专利名称：一种陶瓷电镀表面烤花方法
技术领域：
本发明属于陶瓷器皿贴花技术领域，特别涉及一种装饰陶瓷用的陶瓷电镀表面烤花方法。
背景技术：
现有的电镀技术用花纸直接贴在需要电镀的白胎上，然后进行一次烤花后电镀成 型，虽然效率比较高，外观种类繁多，形式各异，但其表面装饰多只是一种色彩，也就是进行 多少次电镀花面上还是只有一种花色，这样的技术背景下造成产品色调单一，色调不均勻， 外观上、色泽上品相相对较差，产品的市场竞争力跟不上。
发明内容
本发明克服了现有技术中的缺点，提供了一种陶瓷电镀表面烤花方法，得到的陶 瓷电镀表面更加美观，图案丰富，电镀浮雕更加明显，经久耐用。为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的一种陶瓷电镀表面烤花方法，包括如下步骤(1)制白胎瓷制成已上釉的白胎瓷；(2) 一次贴花将釉上花纸帖在白胎瓷上；(3) 一次烤花对一次贴花的白胎瓷进行烧制烤花；(4) 二次贴花将带有瓷土的电镀花纸贴在上述白胎瓷一次贴花的位置上；(5) 二次烤花对二次贴花的瓷器烧制烤花；(6)电镀对瓷器进行电镀。进一步，所述釉上花纸和电镀花纸在贴花前放入温水中浸泡，然后将花纸底纸与 设有花纸图案的薄膜贴纸剥离。进一步，进行一次贴花和二次贴花后，分别将所述釉上花纸和电镀花纸的薄膜贴 纸表面薄膜与花色图案薄膜剥离。进一步，所述一次烤花的温度为750°C至800°C，时间为2小时。进一步，所述二次烤花的温度为600°C至700°C，时间为2. 5小时。进一步，所述电镀为在180°C至200°C电镀8至10分钟。与现有技术相比，本发明的有益效果是本发明采用这种方法制作陶瓷电镀表面烤花，得到的瓷器颜色多样，图案丰富，而 且制作过程简单，成本较低。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细的说明。图1是本发明的制作工艺流程图。
具体实施例方式如图1所示，本发明所述的陶瓷电镀表面烤花方法，包括如下步骤1制白胎瓷在模具外灌注上瓷泥，制成胚体，经过高温素烧、低温釉烧，制成已上釉的白胎瓷；2底纸剥离将釉上花纸放入温水中浸泡，将花纸底纸与设有花色图案的薄膜贴 纸剥离，浸泡时间以花纸底纸与设有花色图案的薄膜贴纸剥离为宜；3 一次贴花首先需要对白胎瓷进行清洗，再将釉上花纸帖在白胎瓷表面的预定 位置上，将空气抽出，使其贴实；4表面薄膜剥离将薄膜贴纸表面薄膜与花色图案薄膜剥离，把釉上花纸表面胶 质用洗涤剂洗工净；5 一次烤花把一次帖花后的白胎瓷放在750°C至800°C的烤花窑炉中，通过二小 时的烧制进行烤花；6底纸剥离将电镀花纸放入温水中浸泡，将花纸底纸与设有花色图案的薄膜贴 纸剥离，浸泡时间以花纸底纸与设有花色图案的薄膜贴纸剥离为宜；7 二次贴花将一次烤花后的白胎瓷擦拭干净，用带有瓷土的专用电镀花纸贴在 瓷器的表面的预定位置上，电镀花纸必须很准确的覆盖第一次贴花的表面，这个步骤直接 影响到产品的电镀质量，清理干净花面上的胶质后进行第二次烤花，然后再用洗涤剂把花 纸表面胶质洗干净；8表面薄膜剥离将薄膜贴纸表面薄膜与花色图案薄膜剥离，把电镀花纸表面胶 质用洗涤剂洗干净，晾干；9 二次烤花；将二次贴花好的瓷器放在600度至700度的烤花窑炉通过二个半小 时的烧制，出炉时不能受到污染；10电镀在瓷器不被电镀的地方上釉土(比如杯子的内面、碟子的底部)，再将上 好釉土的瓷器放在180度至200度的电镀机上，进行8至10分钟电镀，将电镀好的瓷器放 在超声波洗瓷机中把瓷器表面的釉土清洗工净，最后把瓷器上的水擦干。本发明第一次烤花主要是为白胎瓷上底色，一次烤花只能是一种颜色，第二次烤 花是为了产品进行电镀以达到多色浮雕的效果而必须进行的，二次烤花后的产品相对以前 的产品，提高了产品的光泽度、观赏性及档次，从而增加了产品的附加值和市场竞争力。本发明采用釉上彩，釉下彩电镀贴花比釉上彩从视觉上花面多了一层白釉，花面 颜色比较死板不够抢眼，釉上彩颜色鲜艳，可千变万化，图案可随心所欲，而且釉下彩电镀 要有模具，比较单一，周期长，产量少，釉上彩电镀可用在所有日用瓷上，周期短，可大量生 产。本发明并不局限于上述实施方式，如果对本发明的各种改动或变形不脱离本发明 的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发 明也意图包含这些改动和变形。
权利要求
一种陶瓷电镀表面烤花方法，其特征在于包括如下步骤(1)制白胎瓷制成已上釉的白胎瓷；(2)一次贴花将釉上花纸帖在白胎瓷上；(3)一次烤花对一次贴花的白胎瓷进行烧制烤花；(4)二次贴花将带有瓷土的电镀花纸贴在上述白胎瓷一次贴花的位置上；(5)二次烤花对二次贴花的瓷器烧制烤花；(6)电镀对瓷器进行电镀。
2.根据权利要求1所述的陶瓷电镀表面烤花方法，其特征在于所述釉上花纸和电镀 花纸在贴花前放入温水中浸泡，然后将花纸底纸与设有花纸图案的薄膜贴纸剥离。
3.根据权利要求2所述的陶瓷电镀表面烤花方法，其特征在于进行一次贴花和二次 贴花后，分别将所述釉上花纸和电镀花纸的薄膜贴纸表面薄膜与花色图案薄膜剥离。
4.根据权利要求1所述的陶瓷电镀表面烤花方法，其特征在于所述一次烤花的温度 为750°C至800°C，时间为2小时。
5.根据权利要求1所述的陶瓷电镀表面烤花方法，其特征在于所述二次烤花的温度 为600°C至700°C，时间为2. 5小时。
6.根据权利要求1所述的陶瓷电镀表面烤花方法，其特征在于所述电镀为在180°C至 200°C电镀8至10分钟。
全文摘要
本发明属于陶瓷器皿贴花技术领域，特别涉及一种装饰陶瓷用的陶瓷电镀表面烤花方法，其包括如下步骤(1)制白胎瓷制成已上釉的白胎瓷；(2)一次贴花将釉上花纸帖在白胎瓷上；(3)一次烤花对一次贴花的白胎瓷进行烧制烤花；(4)二次贴花将带有瓷土的电镀花纸贴在上述白胎瓷一次贴花的位置上；(5)二次烤花对二次贴花的瓷器烧制烤花；(6)电镀对瓷器进行电镀，本发明采用这种方法制作在陶瓷电镀表面烤花，得到的瓷器颜色多样，图案丰富，而且制作过程简单，成本较低。
文档编号C04B41/89GK101870594SQ20101020546
公开日2010年10月27日 申请日期2010年6月21日 优先权日2010年6月21日
发明者黄子峰 申请人:黄子峰