专利名称：一种新型环保型旧瓷砖翻新的方法
技术领域：
本发明涉及建筑装饰材料及其应用，特别是针对目前外墙旧瓷砖改造而发明的一 种新方法。
背景技术：
瓷砖(或者马赛克)作为墙面装饰材料，因其优异的防水、坚硬、耐污染、抗老化等 特性，在我国也得到了广泛应用，特别是七十年代以后使用较为普遍。但是经过几十年的日 晒雨淋或者粘贴时操作不当，砖面逐渐出现渗水、开裂、空鼓、脱落等现象，也存在脏污、粉 化、变色等问题，影响了建筑物的美观，降低了墙体的使用寿命，更为严重的是即将脱落的 瓷砖对人身、财产安全存在着极大的隐患。因此旧瓷砖翻新越来越得到重视。现有的旧瓷砖外墙翻新有三种方式第一，采用外挂大理石、铝塑板或者玻璃幕墙 进行全遮盖；第二，敲掉旧瓷砖重新粘贴新瓷砖；第三，用腻子抹平后改刷外墙涂料。这三 种方式不仅影响墙体结构、影响正常办公，施工难度大，破坏了瓷砖原有的外貌，工程造价 也很高。需要有一种既简单、经济又能展现原有瓷砖效果的翻新方法，为旧瓷砖墙面的翻新 提供更多的选择。
发明内容
为了克服目前旧瓷砖翻新方法的不足，本发明采用一种新方法给旧瓷砖表面上一 层釉，该方法既简单、经济又能展现原有瓷砖的饰面效果。1、一种新型环保型旧瓷砖翻新的方法，包括以下4个步骤①基层处理修补空洞部位，空洞深度小于20毫米的直接用耐水腻子多遍找平； 空洞深度大于20毫米的，需要用水泥砂浆填补，最后用耐水腻子找平；脱落的瓷砖需要重 新粘贴整齐；整个墙面维修完毕待干燥后，用自来水清洗墙面，有油脂类污物需要用清洗剂 清洗。②涂布瓷砖专用底面材料，该材料是一种自乳化型水性环氧树脂双组份涂料，解 决了由于瓷砖特殊的惰性表面结构使得一般涂料无法在其表面附着的情况，其主要组成 为A 组分
去离子水80-365
消泡剂5-10
分散剂10-15
润湿剂5-10纳米多功能助剂80-150颜填料200-400水性环氧固化剂150-250其他功能助剂45-55
合计800B 组分水性环氧树脂1000按A B = 1 1配比机械搅拌混合均勻后涂布，使用期为4-8小时(25°C )，涂 膜24小时内避免雨水淋湿。③涂布瓷砖专用中层材料，该材料是一种高固体份纯丙烯酸树脂涂料，由于瓷砖 表面致密光滑，不易吸水，故采用比传统涂料(固含量在55%左右)固体份高很多的特殊涂 料作为中间层，降低了对底层膜的影响，同时采用了玻璃化温度高的丙烯酸乳液作为成膜 物质，更好的承接了底层和面层，主要组成为去离子水80-150分散剂5-10消泡剂3-5成膜助剂30-45纳米多功能助剂80-150颜填料350-550合成树脂乳液400-500其他功能助剂30-55中层材料的涂布必须在底层涂布完成24小时(25°C，通风)以后进行。④涂布瓷砖专用釉面材料，该材料是一种水性氟碳树脂乳液涂料，采用四氟型水 性氟碳树脂，具有优异的抗老化、抗污染，耐酸碱特点，其高固体份也解决了瓷砖不易吸水 的特点，高树脂含量能达到类似瓷砖表面的釉面效果。主要组成为去离子水80-150分散剂5-8消泡剂3-5成膜助剂20-35纳米多功能助剂80-150颜填料250-350水性氟碳树脂乳液500-600其他功能助剂30-55釉面材料的涂布需要中层材料涂布完成4小时(25°C )后进行。如果有需要重新 勾缝的，待釉面层干燥24小时后进行勾缝处理。2、根据发明内容所述1中②所述的水性环氧固化剂为德国科宁生产的Waterpoxy 751，水性环氧树脂为德国科宁生产的KNP 0ER-95或者Waterpoxy 1455。发明内容1中②， ③，④所述的消泡剂为深圳海川化工的Foamstar A36和A10 ；分散剂为海川化工的H5040 和北京金源化学的TCP-8030N ；润湿剂为海川化工的H140或者H875 ；纳米多功能助剂是自 制的以特殊方式分散的纳米级二氧化钛、二氧化硅材料为主要成分、固含量为10-15%的浆 料；颜填料为市售的杜邦钛白粉、锻烧高岭土，有机膨润土，针状硅灰石等混合体；成膜助 剂为美国伊斯曼的Texnoal醇酯十二 ；其他功能助剂为市售的丙二醇，杀菌防霉剂LXE，美 国陶氏的AMP95、日本的ADEKANOL UH420、罗门哈斯的AP-10增稠剂等。