空玻璃的锯齿形与槽形的组合结构。
具体实施方式
下面结合通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性 的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。实施例1 一种真空玻璃的封边结构，为两层真空玻璃，包括上片玻璃1、基片玻璃6、在上片 玻璃及基片玻璃之间安装的支撑体3，以及在上片玻璃及基片玻璃边缘之间的密封填料4。 本实用新型的创新点是(1)在上片玻璃及基片玻璃边缘之间密封填料位置制有填料槽2，该填料槽为上 片玻璃及基片玻璃上镜向对称所制的锯齿形槽5，所形成的腔体内填装密封填料，该填料槽 的槽深为0. 05-10mm，槽宽为0. l_40mm。本实施例锯齿型槽的锯齿数量为两个，其数量可根 据要求设定。(2)在上片玻璃及基片玻璃边缘之间的填料槽为上片玻璃及基片玻璃上镜向对称 所制的矩形槽7，所形成的腔体内填装密封填料。(3)在上片玻璃及基片玻璃边缘之间的填料槽为上片玻璃及基片玻璃上镜向对称 所制的弧形槽8，所形成的腔体内填装密封填料。(4)在上片玻璃及基片玻璃边缘之间的填料槽为上片玻璃及基片玻璃上镜向对称所制的波浪形槽9，所形成的腔体内填装密封填料。(5)在上片玻璃及基片玻璃边缘之间的填料槽为上片玻璃及基片玻璃上镜向对称 所制的锯齿形与矩形的组合槽10，所形成的腔体内填装密封填料。需要说明的是本实施例都是在上片玻璃及基片玻璃上均制有各种形式的几何 槽，也可以单独在上片玻璃或者基片玻璃上制出几何槽。所述密封填料包括低熔点玻璃粉，或者胶粘剂。实施例2:一种真空玻璃的封边结构，为三层真空玻璃，包括上片玻璃、基片玻璃及中片玻璃 11，在上片玻璃与中片玻璃之间制有锯齿形与矩形的组合槽12，在中片玻璃与基片玻璃之 间制有锯齿形与矩形的组合槽13，所形成的两个腔体内均填装密封填料。其他技术指标同于实施例1。
权利要求一种真空玻璃的封边结构，包括上片玻璃、基片玻璃，在上片玻璃及基片玻璃之间安装有支撑体，在上片玻璃及基片玻璃边缘之间填装有密封填料，其特征在于在上片玻璃及基片玻璃边缘之间的上片玻璃和/或基片玻璃的密封填料位置制有几何形填料槽。
2.根据权利要求1所述的真空玻璃的封边结构，其特征在于所述几何形填料槽的槽 深为 0. 05-10mm，槽宽为 0. l_40mm。
3.根据权利要求1或2所述的真空玻璃的封边结构，其特征在于所述上片玻璃和/或 基片玻璃上所制的几何形填料槽截面形状包括锯齿型槽、矩形槽、弧形槽、波浪形槽，以及 上述的组合形状。
4.一种真空玻璃的封边结构，包括上片玻璃、中片玻璃、基片玻璃，在上片玻璃及基片 玻璃与中片玻璃之间均安装有支撑体，在上片玻璃及基片玻璃与中片玻璃的边缘之间填装 有密封填料，其特征在于在上片玻璃及基片玻璃与中片玻璃边缘之间密封填料位置的上 片玻璃和/或中片玻璃、中片玻璃和/或基片玻璃上均制有几何形填料槽。
5.根据权利要求4所述的真空玻璃的封边结构，其特征在于所述几何形填料槽的槽 深为 0. 05-10mm，槽宽为 0. l_40mm。
6.根据权利要求4或5所述的真空玻璃的封边结构，其特征在于所述几何形填料槽 截面形状包括锯齿型槽、矩形槽、弧形槽、波浪形槽，以及上述的组合形状。
专利摘要本实用新型涉及一种真空玻璃的封边结构，包括上片玻璃、基片玻璃，在上片玻璃及基片玻璃之间安装有支撑体，在上片玻璃及基片玻璃边缘之间填装有密封填料，其中在上片玻璃及基片玻璃边缘之间的上片玻璃和/或基片玻璃上制有几何形填料槽，该填料槽的槽深为0.05-10mm，槽宽为0.1-40mm。本实用新型有效提高了密封填料在基片玻璃及上片玻璃之间的附着性，限制了密封填料的随意流动，增大了填料的填充量，避免了孔洞或缝隙的产生，强化了真空玻璃封边的密封能力，有效保证了真空玻璃的质量。
文档编号C03B23/24GK201553684SQ20092031475
公开日2010年8月18日 申请日期2009年11月13日 优先权日2009年11月13日
发明者左树森 申请人:左树森