专利名称：一种高强度路缘石及其制作方法
技术领域：
本发明涉及一种高强度路缘石及其制作方法。
背景技术：
在现实生活中，路缘石其实到处都可以见到，只是在日常生活中，人们往往不知道他的学名。路缘石事实上是道路绿地边缘石的简称，英文为curb，指的是设在路面边缘的界 石，又简称缘石。它是作为设置在路面边缘与其它构造带分界的条石。路缘石的形式有多 种，立式、斜式和平式等等。比较常见的路缘石就是在公路两侧路面和路肩之间的条形构造物。因为形成落 差，像悬崖，所也路缘石形成的条状构造，也叫道崖。结构尺寸通常是99CmX30CmX15Cm。一 般高出路面10cm。还有的路缘石是设置在路面与其它构造物之间，作为标石。如在路面和 分隔带之间，路面与人行道之间一般都有。由此可见，路缘石是城市规划中不可缺少的一环，而由于路缘石其作用是标识路 面和其它构造物的分界线，这样会有很大几率受到外力的冲撞，比如汽车撞到路缘石上，而 现有的路缘石基本上是普通的水泥制品，其强度不高，被撞击后极易产生裂痕或者甚至断 裂，这样就缩短了路缘石的使用寿命，并且破损的路缘石是需即时更换，从而进一步增加了 城市规划的成本，并且需要专人进行维修。因此市面上需要一种强度高的路缘石来避免以 上问题。
发明内容
为了克服上述问题，本发明向社会提供一种强度高、成本低的高强度路缘石。本发明的第二个发明目的是提供一种制备上述高强度路缘石的制作方法。本发明所采用的技术方案为提供一种高强度路缘石，所述路缘石的表面是经过 下述方法依次处理过的，(1)在脱模后的路缘石表面用混凝土纳米保养剂进行保养5-10天；(2)在路缘石表面用混凝土密封固化剂进行表面固化；(3)固化过的表面用水性渗透光泽剂进行上光。本发明还提供一种制作高强度路缘石的方法，所述高强度路缘石包括如下重量 份组份，水泥4000-5000重量份，石子900-1300重量份，粒径为l-3cm，黑刚玉砂或者河沙 480-600重量份，无机颜料15-25重量份，制作方法如下(1)将水泥、石子、黑刚玉砂或者河沙及无机颜料按上述比例混合后加水，搅拌至 泥状；(2)将第(1)步制作出的混合物倒入模具内，高频振动成型；静置数小时后，脱 模；(3)在脱模后的路缘石表面用混凝土纳米保养剂进行保养5-10天；(4)在经保养后的路缘石表面用混凝土密封固化剂进行表面固化；
(5)在固化过的路缘石表面用水性渗透光泽剂进行上光。所述的混凝土密封固化剂包括如下重量百分比组份，胶体二氧化硅3%-8%;氟硅酸锌2% -6% ；硅酸盐络合金属离子1_7%，余量为水。所述硅酸盐络合金属离子为硅酸盐络合钾或者硅酸盐络合锂。所述水性渗透光泽剂包括如下重量百分比组份，硅氧烷3 % -8 %，水性抗紫外线 添加剂0. 5% _3%，高分子水性丙烯酸树脂2-10%，余量为水。所述水性抗紫外线添加剂是羟基苯基苯并三氮唑类紫外光吸收剂。所述混凝土纳米保养剂包括如下重量百分比组份，聚醚3% -10% ；成膜剂 0. 4% -2%。所述成膜剂是二乙烯乙二醇单丁基醚类成膜剂。所述无机颜料是氧化铁黑、氧化铁黄、氧化铬绿、中铬黄、浅铬黄、或者氧化铁红。本发明中的高强度路缘石由于其独特的配方以及所述制作方法具有抗压强度高， 抗压强度可达到50-60Mpa/Cm2，成本低，与相同强度的路缘石，如花岗岩路缘相比，其成大 大下降；采用炉渣或煤渣，废物利用可达到绿色环保的优点。
