专利名称：人造石马赛克产品及其制备方法
技术领域：
本发明属于装饰建材产品的制备领域，具体涉及一种人造石马赛克产品及其制备方法。
背景技术：
现有技术中，用于建筑装饰材料中的马赛克一般是由玻璃、陶瓷、石材或金属材料制作。玻璃马赛克虽然透明效果好，但生产设备投资大，耗能高，用熔窑烧制，将玻璃原料烧制成浆液注入模具形成小块，然后人工一小块一小块的粘贴于网布上，图案、色彩、块面设计均受到局限；陶瓷马赛克生产设备投资大，用机械冲压，窑炉烧制，制得小块， 然后人工一小块一小块的粘贴于网布上，效率低，无法实现透明质感；金属马赛克需要冲压等设备，造价高、图案、色彩，透明质感受到局限；石材马赛克需要将大块石料先切割成薄片，薄片再切割成条，再切割成小块，同样存在造价高、图案、色彩、透明质感受到局限的缺陷。以上四种材料的马赛克其制作工艺，一般是首先通过或冲压或切割等方法制得小块马赛克薄片，然后再将小块马赛克薄片人工一小块一小块的粘贴在网格或平板上，以获得由多块小块马赛克构成的如300毫米X300毫米的称为软质或硬质的集合块状马赛克产品， 因而存在人工粘贴劳动强度大的技术难题，且上述四种材料的马赛克还存在工艺繁琐、环境污染严重、产量低、附加值低的技术缺陷。且至今未见采用人造石制作马赛克产品的报道。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有马赛克产品的制作工艺复杂，设备投资大，产品图案、色彩，透明质感受到局限，环境污染严重等技术缺陷，为人们提供一种设备投资少，工艺简单，色彩、图案、透明度以及产品可任意设计，无环境污染，可流水线生产，功效高，成本低，产品强度好，用途更广的人造石马赛克产品及其制备方法。本发明的目的是通过下述技术方案来实现的。本发明的人造石马赛克产品由人造石材料，并通过模具制作而成。本发明的人造石马赛克产品的制备方法，是将人造石原料进行混合，然后浇注于软质或硬质的模具中，真空脱泡，在混合物未固化前粘贴网格布或硬质底板，室温固化，脱模，得软质或硬质的集合块状马赛克产品。上述人造石原料包括所有适宜于制作马赛克的人造石原料，如不饱和聚酯树脂、 氢氧化铝粉、玻璃碎渣、石英碎渣、花岗石碎渣、大理石碎渣等基本原料，以及固化剂、促进剂、颜料等。本发明是发明人通过实践总结出来的科学实用的技术方案，本发明与现有技术相比，具有设备投资少，工艺简单，色彩、图案、透明度可任意设计，现有马赛克一般由方形、长方形小块构成，本发明可以有方形、菱形、圆形、多边形等任意形状和图案构成。现有技术无法实现流水线生产。本发明具有可流水线生产，产品强度可任意设计调节的特点。通过原料配方的调节，马赛克产品的强度、硬度、色彩、图案、透明度均可以任意设计，如耐磨的马赛克，透明的马赛克，室内外用的耐老化的马赛克，平面的、立体的、拼花的马赛克，因而本发明几乎可集现有玻璃、陶瓷、石材或金属马赛克产品的优点于一身。由于采用浇注真空脱泡，在混合物未固化前粘贴网格布或硬质底板，室温固化，脱模(脱模即成为300毫米X 300 毫米的整片马赛克)的生产工艺，因而可以进行流水线生产，大大降低了生产成本，消除了切割、烧结等工艺带来的环境污染。特别是采用在混合物未固化前粘贴网格布或硬质底板， 彻底解决了现有工艺必须人工一小块一小块的粘贴造成的劳动强度大，生产效率低，生产成本高的难题，大大提高了生产效率，降低了生产成本。本发明的产品可用于建筑物室内外墙面装饰马赛克等，由于重量比较轻还可用作吊顶马赛克，这是其它材料的马赛克不易做到的。总之，本发明打破了只能采用玻璃、陶瓷、石材或金属马赛克产品的传统观念，采用人造石为原料来制备马赛克，从而带来了马赛克制备领域质的飞跃和综合效果的提高，尤其是采用在混合物未固化前粘贴网格布或硬质底板的技术使生产效率提高5倍以上、成本降低3-5倍以上，获得了意想不到和前所未有的效果。下面通过实施例进一步描述本发明，本发明不仅限于所述实施例。