发明内容1中③所述的合成树脂乳液为美国罗门哈斯的纯丙烯酸树脂乳液K2和AC261P的混合物。发明内 容1中④所述的水性氟碳树脂乳液为日本大金的水性氟碳树脂PTFE或者大连振邦生产的 F500-1。根据发明内容1中③，④所述的涂料，其特点是固体份含量大于65%;涂布施工可 以是刷涂，滚涂或者喷涂。3、本发明相当于在给旧瓷砖重新上一层釉，这种釉面是在常温条件下进行的。由 于瓷砖表面的特殊性，所涂布的三层材料与传统的涂料或者乳胶漆有很大差别首先，底层 的附着力非常好，能跟瓷砖很好的粘结，不脱落；中层涂膜能更好的接近底层和釉面材料的 特性，起到桥梁的作用；釉面材料能展现出类似瓷砖釉面的效果，耐久性达到20年以上，抗 老化能力强，可以在旧膜上进行再次施工。4、本发明的底层材料能从瓷砖缝隙渗透到水泥层，形成类似树根的藤蔓状结构， 与瓷砖底面牢固结合在一起，防止了瓷砖的再次脱落，减少了财产、人身安全隐患。所有材 料均采用水溶性环保材料，安全无毒。施工简单快捷，施工时可以正常办公。
具体实施例方式现结合具体实施方案对本发明做进一步的描述。对于基层处理，现有通用的处理 技术已经很成熟，就不再敖述了，下面对所用新材料进行说明。1、基层处理完毕，干燥完全后，涂布瓷砖专用底面材料(白色)，可以是刷涂、辊涂 或喷涂，其主要组成为A组分
01去离子水131. 5
02丙二醇30
03消泡剂FA367. 0
04消泡剂FA104. 0
05分散剂H504014
06润湿剂H1408. 0
07纳米多功能助剂(15% )60
08氧化钛R706240
09针状硅灰石120
10水性环氧固化剂180
11杀菌剂LXE1. 5
12增稠剂DSX15504. 0
合计800
B组分
水性环氧树脂1000
生产工艺在低速搅拌的情况下，依次按配方量加入01-11上述材料，500转
钟中速搅拌均勻，转入研磨机研磨至细度小于30微米后转入分散机，加入12增稠剂调节粘 度。使用时按A B = 4 5比例混合机械搅拌均勻，再加入适量水调节粘度即可涂布，混 合后需在4-8小时内用完。涂布后24小时内避免雨水淋湿。 2、涂布瓷砖专用中层材料，其特征在于该材料是一种高固体份纯丙烯酸树脂涂
6料，可以是刷涂、辊涂或喷涂，主要组成为01去离子水88. 5
02纳米多功能助剂(10% )80
03丙二醇20
04分散剂H50405. 0
05 分散剂 TCP-8030N4. 0
06消泡剂FA103. 0
07成膜助剂TEXN0AL34
08杀菌剂LXE1. 5
09钛白粉R706210
10煅烧高岭土8Q
11有机膨润土70
12合成树脂乳液(K2+AC261P)250+200
13pH值调节剂AMP952. 0
14增稠剂UH4202. 0
生产工艺在低速搅拌的情况下，依次按配方量加入01-11上述材料，500转
钟中速搅拌均勻，转入研磨机研磨至细度小于30微米后转入分散机，加入12-14材料后继 续搅拌1个小时即可。中层材料的涂布必须在底层涂布完成24小时(25°C，通风)以后进行。 3、涂布瓷砖专用釉面材料，其特征在于该材料是一种水性氟碳树脂乳液涂料(白 色)，可以是刷涂、辊涂或喷涂，主要组成为
01去离子水102
02纳米多功能助剂(15% )70
03丙二醇20
04分散剂H50405
05 分散剂 TCP-8030N2
06消泡剂FA103
07消泡剂FA362
08成膜助剂TEXN0AL30
09杀菌剂LXE2. 0
10钛白粉R706260
11水性氟碳树脂乳液550
12pH值调节剂AMP952. 0
13增稠剂UH4202. 0
釉面材料生产工艺与中层材料相同。釉面材料的涂布需要中层材料涂布完成4 /J
时(25°C )后进行。如果有需要重新勾缝的，待釉面层干燥24小时后进行勾缝处理。整个涂膜主要指标
权利要求
