专利名称：一种混凝土管桩的生产方法
技术领域：
本发明涉及一种混凝土管桩的生产方法。
背景技术：
现有技术中，生产混凝土管桩顺序一般是采用先装钢筋笼、布混凝土料、合模、后张拉，再离心成型。此方法生产的混凝土管桩主要有以下缺陷1、质量方面生产出来的混凝土管桩出现合缝处漏浆、合缝比较宽等现象，同时造 成管桩在施工时容易打烂及影响其使用期限；2、设备方面在钢模进行合模时因混凝土颗粒掉落难以合紧，造成上下模跑轮之 间间隙较大，从而造成钢模在离心时跳动，损坏钢模与离心机；3、安全方面因有混凝土颗粒掉落，风炮手在对钢模的合模进行清理时容易将手 压伤，存在极大的安全隐患；4、所需劳动力方面因在混凝土布料时，有大量的颗粒会掉落，须要人员及时进行 清理和插捣，每班至少需要4 6人来清理这些掉落的混凝土颗粒，浪费人力；5、辅料方面由于在混凝土进行布料时混凝土颗粒容易散落在平车和地面上，需 要大量的铁铲和扫把；
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种工艺简单，加工方便， 成本相对较低、产品质量稳定，生产效率较高的混凝土管桩的生产方法。为了达到上述目的，本发明采用以下方案一种混凝土管桩的生产方法，包括以下步骤A、将生产管桩所需要的笼筋装入模具后，合上上、下模，上紧螺丝；B、对上述模具内的笼筋进行张拉，施加预应力；C、将预配好的混凝土料输送到模具内腔；D、将模具吊放在离心机上离心成型。如上所述的一种混凝土管桩的生产方法，其特征在于步骤B中采用张拉机对模具 内的笼筋进行张拉。如上所述的一种混凝土管桩的生产方法，其特征在于步骤B中张拉强度为笼筋总 强度的0. 5-0. 8，张拉时间为10-60秒。综上所述，本发明的有益效果一、质量保障由于此方法生产的混凝土管桩是采用先合模，先上紧螺丝，上下模之间合得较紧， 解决了混凝土管桩合缝漏浆的问题，从而保障了管桩质量。二、设备故障减少因采用的是先合模，上下模之间间隙较小，在离心时跳动没有了，钢模与离心机跑轮的磨损减小、离心机的轴承受损减小。从而减小了设备故障率，提高了生产效率与减少了 设备维修费用。三、减少了劳动力由于采用的是先合模，混凝土直接布到钢模的内腔，不存在混凝土颗粒掉落的现 像，减少了清理模边与插捣人员，从而减少了用工，节约劳动人。四、降低生产成本因采用的是先合模，无须铁铲与扫把等工具，减少了生产成本。
具体实施例方式下面结合具体实施方式
对本发明做进一步描述本发明一种混凝土管桩的生产方法，包括以下步骤A、将生产管桩所需要的笼筋装入模具后，合上上、下模，上紧螺丝；B、采用张拉机对上述模具内的笼筋进行张拉，向模具内施加预应力；具体的操作 是将管模头端用锚具固定在张拉机上，开启张拉机，根据生产桩的规格和配筋数，调节张拉 强度，一般张拉强度为笼筋总强度的0. 5-0. 8倍，本实施例中采用0. 7倍的笼筋总强度作为 张拉强度对笼筋张拉10-60秒；C、将预配好的混凝土料输送到模具内腔；D、将模具吊放在离心机上离心成型。
权利要求
一种混凝土管桩的生产方法，其特征在于包括以下步骤A、将生产管桩所需要的笼筋装入模具后，合上上、下模，上紧螺丝；B、对上述模具内的笼筋进行张拉，施加预应力；C、将预配好的混凝土料输送到模具内腔；D、将模具吊放在离心机上离心成型。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土管桩的生产方法，其特征在于步骤B中采用张拉 机对模具内的笼筋进行张拉。
3.根据权利要求1或2所述的一种混凝土管桩的生产方法，其特征在于步骤B中张拉 强度为笼筋总强度的0. 5-0. 8倍，张拉时间为10-60秒。
全文摘要
本发明公开了一种混凝土管桩的生产方法，包括以下步骤A、将生产管桩所需要的笼筋装入模具后，合上上、下模，上紧螺丝；B、对上述模具内的笼筋进行张拉，施加预应力；C、将预配好的混凝土料输送到模具内腔；D、将模具吊放在离心机上离心成型。本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种工艺简单，加工方便，成本相对较低、产品质量稳定，生产效率较高的混凝土管桩的生产方法。
文档编号B28B23/04GK101863078SQ201010198759
公开日2010年10月20日 申请日期2010年6月12日 优先权日2010年6月12日
发明者陈巧, 陈芳斌 申请人:江苏建华管桩有限公司