图1是本发明的一种实施例的立体结构示意图。
具体实施例方式请参见图1，它是一种高强度路缘石，包括如下组份，水泥4000_5000kg，石子 900-1300kg，石子粒径为lcm-3cm，黑刚玉砂或者河沙480_600kg，无机颜料15_25kg。将上 述配比的水泥、石子、黑刚玉砂或者河沙以及无机颜料混合后，搅拌至泥状，倒在模具内，高 频振动成型，静置数小时，一般为3-6小时，然后脱模；再在脱模后的路缘石表面1用混凝土 纳米保养剂进行保养5-10天；再在路缘石表面1用混凝土密封固化剂进行表面固化；最后 在固化过的表面1用水性渗透光泽剂进行上光，而形成。本发明中的无机颜料可以是氧化 铁黑、氧化铁黄、氧化铬绿、中铬黄、浅铬黄、或者氧化铁红。本发明中的混凝土纳米保养剂可以使用下述配方实施例1所述混凝土纳米保养剂配比为聚醚3kg ；成膜剂0. 4kg，水96. 6kg，混合均勻即可， 用刷子刷在路缘石表面，为了保证质量，一般要刷2-3遍。本实施例中的成膜剂是二乙烯乙 二醇单丁基醚类成膜剂。实施例2所述混凝土纳米保养剂配比为聚醚5kg ；成膜剂1kg，水94kg，混合均勻即可，用刷 子刷在路缘石表面，为了保证质量，一般要刷2-3遍。本实施例中的成膜剂是二乙烯乙二醇 单丁基醚类成膜剂实施例3所述混凝土纳米保养剂配比为聚醚IOkg ；成膜剂2kg，水88kg，混合均勻即可，用 刷子刷在路缘石表面，为了保证质量，一般要刷2-3遍。本实施例中的成膜剂是二乙烯乙二 醇单丁基醚类成膜剂。
本发明中的混凝土密封固化剂可以使用下述配方实施例4本发明中的混凝土密封固化剂配比为胶体二氧化硅3kg ；氟硅酸锌2kg ；硅酸盐络合金属离子1kg，水为94kg，混合均勻即可。用刷子刷在路缘石表面，为了保证质量，一般要 刷2-3遍。本实离例中的硅酸盐络合金属离子为硅酸盐络合钾离子。实施例5本发明中的混凝土密封固化剂配比为胶体二氧化硅5kg ；氟硅酸锌4kg ；硅酸盐络 合金属离子4kg，水为87kg，混合均勻即可。用刷子刷在路缘石表面，为了保证质量，一般要 刷2-3遍。本实离例中的硅酸盐络合金属离子为硅酸盐络合锂离子。实施例6本发明中的混凝土密封固化剂配比为胶体二氧化硅8kg ；氟硅酸锌6kg ；硅酸盐络 合金属离子7kg，水为79kg，混合均勻即可。用刷子刷在路缘石表面，为了保证质量，一般要 刷2-3遍。本实离例中的硅酸盐络合金属离子为硅酸盐络合锂离子。实施例7本发明中的水性渗透光泽剂配比为硅氧烷3kg水性抗紫外线添加剂0. 5kg，高分 子水性丙烯酸树脂2kg，水为94. 5kg混合均勻即可，一般刷2-3遍。本例中的水性抗紫外线 添加剂是羟基苯基苯并三氮唑类紫外光吸收剂。实施例8本发明中的水性渗透光泽剂配比为硅氧烷5kg水性抗紫外线添加剂2kg，高分子 水性丙烯酸树脂5kg，水为88kg混合均勻即可，一般刷2-3遍。本例中的水性抗紫外线添加 剂是羟基苯基苯并三氮唑类紫外光吸收剂。实施例9本发明中的水性渗透光泽剂配比为硅氧烷8kg水性抗紫外线添加剂3kg，高分子 水性丙烯酸树脂10kg，水为79kg混合均勻即可，一般刷2-3遍。本例中的水性抗紫外线添 加剂是羟基苯基苯并三氮唑类紫外光吸收剂。
