专利名称：复合自保温砌块及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种自保温自装饰砌块及其制备方法。
背景技术：
现有的一种填充有芯料的自保温砌块，由底层、面层、立肋构成的砌块结构体，面层上覆盖有保温层，保温层上覆盖有保护装饰层，在每两条相邻的立肋之间连接有一条以 上的抗剪肋，在由抗剪肋、立肋、底层及面层所围成的空腔中充填有芯料，保温层为板状保 温材料，在保温层上设有一个以上的锚固栓孔，与保护装饰层一体的锚固栓充填在锚固栓 孔中、并与面层相连。这种砌块的保护层、保温层及砌块基体之间依靠锚固栓连接，它存在 的欠缺是填充的芯料增大了材料成本，生产工艺复杂，分层多次布料，造成保护层与保温 层及砌块基体间的连接强度不够理想。上述这种自保温砌块的制备方法包括以下步骤将 一两端敞口的箱形侧模的下端搁置在一底板上，在侧模中用隔板分隔出若干空腔，在每一 空腔中布置成型模，并使成型模的底端与底板间保持一定距离；向各成型模下方填入底层 浆料、将其振平，使底层浆料充满底板与成型模底端之间的空间；在底层浆料初凝前将立肋 浆料、抗剪肋浆料分别填入各成型模的立肋、抗剪肋空腔中；在底层浆料初凝前将芯料浆料 填入各成型模的芯料空腔中并压平；在芯料浆料、立肋浆料、抗剪肋浆料初凝前，将面层浆 料覆盖在各成型模中的立肋浆料、抗剪肋浆料及芯料浆料的上面，取出各空腔中的成型模， 并振动压平面层浆料；在面层浆料初凝前将保温层覆盖在面层浆料上；将保护装饰层浆料 覆盖在各空腔中的保温层上，再将保护装饰层浆料压平或碾压出立体图形；将箱形侧模及 隔板垂直向上取走，使成型后的砌块养护6 20小时。该方法存在的不足是1、无法生产 空心自保温砌块。2、工序复杂，生产周期长，产量较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种空心结构的复合自保温砌块及其制备方法，该复合自 保温砌块节省材料，保温性能好，各部分之间的连接强度可靠，整体耐久性好。该制备方法 即可生产盲孔空心自保温砌块、通孔空心自保温砌块，亦可生产芯料填充型自保温砌块，并 可使砌块形成安全可靠的整体，且该制备方法工序简单，生产效率高。为实现上述目的，本发明采用以下方案复合自保温砌块，具有空腔的砌块基体的 上端覆盖有保温层，保温层上覆盖有保护层，在保温层上开有一个以上的销柱孔，销柱孔中 充填有销柱，销柱与砌块基体和保护层连为一体。在销柱中穿过有连接件，连接件的下端深 入至砌块基体中，连接件的上部处在保护层中。本发明提供的复合自保温砌块的制备方法包括以下步骤将两端敞口、内部固定 有芯模的外模的下端落座在底板上；将预制好的保温层固定在外模内相应的位置处，将连 接件预先设置在保温层的销柱孔中；向芯模与外模之间、保温层与芯模之间及保温层与外 模之间的空间内填入浆料，在震动中使浆料充满芯模与外模、保温层与芯模、保温层与外模 之间的空间及保温层上的销柱孔；静置至浆料终凝后，将外模连同芯模垂直向上取走；使成型在底板上的复合自保温砌块自然养护5 15小时；将砌块与底板分离。本发明提供的复合自保温砌块中销柱和连接件的设置，使得保护层、保温层及砌块基体间的连接更加可靠，提高了砌块的整体强度和耐久性。另外，本复合自保温砌块中小 截面积的销柱与连接件的设置，在提高砌块强度、确保安全的同时，有效地降低了其热桥效 应，对保温节能有着重要作用。本发明提供的复合自保温砌块的制备方法可使砌块形成安全可靠的整体，销柱及 加强连接件的重要作用即使火灾发生时，亦可确保保护层与砌块结构体的可靠连接，最大 限度地降低热桥效应。本发明提供的复合自保温砌块的制备方法具有简便、可靠，效率高的 特点。
图1本发明实施例一所提供的砌块的结构示意图；图2图1的A-A剖视图；图3本发明实施例二所提供的砌块的结构示意图；图4图3的B-B剖视图；图5制备实施例一所提供砌块的模具的结构示意图；图6图5的C-C剖视图；图7制备实施例二所提供砌块的模具的结构示意图。
