专利名称：一种装配整体式墙板墙体及其施工方法
技术领域：
本发明涉及一种承重墙体结构及其施工方法。
背景技术：
随着我国可持续发展战略的深入实施，在全国大中城市已大范围禁止使用粘土实 心砖材料，作为替代建筑材料的的混凝土空心砌块成为实心砖有效替代建筑材料，并且在 混凝土砌块中灌芯混凝土成为配筋砌块砌体结构在全国范围内已有运用。由于这种结构在 砌筑时需要大量劳动力，随着劳动力成本的不断上升，成本问题将成为配筋砌块砌体结构 的发展瓶颈。现浇混凝土结构则需要模板，消耗资源、污染环境。随着我国生活水平的不断 提升，劳动力成本也随着增加，寻找一种施工方便、快捷、环保的新型墙体结构是目前急需 解决的关键技术。
发明内容
本发明提供一种施工快捷简便、无需模板、成本较低的新型墙体结构及其施工方 法。为达到所预期的技术目标，本发明的技术方案为一种装配整体式墙板墙体，墙体 由预制拼装墙板2 (如图1、2所示)、水平钢筋或者水平钢筋笼4、竖向钢筋3、灌芯混凝土组 成。其中预制拼装墙板还可以两侧设子竖向凹槽(如图3、4所示)预制拼装墙板2长度为 800mm至3000mm，高度为400mm至3000mm，厚度为200至400mm，在墙板中设置竖向孔洞，并 且在预制拼装墙板2顶面设置与长边平行的水平凹槽。竖向钢筋3分布在墙板的竖向孔洞 中，水平钢筋分布在预制拼装墙板的水平凹槽中。整个预制墙板通过预留在楼板或者基础 上的锚固钢筋插入竖向孔洞在现浇灌芯混凝土与主体结构连接。预制拼装楼板之间的连接 如图5所示，预制拼装墙板与楼板的连接如图6所示。上述装配整体式墙板墙体的施工方法，依次包括下述步骤(a)准备工作包括预制拼装墙板2的预制准备工作和施工现场准备工作两部分； 其中预制准备工作在预制工厂进行，根据设计图纸，预制该预制拼装墙板2 ；现场正式施工 前，注意清理场地，基础或者楼板顶面设置能锚入预制拼装墙板2竖向孔洞的竖向钢筋3 ；(b)吊装以及水平钢筋或水平钢筋笼4放置对墙体砌筑位置放线后，用小型起重 机械吊装预制拼装砌块到相应位置，并注意同时放置注意在每层预制拼装墙板2吊装完毕 时放置水平钢筋或者水平钢筋笼4 ；孔洞必须对齐；(c)放置竖向钢筋3以及浇筑混凝土 将竖向钢筋3插到预制拼装墙板2的竖向 孔洞中，并留设足够长度与上层预制拼装砌块或者楼板连接；浇筑灌芯混凝土采用振动棒 振捣密实。本发明提出的装配整体式墙板墙体及其施工方法，具有的优点有(1)与普通配筋砌块砌体墙相比，本发明采用体积较大的预制拼装墙板2，结合小型吊装机械施工，具有施工简便、快捷的优点。在劳动力成本不断上涨的情况下，还具有一定的经济优势；(2)本发明相同面积的墙体与普通砌块砌体墙相比，灰缝较少，同时每层拼装墙板 的水平凹槽通过浇筑灌芯混凝土可以形成圈梁，整体性较好；(3)本发明无需模板，既环保又节省了模板的费用。
图1为不带竖向凹槽的预制拼装墙板顶面示意图；图2为不带竖向凹槽的预制拼装墙板侧面示意图；图3为带竖向凹槽的预制拼装墙板顶面示意图；图4为带竖向凹槽的预制拼装墙板侧面示意图；图5为预制拼装墙板之间的竖向连接示意图；图6为预制拼装墙板与楼板之间的竖向连接示意图；图7为预制拼装墙板之间未浇筑灌芯混凝土时的水平连接示意图；图8为预制拼装墙板之间浇筑灌芯混凝土后的水平连接示意图；图9为实施例2中采用水平钢筋笼的装配墙板墙体水平连接示意图；图10为实施例2中采用水平钢筋笼的装配墙板与楼板连接示意图； 图11为实施例2中的装配整体式墙板墙体的立体示意图。图中附图标记说明如下1-用于锚固的竖向钢筋 2-预制拼装墙板3-竖向钢筋4-水平钢筋5-灌芯混凝土 6-楼板7-竖向孔洞8-竖向凹槽9_水平凹槽