权利要求
一种高强度路缘石，其特征在于，所述路缘石的表面是经过下述方法依次处理过的，(1)在脱模后的路缘石表面用混凝土纳米保养剂保养5-10天；(2)在经过保养后的路缘石的表面用混凝土密封固化剂进行表面固化；(3)在路缘石的固化过的表面用水性渗透光泽剂进行上光。
2.根据权利要求1所述的高强度路缘石，其特征在于所述的混凝土密封固化剂包括 如下重量百分比组份，胶体二氧化硅3%-8% ；氟硅酸锌2%-6% ；硅酸盐络合金属离子 1% _7%，余量为水。
3.根据权利要求2所述的高强度路缘石，其特征在于所述硅酸盐络合金属离子为硅 酸盐络合钾离子或者硅酸盐络合锂离子。
4.根据权利要求1或2所述的高强度路缘石，其特征在于所述水性渗透光泽剂包括 如下重量百分比组份，硅氧烷3% _8%，水性抗紫外线添加剂0. 5% _3%，高分子水性丙烯 酸树脂2% -10%，余量为水。
5.根据权利要求4所述的高强度路缘石，其特征在于所述水性抗紫外线添加剂是羟 基苯基苯并三氮唑类紫外光吸收剂。
6.根据权利要求4所述的高强度路缘石，其特征在于所述混凝土纳米保养剂包括如 下重量百分比组份，聚醚3% -10% ；成膜剂0.4% -2%，余量为水。
7.根据权利要求6所述的高强度路缘石，其特征在于所述成膜剂是二乙烯乙二醇单 丁基醚类成膜剂。
8.一种制作高强度路缘石的方法，其特征在于所述高强度路缘石包括如下重量份 组份，水泥4000-5000重量份，石子900-1300重量份，粒径为l_3cm，黑刚玉砂或者河沙 480-600重量份，无机颜料15-25重量份，制作方法如下(1)将水泥、石子、黑刚玉砂或者河沙及无机颜料按上述比例混合后加水，搅拌至泥状；(2)将第(1)步制作出的混合物倒入模具内，高频振动成型；静置数小时后，脱模；(3)在脱模后的路缘石表面用混凝土纳米保养剂进行保养5-10天；(4)在经保养后的路缘石表面用混凝土密封固化剂进行表面固化；(5)在固化过的路缘石表面用水性渗透光泽剂进行上光。
9.根据权利要求8所述的制作高强度路缘石的方法，其特征在于所述的混凝土密封 固化剂包括如下重量百分比组份，胶体二氧化硅3% -8% ；氟硅酸锌2% -6% ；硅酸盐络合 金属离子_7%，余量为水。
10.根据权利要求8或9所述的制作高强度路缘石的方法，其特征在于所述水性渗透 光泽剂包括如下重量百分比组份，硅氧烷3% _8%，水性抗紫外线添加剂0. 5% -3%，高分 子水性丙烯酸树脂2% -10%，余量为水。
全文摘要
一种高强度路缘石及其制作方法，对路缘石的表面是经过下述方法依次处理过的，首先在脱模后的路缘石表面用混凝土纳米保养剂进行保养5-10天；其次在经保养后的路缘石表面用混凝土密封固化剂进行表面固化；最后固化过的表面用水性渗透光泽剂进行上光。本发明中的高强度路缘石由于其独特的配方以及所述制作方法具有强度高、成本低和绿色环保的优点。
文档编号C04B41/00GK101817695SQ20101014264
公开日2010年9月1日 申请日期2010年4月2日 优先权日2010年4月2日
发明者黄利辉 申请人:黄利辉