具体实施例方式以下结合实施例及附图进一步说明本发明。实施例一参见图1本实施例提供的复合自保温砌块具有空腔的砌块基体1的上端覆盖有保温层2， 保温层2上覆盖有保护层5，在保温层2上开有2 4个销柱孔2a，销柱孔2a中充填有销 柱4，销柱4与砌块基体1和保护层5连为一体。保温层2为泡沫板、岩棉板等板状保温材料，保温层的两面具有嵌扣槽2c，连接件 由相连的支杆3b与横杆3a构成，支杆3b穿过销柱4，横杆3a处在保护层5中，支杆3b的 下端弯折，横杆3a的两端向下弯折，横杆3a向下弯折的两端深入保温层。另外，在保温层 2的两侧开有定位槽2b。参见图2本实施例中，砌块基体1所具有的空腔Ia—端敞口、另一端封闭。参见图5、图6制备本实施例所提供的砌块的模具具有一两端敞口的外模6，外模6内固定有芯 模8，芯模8的上端连接有连接板9，连接板9与外模6的上端固定，在外模6的内壁上设有 用于定位保温层的定位块7。结合图1、图2、图5、图6，按以下步骤即可制备出复合自保温砌块1、将两端敞口、内部固定有芯模8的外模6的下端落座在底板10上；2、将预制好的保温层2固定在外模内相应的位置处，既通过保温层2的两侧开有定位槽2b与定位块7的配合使保温层2定位在外模内，然后将由支杆3b与横杆3a构成的 连接件预先设置在保温层2的销柱孔2a中，并使横杆3a弯折的两端插入保温层2内，完成 连接件的固定；3、向芯模8与外模6之间、保温层2与芯模8之间及保温层2与外模6之间的空 间内填入浆料，在震动中使浆料充满芯模与外模、保温层与芯模、保温层与外模之间的空间 及保温层2上的销柱孔2a ；静置0. 5 2小时，至浆料终凝后，将外模6连同芯模8垂直向 上取走；4、使成型在底板上的复合自保温砌块自然养护5 15小时；5、将砌块与底板分离，即可获得复合自保温砌块。实施例二参见图3、图4，本实施例提供的复合自保温砌块的结构与实施例一基本相同，本 实施例与实施例一的不同之处是，砌块基体1所具有的空腔Ib的两端均敞口。参见图7制备本实施例所提供的砌块的模具的基本构成与实施例一种的模具基本相同，两 者的不同之处是，实施例一的芯模一端封口，本实施例的芯模11的两端均敞口。结合图3、图4及图7，按照实施例一所述的步骤即可制备出本实施例提供的复合 自保温砌块。另外，对于实施例一及实施例二，砌块基体所具有的空腔内可以是空的，也可以在 砌块基体所具有的空腔中填充芯料。若使砌块基体的空腔中具有芯料，可在脱模后，再向砌 块基体的空腔中填充芯料即可。通常，芯料的用料为泡沫颗粒、秸秆、造纸污泥等轻质材料 与水泥等胶结材料的混合物。
权利要求
复合自保温砌块，具有空腔的砌块基体的上端覆盖有保温层，保温层上覆盖有保护层，其特征在于在保温层上开有一个以上的销柱孔，销柱孔中充填有销柱，销柱与砌块基体和保护层连为一体。
2.根据权利要求1所述的复合自保温砌块，其特征在于在销柱中穿过有连接件，连接 件的下端深入至砌块基体中，连接件的上部处在保护层中。
3.根据权利要求2所述的复合自保温砌块，其特征在于保温层为泡沫板、岩棉板等板 状保温材料，保温层的两面具有嵌扣槽，连接件由相连的支杆与横杆构成，支杆穿过销柱， 横杆处在保护层中，支杆的下端弯折，横杆的两端向下弯折，横杆向下弯折的两端深入保温 层。
4.一种权利要求1所述的复合自保温砌块制备方法，其特征在于包括以下步骤将两 端敞口、内部固定有芯模的外模的下端落座在底板上；将预制好的保温层固定在外模内相 应的位置处，向芯模与外模之间、保温层与芯模之间及保温层与外模之间的空间内填入浆 料，在震动中使浆料充满芯模与外模、保温层与芯模、保温层与外模之间的空间及保温层上 的销柱孔；静置至浆料终凝后，将外模连同芯模垂直向上取走；使成型在底板上的复合自 保温砌块自然养护5 15小时；将砌块与底板分离。
全文摘要
复合自保温砌块，具有空腔的砌块基体的上端依次覆盖有保温层、保护层，在保温层上开有的一个以上的销柱孔中充填有销柱，销柱与砌块基体和保护层连为一体。其制备方法为将两端敞口、内部固定有芯模的外模落座在底板上；将预制好的保温层固定在外模内，向芯模与外模之间、保温层与芯模之间及保温层与外模之间的空间内填入浆料，在震动中使浆料充满芯模与外模、保温层与芯模、保温层与外模之间的空间及保温层上的销柱孔；静置至浆料终凝后，将外模连同芯模取走；使成型砌块自然养护5～15小时；将砌块与底板分离。本发明提供的复合自保温砌块的整体强度和耐久性好，能有效地降低其热桥效应，其制备方法简便、可靠，效率高。
文档编号B28B1/087GK101823283SQ20101016874
公开日2010年9月8日 申请日期2010年5月11日 优先权日2010年5月11日
发明者许敬修, 许浒 申请人:许浒