一种新型环保型旧瓷砖翻新的方法，其特征在于在常温下给旧瓷砖重新涂一层瓷砖釉，包括以下四个步骤①基层处理修补空洞部位，空洞深度小于20毫米的直接用耐水腻子多遍找平，空洞深度大于20毫米的，需要用水泥砂浆填补，最后用耐水腻子找平；脱落的瓷砖需要重新粘贴整齐；整个墙面维修完毕待干燥后，用自来水清洗墙面，有油脂类污物的需要用清洗剂清洗。②涂布瓷砖专用底面材料，该材料是一种自乳化型水性环氧树脂双组份涂料，解决了由于瓷砖特殊的惰性表面结构使得一般涂料无法在其表面附着的情况，其主要组成为A组分去离子水 80 365消泡剂 5 10分散剂 10 15润湿剂 5 10纳米多功能助剂 80 150颜填料 200 400水性环氧固化剂 150 250其他功能助剂 45 55合计 800B组分水性环氧树脂 1000按A∶B＝4∶5配比机械搅拌混合均匀后加入1份的水调节粘度，使用期为4 8小时(25℃)，涂膜24小时内避免雨水淋湿。③涂布瓷砖专用中层材料，该材料是一种高固体份纯丙烯酸树脂涂料，由于瓷砖表面致密光滑，不易吸水，故采用比传统涂料(固含量在55％左右)固体份高很多的特殊涂料作为中间层，降低了对底层膜的影响，同时采用了玻璃化温度高的丙烯酸乳液作为成膜物质，更好的承接了底层和面层，主要组成为去离子水 80 150分散剂5 10消泡剂3 5成膜助剂 30 45纳米多功能助剂80 150颜填料350 550合成树脂乳液 400 500其他功能助剂 30 55中层材料的涂布必须在底层涂布完成24小时(25℃，通风)以后进行。④涂布瓷砖专用釉面材料，该材料是一种水性氟碳树脂乳液涂料，采用四氟型水性氟碳树脂，具有优异的抗老化、抗污染，耐酸碱特点，其高固体份也解决了瓷砖不易吸水的特点，高树脂含量能达到类似瓷砖表面的釉面效果。主要组成为去离子水 80 150分散剂5 8消泡剂3 5成膜助剂 20 35纳米多功能助剂 80 150颜填料 250 350水性氟碳树脂乳液500 600其他功能助剂30 55釉面材料的涂布需要中层材料涂布完成4小时(25℃)后进行。如果有需要重新勾缝的，待釉面层干燥24小时后进行勾缝处理。
2.根据权利要求1中②所述的水性环氧固化剂为德国科宁生产的Waterpoxy751， 水性环氧树脂为德国科宁生产的Waterpoxy 1455或0ER-95 ；权利要求1中②，③，④所述 的消泡剂为深圳海川化工的FoamStarA36和A10 ；分散剂为海川化工的H5040和北京金源 化学的TCP-8030N ；润湿剂为海川化工的H140或者H875 ；纳米多功能助剂是自制的，以流 化床方式分散的纳米级二氧化钛、二氧化硅材料为主要成分、固含量为10-15%的浆料；颜 填料为市售的杜邦钛白粉R706、锻烧高岭土，有机膨润土，针状硅灰石等混合体；成膜助 剂为美国伊斯曼的Texnoal ；其他功能助剂为市售的丙二醇，杀菌防霉剂LXE，美国陶氏的 AMP95、日本的ADEKANOL UH420、德国科宁的DSX1550、罗门哈斯的AP-10增稠剂；权利要求 1中③所述的合成树脂乳液为美国罗门哈斯的纯丙烯酸树脂乳液K2和AC261P的混合物； 权利要求1中④所述的水性氟碳树脂乳液为日本大金的水性氟碳树脂PTFE或者大连振邦 生产的F500-1。
3.根据权利要求1中③，④所述的涂料，其特点是固体份含量大于65%。
4.根据权利要求1中所述的瓷砖釉，是采用三种材料分四步完成的，涂布方法可以是 刷涂，辊涂或者喷涂。
5.根据权利要求1中所述的瓷砖底层材料，能从瓷砖缝隙渗透到水泥层，使瓷砖能跟 墙面牢固的粘合在一起，避免了由于瓷砖的脱落造成的安全隐患。
全文摘要
本发明涉及一种墙面旧瓷砖的翻新方法，常温下采用三种材料分四步给旧瓷砖重新上一层釉，包括基层处理；涂布瓷砖专用底面材料；涂布瓷砖专用中间层材料；涂布瓷砖专用釉面材料。底面材料能跟瓷砖表面很好的结合不会脱落；中间层是一个桥梁，与底层和面层的性质相似，能更好的承接底层和釉面层，同时使得整个表面更饱满；釉面层能达到类似瓷砖表面的釉面效果。该方法克服了传统瓷砖翻新改造施工难度大、成本高的缺点，同时能保留原有瓷砖的饰面装饰效果，而且可以根据客户的要求改变砖面颜色。该材料环保无毒，施工过程不影响正常办公。
文档编号C04B41/89GK101891503SQ201010237768
公开日2010年11月24日 申请日期2010年7月27日 优先权日2010年7月27日
发明者王高君 申请人:王高君