具体实施例方式下面结合附图举例对本发明作更加详细的描述。实施例1 装配整体式墙板墙体，如图7所示，墙体采用两端带凹槽的预制拼装墙板2、水平 钢筋或者水平钢筋笼4、竖向钢筋3、灌芯混凝土组成。其中预制拼装墙板还可以两侧设子 竖向凹槽(如图3、4所示)预制拼装墙板长度为800mm，高度为1500mm，厚度为200mm，在墙 板中设置竖向孔洞，并且在预制拼装墙板顶面设置与长边平行的水平凹槽。竖向钢筋分布 在墙板的竖向孔洞中，水平钢筋分布在预制拼装墙板的水平凹槽中。整个预制墙板通过预 留在楼板或者基础上的锚固钢筋插入竖向孔洞在现浇灌芯混凝土与主体结构连接，如图6、 7所示。实施例2 装配整体式墙板墙体采用两端带凹槽的预制拼装墙板2、水平钢筋笼4、竖向钢筋3、灌芯混凝土组成.其中预制拼装墙板还可以两侧设子竖向凹槽(如图1、2所示)预制拼 装墙板长度为800mm，高度为1500mm，厚度为200mm，在墙板中设置竖向孔洞，并且在预制拼 装墙板顶面设置与长边平行的水平凹槽。水平钢筋笼包括水平钢筋与箍筋。竖向钢筋分布 在墙板的竖向孔洞中，水平钢筋分布在预制拼装墙板的水平凹槽中，如图8、9所示。整个预 制墙板通过预留在楼板或者基础上的锚固钢筋插入竖向孔洞在现浇灌芯混凝土与主体结 构连接。
实施例3:装配整体式墙板墙体的施工方法，依次包括下述步骤(a)准备工作包括预制拼装墙板2的预制准备工作和施工现场准备工作两部分； 其中预制准备工作在预制工厂进行，根据设计图纸，预制该预制拼装墙板，预制拼装墙板还 可以两侧设子竖向凹槽(如图3、4所示)预制拼装墙板长度为800mm，高度为1500mm，厚度 为200mm，；现场正式施工前，注意清理场地，基础或者楼板顶面设置能锚入预制拼装墙板竖 向孔洞的竖向钢筋3;(b)吊装以及水平钢筋放置对墙体砌筑位置放线后，用小 型起重机械吊装预制 拼装砌块到相应位置，并注意同时放置注意在每层预制拼装墙板2吊装完毕时放置水平钢 筋；孔洞必须对齐；(c)放置竖向钢筋3以及浇筑混凝土 将竖向钢筋3插到预制拼装墙板2的竖向 孔洞中，并留设足够长度与上层预制拼装砌块或者楼板连接；浇筑灌芯混凝土采用振动棒 振捣密实。
权利要求
一种装配整体式墙板墙体，其特征在于墙体由预制拼装墙板(2)、水平钢筋或者水平钢筋笼(4)、竖向钢筋(3)、灌芯混凝土组成(5)；预制拼装墙板长度为800mm至3000mm，高度为400mm至3000mm，宽度为200至400mm，在墙板中设置竖向孔洞(7)，并且在预制拼装墙板顶面设置与长边平行的水平凹槽；竖向钢筋(3)分布在墙板的竖向孔洞中，水平钢筋或者水平钢筋笼分布在预制拼装砌块的水平凹槽(9)中；在每层预制拼装墙板顶面可以设置现浇圈梁；整个预制墙板通过预留在楼板或者基础上的锚固钢筋(1)插入竖向孔洞在现浇灌芯混凝土与主体结构连接。
2.根据权利要求1所述的预制拼装墙板，其特征在于可以在预制拼装墙板两侧设置 竖向凹槽(8)。
3.—种装配整体式墙板墙体的其施工方法，其特征在于依次包括下述步骤(a)准备工作包括预制拼装墙板的预制准备工作和施工现场准备工作两部分；其中 预制准备工作在预制工厂进行，根据设计图纸，预制该预制拼装墙板；现场正式施工前，注 意清理场地，基础或者楼板顶面深设置能锚入预制拼装墙板竖向孔洞的竖向钢筋(3)；(b)吊装以及水平钢筋或钢筋笼放置对墙体砌筑位置放线后，用小型起重机械吊装 预制拼装墙板到相应位置，并注意同时放置注意在每层预制拼装墙板吊装完毕时放置水平 钢筋或者水平钢筋笼(4)；孔洞必须对齐；(c)放置竖向钢筋(3)以及浇筑灌芯混凝土(5)将竖向钢筋插到预制拼装墙板的竖向 孔洞中，并留设足够长度与上层预制拼装砌块或者楼板连接；浇筑灌芯混凝土采用小型振 动棒振捣密实。
全文摘要
一种装配整体式墙体及其施工方法。该墙体由预制拼装墙板(2)、水平钢筋或者水平钢筋笼(4)、竖向钢筋(3)、灌芯混凝土(5)组成；预制拼装墙板长度为800mm至3000mm，高度为400mm至3000mm，厚度为100至400mm，在墙板中设置竖向孔洞(7)，并且在预制拼装墙板顶面设置与长边平行的水平凹槽(9)；竖向钢筋分布在墙板的竖向孔洞中，水平钢筋或水平钢筋笼分布在预制拼装砌块的水平凹槽中；整个预制墙板通过预留在楼板或者基础上的锚固钢筋(1)插入竖向孔洞再现浇灌芯混凝土与主体结构连接。墙体施工采用小型起重设备吊装预制拼装墙板，施工快捷简便，同时还具有环保，经济的优点。
文档编号E04G21/14GK101831970SQ20101010806
公开日2010年9月15日 申请日期2010年2月10日 优先权日2010年2月10日
发明者吴志维, 徐紫鹏, 李登, 黄靓 申请人:黄靓