具体实施例方式实施例一具有高耐磨性能的马赛克将10 120目的石英或花岗石颗粒(粉)85份，与不饱和聚酯树脂15份混合，添加固化剂过氧化甲乙酮1 % (占不饱和聚酯总重量)，促进剂异辛酸钴(占不饱和聚酯总重量)，根据需要添加少许颜料，将上述人造石原料进行混合， 然后浇注于模具中，真空脱泡，在混合物未固化前粘贴网格布或其他的硬质底板(包括同质材料底板)，室温固化，脱模，得软质或硬质的耐磨集合块状的具有高耐磨性能的马赛克产品。石材如天然大理石马赛克的莫氏硬度一般只能达到3-4，而本例产品的莫氏硬度一般可达到6-7。实施例二具有透明质感的马赛克。将氢氧化铝粉或其他有透明质感的填充料70份，与不饱和聚酯树脂四份混合，添加固化剂过氧化甲乙酮(占不饱和聚酯总重量)和促进剂异辛酸钴0.5% (占不饱和聚酯总重量)，根据需要添加少许颜料，将上述人造石原料进行混合，然后浇注于模具中，真空脱泡，在混合物未固化前粘贴网格布或其他的硬质底板(包括同质材料底板)，室温固化，脱模，得软质或硬质的仿玉集合块状的透明质感的马赛克产品。实施例三具有幻彩水晶效果的马赛克将高透明不饱和聚酯树脂98份与固化剂过氧化甲乙酮1份，促进剂异辛酸钴0. 5份，添加0. 5 2份金粉或云母或珠贝或它们的混合物， 调入少许颜料，将上述人造石原料进行混合，然后浇注于模具中，真空脱泡，在混合物未固化前粘贴网格布或其他的硬质底板(包括同质材料底板)，室温固化，脱模，得软质或硬质的耐磨集合块状的具有幻彩水晶效果的马赛克产品，本例产品经后处理其光洁度可达到 94-100。本发明根据需要和模具的不同变换，还可以生产出具有立体感的浮雕马赛克，并可生产出具有拼花、拼字图案的马赛克，晶莹剔透、五彩缤纷具有玉石、玛瑙、仿金银、幻彩效果、流光溢彩的马赛克产品。用于室外装饰其耐候、耐老化、耐磨效果非常好。本发明经配方调节，产品可以做成不同厚薄如薄至1.5毫米(可用于吊顶装饰)的马赛克。本发明可采用现有各种人造石的原料通过实施例的方法制作不同图案、色彩、形状、强度的马赛克产品，不仅限于上述实例，如申请号为03135821. 7,200510072486. 0,200830071667. 6和 200410021707. 7的中国专利中实施例的人造石原料配方以及其他人造石配方的专利均可适用于本发明，在此不一一例举。 本发明所述马赛克产品结构形状可以是现有马赛克产品的各种结构形状，如各种正方形、长条形平板状。所述集合块状即是将多个小块马赛克贴合在软质或硬质底板上形成的产品形状，如30个小块马赛克贴合在一起。集合块状有利于墙面等粘合施工。
权利要求
1.一种人造石马赛克产品，其特征在于由人造石材料并通过模具制作而成。
2.一种人造石马赛克产品的制备方法，其特征在于是将人造石原料进行混合，然后浇注于软质或硬质的模具中，真空脱泡，在混合物未固化前粘贴网格布或硬质底板，室温固化，脱模，得软质或硬质的集合块状马赛克产品。
3.根据权利要求1所述的人造石马赛克产品的制备方法，其特征在于所述人造石原料包括所有适宜于制作马赛克的人造石原料，它们是不饱和聚脂树脂、氢氧化铝粉、玻璃碎渣、石英碎渣、花岗石碎渣、大理石碎渣等基本原料，以及固化剂、促进剂、颜料。
全文摘要
本发明属于装饰建材产品的制备领域，具体涉及一种人造石马赛克产品及其制备方法，是将人造石原料进行混合，然后浇注于软质或硬质的模具中，真空脱泡，在混合物未固化前粘贴网格布或硬质底板，室温固化，脱模，得软质或硬质的集合块状马赛克产品，所述人造石原料包括所有适宜于制作马赛克的人造石原料，它们是不饱和聚酯树脂、氢氧化铝粉、玻璃碎渣、石英碎渣、花岗石碎渣、大理石碎渣等基本原料，以及固化剂、促进剂、颜料。本发明具有设备投资少，工艺简单，色彩、图案、透明度、硬度、形状可任意设计，可流水线生产的特点，从而带来了马赛克制备领域质的飞跃和综合效果的提高。
文档编号E04F13/14GK102261177SQ20101018601
公开日2011年11月30日 申请日期2010年5月28日 优先权日2010年5月28日
发明者李伟, 王勇, 石汇玉, 石磊 申请人:石汇玉